TK_-_VIK_-_15_7

ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ШИФР


ТК-ВИК-01

НАИМЕНОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ОАО
Уровень качества
В

НАИМЕНОВАНИЕ ОБЪЕКТА
Кап. ремонт. МГ «Пунга-Вуктыл-Ухта 2» Ш 1420, инв. № 000195
Ремонтируемый участок км 95,31-122,18. Сосьвинское ЛПУМГ

НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СТО Газпром 2-2.4-083-2006; «Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»

1. ОБЪЕКТ КОНТРОЛЯ
Номинальный диаметр трубы (D), мм
1420


Номинальная толщина стенки (S), мм
15,7


Тип сварного соединения. Вид сварки
СШ. РД.

2. ПАРАМЕТРЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ КОНТРОЛЮ И ИЗМЕРЕНИЯМ
3. ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ ИЗМЕРЕНИЯМ

При визуальном контроле
проверить:
При инструментальном контроле измерить:
Наименование параметра
Условное обозначение
Обозначение на схеме
Значение параметра

Освещенность
-
-

· 500 Лк

Шероховатость поверхности
-
-

· Ra 12,5 (Rz 80)

Ширина облицовочного слоя
-
е
15 – 19 мм

Ширина подварочного слоя
-
e1
8 – 10 мм

Высота усиления облицовочного слоя
-
g
2 ± 1 мм

Высота усиления подварочного слоя
-
g1
2 ± 1 мм

Высота усиления корневого слоя (для сварных швов без подварки)
-
g1
0,5 – 3,0 мм

Грубая чешуйчатость шва
-
-

· 1 мм

Глубина межваликовой канавки
-
-

· 1 мм

Поверхностные поры и включения
A, B
-
Не допускаются

Свищи, плены, рванины, расслоения и закаты, прижоги основного металла, забоины
-
-
Не допускаются

Кратеры
К
-
Не допускаются

Трещины
E
-
Не допускаются

Несплавления по кромкам выходящие на поверхность для сварных соединений
Dc2
b
h
· 0,4 мм; l
· 8,0 мм;
·Д 
· 15 мм

Подрезы
Fc
b1
h
· 0,5 мм, ll
· 150 мм
(при Fd > 2 не допускаются)

Наружное/внутреннее смещение кромок
Fd
-
h
· 1,6 мм



- наличие маркировки шва и правильность ее выполнения;
- наличие зачистки поверхности сварного соединения;
- отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений;
- отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений следующих дефектов: пор, включений, отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, незаваренных кратеров;
- отсутствие (наличие) западаний между валиками, грубой чешуйчатости, прижогов металла в местах касания сварочной дугой поверхности основного металла, а также отсутствие поверхностных дефектов в местах зачистки
- величину шероховатости;
- размеры поверхностных дефектов (поры, включения и др.), выявленных при визуальном контроле;
- величину выпуклости (вогнутости) наружной и обратной стороны шва (в случае доступности обратной стороны шва для контроля) и ширину шва;
- величину смещения кромок;
- высоту углублений между валиками (западания межваликовые) и чешуйчатости поверхности шва;
- размеры подрезов основного металла;
- размеры несплавлений (непроваров) с наружной и в случае доступности – внутренней стороны шва




Рисунок 1. Размеры сварного шва, подлежащие измерительному контролю:
а) размеры (ширина е, е; высота g, g) стыкового сварного шва;
б) дефекты сварного шва: b – глубина несплавления, выходящего на поверхность; b – глубина подреза; b – глубина вогнутости


4. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ

Контролируемый параметр
Средства измерений
Требования к проведению измерений

Ширина шва
Штангенциркуль или шаблон универсальный (УШС3)
В местах наибольшей и наименьшей ширины, но не менее чем в 2 точках по длине шва

Величина смещения кромок
Шаблон универсальный (УШС3)
Измерению подлежит каждое смещение

Выпуклость (вогнутость) шва
Шаблон универсальный (УШС3)
Измерения в 2-3 местах в зоне максимальной величины

Глубина неполного заполнения разделки
Шаблон универсальный (УШС3)
Измерению подлежит каждое неполное заполнение

Чешуйчатость шва
Шаблон универсальный (УШС3)
Измерение не менее чем в 4 точках по длине шва

Глубина западаний между валиками
Шаблон универсальный (УШС3)
Измерение не менее чем в 4 точках по длине шва

Размеры (диаметр, длина, ширина) одиночной несплошности
Лупа измерительная ЛИ-3-10х
Измерению подлежит каждая несплошность

Подрезы
Шаблон универсальный (УШС3)
Измерению подлежит каждый подрез

Шероховатость
Образец шероховатости
В местах вызывающих сомнение

Освещённость
Люксметр
Измерению подлежит окружающее освещение

Описание выявленных дефектов сварного соединения производить согласно ТК-НС-ВИК (раздел 3); СТО Газпром 2-2.4-083-2006.
По результатам контроля заполнить заключение согласно СТО Газпром 2-2.4-083-2006 (приложение А).
Занести результаты заключения в журнал контроля сварных соединений неразрушающими методами согласно СТО Газпром 2-2.2-136-2007
(приложение Г, форма Г.4).

Не оговоренные в данной технологической карте операции должны выполняться в соответствии «Временными требованиями к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром».

Разработал:

Утверждаю:

Согласовано:
Начальник управления неразрушающего контроля ЗАО «СТГ»
______________ А.В. Барышков

«__» __________ 2016 г.
Согласовано:
Инженер ЛНК ИТЦ ОАО «ГТЮ»

______________ А.В.Котельников

«__» __________ 2016 г.
















Без имени-1—ђ Заголовок 315

Приложенные файлы

  • doc 13165485
    Размер файла: 113 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий