шпоры по производств технолог


1.Понятие производственного процесса. Роль роизв процессов в жизни общества.Для обеспечения своего существования обществу необходимо удовлетворять свои потребности в товарах и услугах. Так как большинство товаров и практически все услуги не появляются естественным природным путем, их необходимо производить искусственно. Поэтому, нужные обществу товары и услуги получают посредством создаваемых людьми производственных систем. Производственные системы включают все, необходимое для производства продукции(средства произ-ва(оборуд) и работники).Произ система- совокупность определ материал элементов, необход для осуществлпроизв процесса изготовления продукта. Пример Материального производства -завод, фабрика, организация; нематериальных услуг – школа, институт, больница. Смысл создания производственных систем заключается в необходимости реализации производственных процессов.Произв процесс- совокупность действий ср-в произ-ва и работников по преобразов сырья в готовую продукцию. Схема произв процесса:На входе предмет труда (сырье)+ действие средств произ-ва и работников = на выходе готовый продукт.(товар)Т.о. произвдеят-стьявл основой существования как отд чел, так и об-ва в целом.
2 Функции частей произв процесса (технология и экономика произ-ва)Произв процесс- совокупность действий ср-в произ-ва и работников по преобразов сырья в готовую продукцию.По назначению выдел 2 группы действий: основные, преобразующие предмет труда в продукт.(технология произ-ва) и вспомагательные, кот обеспечив необход условия для выполнения функционал группы действий- мат-тех снабжение, организпроиз-ва, оплата труда работникам и т.д. (экономика произ-ва). Т.о. Технология и экономика произ-ва образуют целостный произв процесс или систему произ процесса. Технологич и экономич составляющие тесно взаимодействуют. С управленческой стороны экономичдеятявл основной, а технологич – соподчиненной (управляемой).Эк произ-ва несет ответственность за качество и эффективн используемой технологии произ-ва. Предметы изучения технологии и экономики различны, а цель одна- при мин затратах обеспечить наибольший выпуск товаров
6.Экономический подход к оценке производственного процесса.Экономический подход широко используется при оценке производства. Он предусматривает сравнение производственных систем и отдельных мероприятий по их усовершенствованию путем анализа соотношения затрат и соответствующих результатов.Связь между каждым допустимым уровнем затрат и соответств ему мах выпуском наз – производственной функцией. Uмах выпуск=f(v) затраты.Не раскрывает сущность произв процесса, не показ как затраты перерабатываются в выпуск.Исп Метод оценки произ-ва с пом параметра приведенных затрат- все затраты сводятся к единице продукции.
3.ПОНЯТИЕ ТЕХНОЛОГИИ, цель изучения технологий.Впервые понятие технология появ в 19 векеВ буквальном переводе термин «технология» означает «наука об искусстве, мастерстве».Мастерство самое важное свойство человека. Именно им человек отличается и выделяется из совокупности остальных биологических существ. На уровень мастерства человек приходит постепенно проходя этапы усвоения знаний, приобретения навыков, умений. мастерство используется человеком и обществом для создания материальных и нематериальных благ. Мастерство обеспечивает процесс переработки сырья в готовую продукцию только в совокупности с трудовой деят-тью. От мастерства зависит величина трудозатрат в процессе произ-ва. Чем выше уровень мастерства, тем ниже трудозатраты. В обеспечении снижения трудозатрат и закл цель изучения и экон роль мастерства. Технология – наука о мастерстве в процессах создания благ. Технология как наука изуч.- сущность процессов произ-ва разнообразных товаров и услуг, взаимные внутренние связи м/умастерством и трудозатратами на изготовление продукта, закономерности развития процессов произ-ва товаров на базе знаний чел об окр мире. Технология является стержнем, основой, связывающей воедино естественные, технические и экономические науки. Причина развития технологии – преобладание потребностей общества над возможностью их удовлетворения существующими средствами производства.Источник развития технологии – достижения науки, которая постигает закономерности технологического развития.
7 Технологический менеджмент. Историч смена приоритетов.1945-1955 – осн внимание уделялось произ материальным ресурсам(оборуд, сырье),последствия войны, дефицит названых ресурсов. 1955-1965 гг – финансовые ресурсы.Налажена гражданская инфраструктура хозяйствования и имея финансы можно приобретать любые материальные ресурсы произв-ва.1965-1975гг – коммерческим . Купи-продай, улучшаем благосостояние. 1975-1985гг – кадровые ресурсы.Хорошо подготовленный персонал может может обеспечить успешное вып-е всех задач. Но этот перечень направлений на предприятий (необходим)не включ самый главный – технологии произ-ва.До сер 80х вне сферы управления остаются технологич ресурсы- новые технологии, нововведения. Но эти ресурсы – осн фактор конкурентоспособности. Это заставило предпринимателей сша, японии и запевропы обратить внимание на этот обьектуправ-я. Управ-е во всех сферах и комерческой и управленческой и финансовой, технико-производственной и др. Технологич менеджмент вносит значит вклад в решение долгосрочных проблем предприятия( оценка конкурентной позиции, построение отн-ий с гов-ом), на предприятии –помогает повысить управлеия научно-исследоват. деят-ти, решать ? о о получении необходимых технологий и опыта- собственн разработки, покупка лицензий, покупка предприятий.
10Технологич менеджмент. Заповеди. Достояние Заповеди Т. Дюрана:1.Клиенты, поставщики и собственный персонал дают больше идей, чем непосредственно научные работники.2. Технологич прогресс м. быть источником как новых возможностей предприятия так и угрозы дляегосущ-я.3. Стабильность и изменения: зона постояннойборьбыю4Необх стимулировать деят-ть внутренних предпринимателей.5 Торможение на предприятиях вызвано не столько технолог, сколько психолого-организац причинами
4.Разновидности технологии, их характеристикаНаиболее распространена классификация технологии по видам потребительных стоимостей.выделяют: материальную технологию или технологию материального производства, т.е. производства материальных благ; нематериальную технологию, то есть технологию сферы образования, науки, здравоохранения и т.д.; различия материальной и нематериальной (социальной) технологии:Материальная технология в преобладающем большинстве является машинной, т.е. совокупность технологических действий осуществляется в основном с помощью машин, технических устройств и приспособлений. Машины выполняют функции посредника, размещенного между человеком – исполнителем технологии, и предметом труда. Человек-исполнитель приводит их в действие, и машины-посредники выполняют совокупность требуемых технологических воздействий на предмет труда. Применение более производительной машины повысит результативность труда человека (живого труда).Социальную технологию от материальной прежде всего отличает продукт. Он является нематериальным и, как правило, представляется в виде услуги (работа учителя, игра актера и т.д.). В социальной технологии отсутствует машина-посредник, задающая приблизительную функциональную однозначность живого труда. Здесь человек-исполнитель и человек-потребитель услуги взаимодействуют. Именно поэтому социальные технологии отличаются высокой ролью человека-исполнителя.По функциональному признаку: базовые или основные технологии, которые традиционно называют технологией производства, и вспомогательные, которые традиционно называют экономикой производства.Все виды экономической деятельности немыслимы без мастерства, т.е. технологии, только технологии экономических видов деятельности всегда продуцируют нематериальные блага в виде: перемещенного груза (снабжение), сбыта продукта, учета запасов сырья и т.д. Базовые или функциональные технологии могут быть как материальными, так и нематериальными (технологии обучения, научные технологии и т.д.)
9 Технологич менеджмент. Оптимизация тех ресурОптимизация тех ресурсов – поиск путей наилучшего исп тех достояния предприятия и всех имеющихся для предприятия внешних источников. Важно использ свои ресурсы везде, где это возможно. Чем больше областей применения технологий, тем весомее опыт и выше контроль над издержками. Эк эффект достиг за счет разнообразия продукции. Ни одно предприятие не может выйти на все теоретич вероятные рынки, где оно имеет возможность исп свои тех ресурсы. Поэтому оно исп передачу технологий, продажи лицензий, заключ альянсов(явл источником обогощения тех достояния, ограничивают финанс риски, связ с исследовател работами, повысить шансы на успех за счет разл подходов.) Второй источник обогощения – приобретение технологий уже доказавших свою эффективность. Политика защиты тех достояния опирается на политику промышленной собственности. Основа пол промсобств- патентование.Виды: оборонительные – цель-замедлить прогресс конкурентов, т.е патенты, кот мешают конкурентам проникнуть на рынок и наступательные – означают вызов конкурентам, нопоминают об угрожающей их рынкам опасности. Кроме патентов испдр возможности обеспечения промышл тайны (препятствовать утечке инфы, ограничивать инф стажерам и т.д.). Фирмы прибегют к патентованию, если уверены что юрид спор будет выигран, а также если смогут обнаружить подделку, соверш конкурентом.
5. Взаимосвязь и взаимовлияние технологии, экономики и уровня общественного развития.Для обеспечения своего существования обществу необходимо удовлетворять свои потребности в товарах и услугах. Так как большинство товаров и практически все услуги не появляются естественным природным путем, их необходимо производить искусственноПроизв процесс- совокупность действий ср-в произ-ва и работников по преобразов сырья в готовую продукцию.По назначению выдел 2 группы действий: основные, преобразующие предмет труда в продукт.(технология произ-ва) и вспомагательные, кот обеспечив необход условия для выполнения функционал группы действий- мат-тех снабжение, организпроиз-ва, оплата труда работникам и т.д. (экономика произ-ва). Т.о. Технология и экономика произ-ва образуют целостный произв процесс или систему произ процесса. Технологич и экономич составляющие тесно взаимодействуют. С управленческой стороны экономичдеятявл основной, а технологич – соподчиненной (управляемой).Эк произ-ва несет ответственность за качество и эффективн используемой технологии произ-ва. Предметы изучения технологии и экономики различны, а цель одна- при мин затратах обеспечить наибольший выпуск товаров.Технология – наука о мастерстве в процессах создания благ. Все виды экономической деятельности немыслимы без мастерства, т.е. технологии, только технологии экономических видов деятельности всегда продуцируют нематериальные блага в виде: перемещенного груза (снабжение), сбыта продукта, учета запасов сырья и т.д. Базовые или функциональные технологии могут быть как материальными, так и нематериальными (технологии обучения, научные технологии и т.д.) Причина развития технологии – преобладание потребностей общества над возможностью их удовлетворения существующими средствами производства.Источник развития технологии – достижения науки, которая постигает закономерности технологического развития.Основа сущ-я об-ваявлпроиз-во. Именно Технологич развитие произ-ва обеспечило нынешние достижения чел об-ва.
13 Сравнение подходов к оценке произв процесса. Экономический предусматривает сравнение производственных систем и отдельных мероприятий по их усовершенствованию путем анализа соотношения затрат и соответствующих результатов.Технократический (пифагорейский) подход представляет научно-техническое развитие как процесс реальной замены старых технологий и техники на новые.Технологический процесс как объект исследования существует независимо от представлений исследователя о нем, т. е. объективно. Системный подход направлен на познание технологической сущности производства, которое объясняет качественное состояние производства, его экономические показатели, и, что особенно ценно, — пути развития.Сравнение трех рассмотренных выше подходов к оценке производства позволяет сделать очевидный вывод о преимуществах системного подхода по сравнению с экономическим и технократическим. Системный подход направлен на познание технологической сущности производства, которое объясняет качественное состояние производства, его экономические показатели, и, что особенно ценно, — пути развития.
8.Сущность технологичменедж. Этапы1Инвентаризация – опись всех технологий, кот обладает предприятие во всех отраслях деят-ти до послепродажного обслуживания и создание дерева технологий, позволяющего оценить способность предприятия контролировать их. Классы технологий: твердого ядра – определ специализацию предприятия, кот явл основой его будущего развития., переферийныетехнол- технол снабжения, планирования, ахд, технологии дифференциации - включают умения, кот владеют лишь даннноепредприятие.Явл источником конкурентоспособности., базовые технологии – владеют конкуренты, поэтому предприятие д. следить , чтобы степень их совершенства была не ниже чем у конкурентов.2. Оценка степени зрелости имеющегося достояния технологического. (технологии бывают зрелые и новые, с высоким потенциалом развития)3 Оценка степени овладения критическими технологиями включает составление списка экспертов предприятия, оценки уровня их влассификации, оценка характеристик оборудования на предприятии.4. Этап оптимизации, обогощению и защите техн потенциала. Оптимизация тех ресурсов – поиск путей наилучшего исп тех достояния предприятия и всех имеющихся для предприятия внешних источников. Важно использ свои ресурсы везде, где это возможно.Источникиобогощения – альянсы и приобретение технологий уже доказавших свою эффективность. Защита:патентование.Виды: оборонительные – цель-замедлить прогресс конкурентов, т.е патенты, кот мешают конкурентам проникнуть на рынок и наступательные – означают вызов конкурентам, нопоминают об угрожающей их рынкам опасности. Кроме патентов испдр возможности обеспечения промышл тайны (препятствовать утечке инфы, ограничивать инф стажерам и т.д.). Фирмы прибегют к патентованию, если уверены что юрид спор будет выигран, а также если смогут обнаружить подделку, соверш конкурентом.
11.Технократический (пифагорейский) подход к оценке произв процессаТехнократический (пифагорейский) подход представляет научно-техническое развитие как процесс реальной замены старых технологий и техники на новые. Предполагается, что сущность технологического сдвига в производстве можно объяснить, подсчитывая связанные с ним события (например, число изобретений, количество внедренных новых станков и т. д.). В оценке технологических сдвигов решающее значение придается уникальности и новизне событий, поэтому технологическую и научную деятельность принято измерять с помощью таких показателей, как количество единиц новой техники, объем технических мероприятий и др.Достоинство – сосредоточение осн внимание на технич и технологич развитии произ-ва как на базовом звене развития всего произв процесса. Недостаток – не отражает процесс развития технологии, не содержит сведений относитедьно пригодности нового устройства для произ-ва или применения
14 Произв труда, расчет параметра.Производительность труда измеряется количеством продукции, выпущенной работником за какое-то времяДля измерения производительности труда на уровне организации используется показатель производительности труда, который рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (работ, услуг) в стоимостном выражении к среднесписочной численности работников организации, т.е. по следующей формуле: П = V / Ч, где П - производительность труда; V - объем произведенной продукции (работ, услуг); Ч - среднесписочная численность работников организации.
12 Системный подход к оценке производ процессаСистемный подход к описанию развития производственного процесса исходит из утверждения, что оно подчиняется своим внутренним закономерностям, выявление и формирование которых позволит установить основные направления этого развития. Базовым положением системного подхода является то, что технологический процесс как объект исследования существует независимо от представлений исследователя о нем, т. е. объективно. Системный подход направлен на познание технологической сущности производства, которое объясняет качественное состояние производства, его экономические показатели, и, что особенно ценно, — пути развития. В рамках системного подхода существует несколько моделей развития технологических процессов. Модель научно-технического развития В. Л. Трапезникова связывает производительность живого труда с параметрами объема прошлого труда и уровнем знаний, заложенных в технических и организационных решениях. Отличительной особенностью данной модели является учет влияния на рост производительности труда одновременно двух различных производственных факторов: уровня организационных и технических решений, заложенных в производство (уровень технологии), и величины затрат на технологическое оснащение рабочего места (фондовооруженность). Модель научно-технического развития А. И. Каца нацелена на решение проблемы динамической оптимизации экономического развития производства. Это предлагается осуществлять на основании общего критерия динамического оптимума. Основное содержание критерия динамического оптимума сводится к определению экономической эффективности капитальных вложений как основного источника роста производительности труда и объема получаемого общественного продукта. В модели научно-технического развития М. Д. Дворцина экономические результаты производственной деятельности впервые связаны с содержанием технологического процесса. Изменение экономических параметров технологического процесса есть результат изменений в его структуре. Развитие технологического процесса складывается из стадий революционного и эволюционного развития.Системный подход направлен на познание технологической сущности производства, которое объясняет качественное состояние производства, его экономические показатели, и, что особенно ценно, — пути развития.
15 Производительность труда. Произв живого, прошлого и совокупного труда.Производительность труда измеряется количеством продукции, выпущенной работником за какое-то времяЖивой труд – это действия чел, прошлый – действия машин (станков). Об эффективности материального произ-ва судят по производит труда. На изготовление продукции надо затратить живой и прошлый труд, кот в сумме образ все издержки на изготовление продукции, формируя показатель совокупных затрат труда. Чтобы определить производ совокупного труда мы учитываем все производственные затраты на произ-во продукции. П(с)=q/Т(с)т.е. кол-во произвед продукции разделим на затраты сов труда. Для нахождения производит жив и прошлого труда более правильно исп показатели кол-ва продукции , произведенной непосредственно живым или только прошлым трудом.П(ж)=кю/Т(ж) или П(п)=кю/Т(п) Наприм когда рабочий выпускает на станке продукцию, надо выделить сколько продукции сделал рабочий, а сколько станок. Но это не возможно,т.к. продукция изготавливается совместно. поэтому исп первую зависимость. И живой и пролый труд имеют одну природу: это издержки кот надо постоянно снижать путем совершенствования технологии.
16 Производ труда и рентабельность.Производительность труда - это показатель эффективности труда, который определяется по количеству или объему производимой продукции в единицу времени на одного работника.Рентабельность – показатель, представляющий собой отношение прибыли к сумме затрат на производство, денежным вложениям в организацию коммерческих операций или сумме имущества фирмы используемого для организации своей деятельности.Рентабельность (от нем. rentabel – доходный, прибыльный), показатель экономической эффективности производства на предприятиях. Комплексно отражает использование материальных, трудовых и денежных ресурсов. Увеличение производительности труда не является самоцелью, а это один из возможных способов повышения рентабельности (эффективности работы) предприятия. Для справки, другие способы повышения рентабельности - оптимизация структуры капитала, налоговая оптимизация, послеинвестиционный анализ, энергоэффективность, улучшение логистики, повышение квалификации персонала.
20 ограниченный вариант трудозатрат.Если один снижается, а другой расте, то происходит взаимозамещение жив и прошлого труда.Это выгодно до тех пор пока совокупные затраты труда уменьшаются, после наблюдается их рост, кот экономически не выгоден.Если снижать прошлый труд за счет роста живого, это эконом выгодно, т.к. чел труд дешевле машинного, но исторически это невозможно, тю.к труд чел замен машинами, а не наоборот. А вот если снижать живой за счет роста прошлого, то это на практике широко исп. Осн причина замены действий чел на действия машин явл прямое назначение машин. Они предназначены для замещения действий чел. Замещение живого труда прошлым со временем становится нецелесообразным, т.к.доопредел момента оно ведет к снижению совокупных затрат, то после - к их возрастанию. Поэтому важно предвидеть момент наступления экон предела выгодности замещения жив труда прошлым. Вариант замещения ручного труда машинным наз ограничен вариантом динамики трудозатрат
17 понятие и виды затрат.Затраты – это ср-ва затраченные на приобретении сырья и ресурсов для произв товара.затраты предприятия подразделяются на три вида:• затраты на производство и реализацию продукции, образующие ее себестоимость. Это текущие затраты, покрываемые из выручки от реализации продукции при посредстве кругооборота оборотного капитала;• затраты на расширение и обновление производства. Как правило, это крупные единовременные вложения средств капитального характера под новую или модернизированную продукцию. Они расширяют применяемые факторы производства, увеличивают уставный капитал. Затраты состоят из капитальных вложений в основные фонды, прироста норматива оборотных средств, затрат на формирование дополнительной рабочей силы для нового производства. Эти затраты имеют особые источники финансирования: амортизационный фонд, прибыль, эмиссия ценных бумаг, кредит и проч.;• затраты на социально-культурные, жилищно-бытовые и иные аналогичные нужды предприятия. Они прямо не связаны с производством и финансируются из специальных фондов, формируемых в основном из распределяемой прибыли.Затраты на производство и реализацию продукции (работ, услуг) представляют собой расходы предприятия, выраженные в денежной форме и связанные с использованием в процессе производства сырья и материалов, комплектующих изделий, топлива, энергии, труда, основных фондов, нематериальных активов и других затрат некапитального характера. Они включаются в себестоимость выпускаемой продукции, уровень которой определяет объем прибыли, рентабельность продукции и капитала, а также другие конечные показатели финансово-экономической деятельности предприятия.Затраты на производство и реализацию продукции (работ, услуг) классифицируются по ряду признаков:• по роли в процессе производства они подразделяются на основные и накладные. Основные затраты непосредственно формируют создаваемый продукт, составляют его физическую основу:сырье, материалы, полуфабрикаты, заработная плата и т.п. Накладные затраты связаны с обслуживанием процесса производства: содержание оборудования, цехового и общезаводского персонала и т.п.;• по способу включения в себестоимость продукции затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты можно непосредственно отнести на себестоимость единицы каждого вида изделий: сырье, энергия технологическая, заработная плата станочников и др. Косвенные затраты распределяются по отдельным группам продукции пропорционально избранной базе;• по зависимости затрат от изменения объема выпуска продукции они подразделяются на постоянные и переменные. Величина постоянных затрат остается одинаковой при изменении объема производства (арендная плата, амортизация, содержание зданий и др.). Переменные расходы, напротив, увеличиваются или уменьшаются под влиянием динамики выпуска продукции. Эта группировка затрат широко используется в теории зарубежной микроэкономики;• по способам учета и группировки затрат они подразделяются на простые (сырье, материалы, зарплата, износ, энергия и т.п.) и комплексные, т.е. собираемые в группы либо по функциональной роли в процессе производства (малоценные и быстроизнашиваемые предметы), либо по месту осуществления затрат (цеховые расходы, общезаводские расходы и т.п.);• по срокам использования в производстве различаются каждодневные, или текущие, затраты и единовременные, разовые затраты, осуществляемые реже чем один раз в месяц.
18 Технологич затраты и их характеристика.Затраты на производство– это стоимость части затрат (ресурсов) организации, которые израсходованы на изготовление продукции, выполнение работ и оказание услуг за отчетный период.По экономическому содержанию (по отношению к технологическому процессу) затраты разделяют на основные и накладные. Косновным относятся затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом изготовления продукции и неизбежные при любых условиях и характере производства независимо от уровня и форм организации управления. Это затраты на сырье, материалы, топливо и энергию на технологические цели, оплату труда рабочих с отчислениями на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования и др. Накладные расходы не связаны непосредственно с технологическим процессом изготовления продукции, а образуются под влиянием определенных условий работы по организации, управлению и обслуживанию производства. Поэтому к ним относятся: оплата труда административно-управленческого персонала; почтовые, телефонные и канцелярские расходы; командировочные расходы; расходы по подписке на газеты и журналы; расходы на содержание пожарно-сторожевой охраны; различные налоги и сборы; общепроизводственные и общехозяйственные расходы; расходы, связанные с реализацией готовой продукции; непроизводительные расходы и потери.Накладные расходы являются важнейшим резервом снижения себестоимости продукции.
19 Динамика трудозатрат и вариантыОсн цель развития технол процессов – снижение трудозатрат на произ-во продукциии при сохранении или улучшении ее качества.Если затраты живого и прошлого труда будут постоянно повышаться , тои совокупные затраты тоже. При этом производительность труда будет постоянно снижаться. Это экономичнецелесообразно.Если будут трудозатраты снижаться , то производит труда растет, и этот рост не ограничен во времени. Такой вариант наз неограниченным вариантом динамики трудозатрат.Если один снижается, а другой расте, то происходит взаимозамещение жив и прошлого труда.Это выгодно до тех пор пока совокупные затраты труда уменьшаются, после наблюдается их рост, кот экономически не выгоден.Если снижать прошлый труд за счет роста живого, это эконом выгодно, т.к. чел труд дешевле машинного, но исторически это невозможно, тю.к труд чел замен машинами, а не наоборот. А вот если снижать живой за счет роста прошлого, то это на практике широко исп. Осн причина замены действий чел на действия машин явл прямое назначение машин. Они предназначены для замещения действий чел. Замещение живого труда прошлым со временем становится нецелесообразным, т.к.доопредел момента оно ведет к снижению совокупных затрат, то после - к их возрастанию. Поэтому важно предвидеть момент наступления экон предела выгодности замещения жив труда прошлым. Вариант замещения ручного труда машинным наз ограничен вариантом динамики трудозатрат.
21. Составляющие элементарного цикла технологич процесса. Понятие идеальной технологииТехнол процесс – осн часть производственного процесса, кот предопределяет последовательность действий по созданию продукции и базируется на исп естественных процессов.Всю совокупность действий можно подразделить на функционал и вспомагательные. Функционал, основная часть-однократное непосредственное воздействие инструмента на предмет труда. – рабочий ход – приводит к изменению св-в сырья в направлении св-в получаемого продукта. Вспомагательн преобразование предмета труда в продукт- процесс совмещения инструмента с предметом труда. Эту часть нах вспомогатход.Его назначение – подготовить инстумент и предмет труда к вып раб хода.Технологич переход – последовательное чередование рабочих и вспомагат ходов. Чтобы его вып-ть надо осуществить еще и вспомагат действия, кот назвспомогат переходом.Последовательность технологич и вспомагат переходов образуют технологич операцию. Для ее осущ также нужна группа доп действий вспомогат, кот назвспомогателтехнологич операцией. Совокупность всех технологич и вспомагат операций образует технологич процесс, цель кот изготовить продукцию. Глсв-во раб хода – характер элементарного воздействия инструмента на предмет труда.Сущ еще и обслужив действия: действия по наладке и тех обслуж оборудования, контроль качества продукции, ремонт оборуд и т.д.(их не относят к технологическим )Идеальная технология – когда требуемые технологич действия вып, а затраты труда практич отсутствуют.
23 Естественные процессы и технологии произ-ва:Химические процессы.Стадии: 1 подвод реагирующих в-в в зону реакции, 2 собственно хим реакция и 3 отвод полученных продуктов из зоны реакции. Виды процессов:1 гомогенные (реагирующие в-ва нах в 1 и той же фазе) и гетерогенные ( в разных фазах). Все хим процессы происходят с выделением или поглощением теплоты_ первые экзотермические, вторые – эндотермические. Обратимые и необратимые.Теоретически все хим процессы обратимы.2 Электрохимические – пр превращения химич энергии в электрическую. Пример гальванич элементы. Процесс перехода электрич в хим – электролиз.3 Каталитические процессы – катализ – изменение скорости хим реакций., а в-ва замедляющие его наз ингибиторы. Промоторы- в-ва, добавление которых к катализатору в малых кол-вахувелич его активность. В-ва действие котна катализатор приводит к снижению активности – каталитические яды.
24 Естественные процессы и технологии произ-ваБиологич процессы.Достоинством биолог прявл то, сто они испол возобновляемое сырье и протекают в нормальн условиях(норм температ и давление) с меньшим числом технологичэтапов.Их отходы доступны послед переработке.Осн процесс – брожение. – процесс расщепления органич в-в на простые соединения под влиянием микроорганизмов или выделенных из них ферментов. Этот процесс протекает с кислородом, аэробно, так и без него анаэробно. Типы брожения анаэробно:1 спиртовое для получ этила для алкогол напитков и в приготовл теста. 2 молочнокислое – квашение овощей, получение молочных продуктов.3 пропионово-кислое- для изгот сыра.4 масляно-кислое – приводит к порче продуктов, вспучиванию сыра и консерв в банках. Делают ацетон. 5 Метановое - исп для обезвреживания органич в-в сточных вод.
22 Естественные процессы и технологии произ-ва: физические процессы и их использ.Физич процессы связаны с такими преобразов-ями сырья в продукт, при кот существенных изменений хим структуры исход в-в не происходит.Виды:механические, гидромеханич, тепловые и массообменные. Механич – связаны с преобразовисх в-в , находящихся в твердом сост, кот сопряжено с изменением положения , формы, размеров. (транспортные процессы – непрерывного тр-та и дискретного вагоны;, прформообраз и формоизменения- обработка давлением и резанием;, пр соединения тв тел, пр изменения размеров тв тел- дробление и измельчение, пр сортировки, смешивания, дозирования)Гидромеханич – одновременная переработка в-в, наход в разных агрегатн состояниях Виды:пр получения неоднор систем – состоят из 2 и более фаз: суспензии –систсост из жидкости и взвешен в ней твердых частиц Эмульсии - сост из жидкости и распределенных в ней капель др жидкости, не смешивающейся с первой.Пены-жидк+пузырьки газа пыли и дымы-газ+частицытв в-ва. Для получнеодн систем исп перемешивание в жидких средах.Разделение неодн систем 4 способа:1.отстаивание – осаждение, происх под действием силы тяжести.2фильтрование- процесс разделения с помощью пористой перегородки, способной пропускать жидкую среду, но задерживать тв частицы.( Под давлением)3.центрифугирование-пр разделения эмульсий и суспензий под действием центробеж сил.Сеперация- раздел эмульсий в отстойных центрифугах.4 мокрое разделение.Транспортирование жидкостей и газов – осущ по трубопроводам.(экономно и выгодно)Тепловые – пр, скорость кот определ скоростью переноса энергии в форме теплоты. 3 способа распростран теплоты:1 теплопроводность- перенос энергии микрочастицами за счет их колебаний при тесном соприкосновении.2 конвективный перенос теплоты – пр переноса теплоты от стенки к движущ относительно нее жидкости, газу или от жидкости к стенке. Массовое движ в-в.3 Тепловое излучение – перенос энергии в форме электромагнит колебаний, поглощаемых теплом.Разновидности тепловых процессов: нагревание и охлаждение, выпаривание(удаление расворителя в виде пара из раствора нелетучего в-ва при его кипении); испарение(удаление жидкой фазы в виде пара из различных сред), конденсация пара; пр искусственного охлаждения; плавлении , кристаллизация- выдел тв в-в из насыщенных растворов.Массообменные – переход в-ва из одной фазы в др. Абсорбция – пр поглощения газов или паров из газообразн или парообразных смесей жидкими поглатителями.Перегонка жидкостей- - для разделения жидких однородных смесей состоящих из 2 или более летучих компонентов. Адсорбция - пр поглощения 1 или неск компонентов из газовой смеси или раствора тв в-вом.Сушка –удаление влаги и экстракция .
26 Технологич процессы с дикретнымтехнологич циклом. Достоинства и недостатки.Технол процесс – осн часть производственного процесса, кот предопределяет последовательность действий по созданию продукции и базируется на исп естественных процессов.Дискретные – характериз чередованием вспомагател и рабочих действий любой иерархии во времени и вып-ем всех технологич действий на одном и том же месте. Т.о. дискретные компактны, но растянуты во времени. В стадии обработки нах 1 партия сырья над кот поочередно трудятся рабочие и вспомагатдействия.Дискретные исторически появ первыми. Преоблад в машиностроении, легкойпромышл, капит строительстве.
27 Технологич процессы с непрерывным технологич циклом. Достоинства и недостатки.Технол процесс – осн часть производственного процесса, кот предопределяет последовательность действий по созданию продукции и базируется на исп естественных процессов.Харктеризнепрерывным и одновременноымвып-иемрабоч и вспомагат действий любого иерархич уровня. В стадии обработки нах несколько порций сырья, над кот трудятся одновременно и раб и вспомагат .Т.о. эти процессы компактны во времени, но растянуты в пространстве. Химпромышл, металлургия, энергетика.Т.к могут за единицу времени производить большое кол-во продукции, то исп в серийном произ-ве товаров. Преимущества:1Постоянство режимов работы оборудования, улучшающие условия его работы и удлиняющие срок службы. 2Возможность мах механизации и автоматиз процесса.3 Создание благоприятн условий для использ вторичных энергоресурсов. Недостатки: 1.большой размер произв площадей.2 значител затраты на создание произв-ва.3 Большее кол-во перемещений предметов труда.4 Непригодность для изготовления крупногабаритных видов продукции, изготовлении пробных партий товаров.
28 Характеристика дискретных и непрерывных технол процессовТехнол процесс – осн часть производственного процесса, кот предопределяет последовательность действий по созданию продукции и базируется на исп естественных процессов.Дискретные – характериз чередованием вспомагател и рабочих действий любой иерархии во времени и вып-ем всех технологич действий на одном и том же месте. Т.о. дискретные компактны, но растянуты во времени. В стадии обработки нах 1 партия сырья над кот поочередно трудятся рабочие и вспомагатдействия.Дискретные исторически появ первыми. Преоблад в машиностроении, легкойпромышл, капит строительстве.Харктеризнепрерывным и одновременноымвып-иемрабоч и вспомагат действий любого иерархич уровня. В стадии обработки нах несколько порций сырья, над кот трудятся одновременно и раб и вспомагат .Т.о. эти процессы компактны во времени, но растянуты в пространстве. Химпромышл, металлургия, энергетика.Т.к могут за единицу времени производить большое кол-во продукции, то исп в серийном произ-ве товаров. Преимущества:1Постоянство режимов работы оборудования, улучшающие условия его работы и удлиняющие срок службы. 2Возможность мах механизации и автоматиз процесса.3 Создание благоприятн условий для использ вторичных энергоресурсов. Недостатки: 1.большой размер произв площадей.2 значител затраты на создание произв-ва.3 Большее кол-во перемещений предметов труда.4 Непригодность для изготовления крупногабаритных видов продукции, изготовлении пробных партий товаров.
31 Закон Рационалистического развития технолог процКогда происходит замена живого труда прошлым, то это развитие наз рационалистическим.Закон рационалразвития:замена действий чел, выполняющего технологич действия, действиями машин и автоматов приводит к увеличению затрат прошлого труда и за счет этого – снижению затрат живого труда (повышению его производительности).Особенность рационалистич развития: снижение эффективности от доп. Затрат прошлого труда.Увеличениеобьема прошлого труда происходит за счет насыщения произ-вадоп приспособлениями , автоматич устройствами, т.е за счет механизации и автоматизации произв процессов. Можно сделать вывод о ограниченной эффективности механизации и автоматиз-ии. Матем модель рационал развития: -dT(ж)=k*dT(u)*T(ж) в степени m, При k>0Элементарное изменение удельных затрат жив труда, минус указывает на общее снижение затрат жив труда; коэф пропорциональности; элементарное приращение удельных затрат прошлого труда; достигнутый уровень удельных затрат жив труда(отражает убывание уменьшения жив труда при условии, что m>0); показат степени. Чем ниже значение достигнутого уровня затрат жив труда, тем меньше его элемент уменьшение.Уровень технологии отражает качествен сторону технологич процесса.Уровень мастерства – отражнематериал фактор развития техн проц.
32.Понятие уровня технологии технологич процесса. Динамич оценка технол процесса с пом показателя уровень технологии.Матем модель рационал развития: -dT(ж)=k*dT(u)*T(ж) в степени m, При k>0. После матемпреобраз Т(Ж)=1/У*Т(п), где У=К*(м-1)- уровень технологии.Выразим У=1/Т(ж)*1/Т(п)-правая часть есть произ труда жив и прошлого соответств. Параметр У дает обобщенную характеристику технологич процесса со стороны затрат как жив так и прошл труда. Он назыв уровнем технологии. Уровень технологии отражает качествен сторону технологич процесса. Значение параметра У остается постоянным все время, пока происходит рационал развитие технологич процесса, т.к при нем сущность технологич действий не изменяется.Уровень технолотражнематериал фактор развития техн проц. - Уровень мастерства.Если затраты жив и пр туда известны, то У=Q/Т(ж)* Q/Т(П)-обьемные на весь выпуск продукции затраты. Показатель уровня технологии явл усредненным по затратам жив и пр труда, т.е. его знач не зависит от обьемапроизв-ва.Этосв-во показателя позволяет осущ качественное сравнение разл по масштабу производств. И хотя такая оценка носит усредненный ориентир характер, ее важно знать как для отд гос-ва, так и для отдел произ-ва. .Значение показателя уровня технологии в этом законе повышается, чем в рационалистическом.(т.к. осн доля затрат – рабочие действия)..Только революц развитие позволяет скачкообразно снизить трудозатраты и сущ-но повысить уровень технологии.
33. Граница рационалистич развития технологич процессовЗакон рационал развития: замена действий чел, выполняющего технологич действия, действиями машин и автоматов приводит к увеличению затрат прошлого труда и за счет этого – снижению затрат живого труда (повышению его производительности). Рац развитие соответствует ограниченому варианту развития(вариан-т замещения ручного труда машин).Поэтому важно предвидеть наступление момента времени, соответств пределу рац развития, когда совок затраты станут мин.Для одинакового снижения затрат жив труда на каждом след шаге развития приходится все больше наращивать затраты труда прошлого. В рез-те достигается такое состояние технологич процесса, когда сниж затрат жив труда и прирост прошлого сравниваются, т.е достигается нулевая отдача от затрат прошлого труда. В соответствии с законом происходит пошаговая замена труда жив прошлым. После каждого шага определ новое соотношение междузатратами живого и прошлого труда, на основании кот. устанавлив целесообразность след шага и так до предельного соотношения равенства, при кот рационалистич развитие достигает предела экономичцелесообразн-ти.След на границе рвционал развития наступ равенство м/у затратами жив и пр труда. До этого затраты жив > затраты пр. Производительность жив труда будет ниже произв прошлого только при вып условия т(ж)>т(п). Живой труд при этом менее ценен, поэтому экономически целесообразна замена его на прошлый. Т.О. Т(ж) не могут быть ниже Т(п). В крайнем случ они уравняются.
34 Закон эволюционного развития технологич процесса.Эволюц развитие предполагает снижение затрат труда на осуществление технологич процесса за счет улучшения только вспомогат действий.Закон эволюционного развития:целесообразные изменения в области вспомогательных действий приводят к снижению совокупных затрат труда или повышению производит совокуп труда. Сократить долю вспомогат действий можно путем рационального размещения технологич оборудования.(пример роторные технологии)-позволяют повысить пространственную компактность и за счет этого снизить трудозатраты на вып-е вспомогат действий. Можно повышать технологич возможности инструмента :например снимать стружку с детали не в 1ом направлении, но и в обратном. Можно исклвспомагат действия и затраты- если в качестве инструмента выступает окр среда. (например кислород, содерж в воздухе явл инструментом для всех процесов окисления). Можно полностью исключит затраты на вып-е вспомагат действий.(надо бесплатный транспорт в виде природных явлений-для перемещ груза сверху вниз мы исп силу тяжести, а можно и течение реки). Когда нельзя примерить естествен природные процесы -полное искл затрат невозможно.Но к этому надо стремиться, т.к. это выгодный способ повышен производ труда .Значение показателя уровня технологии в этом законе повышается, чем в рационалистическом.(т.к. осн доля затрат – рабочие действия).
35. Закон революционного развития технологич проц.З-н :Целесообразные изменения в области рабочих ходов обеспечивают снижение совокупных затрат труда, как правило, в большей степени за счет снижения затрат прошлого труда.Только этот з-н позволяет скачкообразно снизить трудозатратыисущ-но повысить уровень технологии.Повышение технологичности предмета труда- т.к. нагрев металла перед его обработкой давление повышает его результативность, то появл еще одна операция- нагрева, затраты окупятся менее затратной последующей обработкой.Повышение технологич возможностей инструмента, изменение температ, давления и т.д.Путь револ развития- принципиально поменять вид рабочего хода. Совокупность раб действий зависит от св-в предмета труда, причем каждый вид раб хода базируется на 1 или несколсв-вах материала, а др ост неиспольз.Именно эти неиспольз становятся источником развития новых видов раб хода.Пример – порошковая металлургия(детали не режут, а спекают)
36 Варианты видоизменения рабочего и вспомагат действий в эвол и револ развитии.Эволюционный(изменение вспомагат действий) :Сократить долю вспомогат действий можно путем рационального размещения технологич оборудования.(пример роторные технологии)-позволяют повысить пространственную компактность и за счет этого снизить трудозатраты на вып-е вспомогат действий. Можно повышать технологич возможности инструмента :например снимать стружку с детали не в 1ом направлении, но и в обратном. Можно исклвспомагат действия и затраты- если в качестве инструмента выступает окр среда. (например кислород, содерж в воздухе явл инструментом для всех процесов окисления). Можно полностью исключит затраты на вып-е вспомагат действий.(надо бесплатный транспорт в виде природных явлений-для перемещ груза сверху вниз мы исп силу тяжести, а можно и течение реки). Когда нельзя примерить естествен природные процесы -полное искл затрат невозможно.Но к этому надо стремиться, т.к. это выгодный способ повышен производ труда.Революц-снижение затрат труда путем видоизменения раб действий.Повышение технологичности предмета труда- т.к. нагрев металла перед его обработкой давление повышает его результативность, то появл еще одна операция- нагрева, затраты окупятся менее затратной последующей обработкой.Повышение технологич возможностей инструмента, изменение температ, давления и т.д.Путь револ развития- принципиально поменять вид рабочего хода. Совокупность раб действий зависит от св-в предмета труда, причем каждый вид раб хода базируется на 1 или несколсв-вах материала, а др ост неиспольз.Именно эти неиспольз становятся источником развития новых видов раб хода.Пример – порошковая металлургия(детали не режут, а спекают)
38 Понятие среды технологий. Смысл создания технологич систем.В условиях произ-ватехнологич процессы вступают во взаимосвязи, образуя обьекты более высокого иерархич уровня. Сис-ма-целое,сост-ее из частей множ-ва эл-тов,нах-ся в связях др.с др. Технологич системы – совокупность взаимосвязанных технологич действий различного иерархического уровня, взаимодейств с окружением как целое.Взаимосвязанность элементов систем обуславливает необходимость определенного соответствия м/ууровнем состояния систем и отдельно взятых элементов. Элементы, не соответств по уровню системе, могут ею отторгаться. Системаобразующим параметром для технологич системы служит новая функция. Именно невозможность вып-я требуемой функции отдельными элементами заставляет обьединять их в технологич системы.Успеш-тьфункц-ия и разв-я отдельно взятой техн-ииобуслов.какнауч.достиж-ми,так и кач-ымсоверш-вомдр.техн-ий.Т.о.каждая отдельно взят техн-я формир.и развив-ся в сфере др.техн-й.Средатехн-ийоказыв-тзначит.влияние на формир-иефункц-ия и разв-я отдельно взят.сис-мы.Сдр.стор.сама среда техн-и претерпевает измен-я либо в ходе сов-иятехн-ий,либо в ходе измен-я связей м-ду технологиями.
39 Исторические этапы становления технологич систем.Технологич системы – совокупность взаимосвязанных технологич действий различного иерархического уровня, взаимодейств с окружением как целое.1.Цехи ремесленников – обьединяли работников одной специальности.Ранее работали в разных помещениях, теперь в одном.Эффектобьединения сказался на повышении производит труда.(обмен опытом, в каждом цехе был чел кот быстрее и качественнее вып работу и явл источником передового опыта. Каждый ремесленник в цехе выполнял свой технологич процесс, поэтому цеховые структуры обьединяли однотипные технологич процессы и протекали паралельео. Такие структуры технологич систем назпаралельными.2.Мануфактура – основа общественное разделение труда (рост произв-ти). Вся совокупность действий , кот вып 1 работник - разделена на на несколько чел. Продукт предыдущей операции становится предметом труда для последующей. Это последовательные системы.3.Машинное приз-во – во 2 пол 18в На смену рукам пришли машины. Затем фабрики и заводы. Паралельные и послед системы4. Возникновение промышленных обьединений, отраслей нар хоз-ва, монополий, концернов.
42 Специф особенностит развития парал и последоват систем:Задачи развития более успешно решаются в рамках паралельныхтехнол систем. Выдел наиболее слабое технологич звено системы, кот и совершенств в соответствии с его внутренними потребностями. Окруж звенья паралелсистявл однотипными, для разв отсталого звена исп опыт драналогичзвеньев.Когда уровень развития всех звеньев паралсист выравнивается, прибегают к приемама, повышающим качественную сторону элементов и всей сист.Последов сист не приспособлены к технологич развитию из-за наличия жестких связей между их звеньями.Поэтому на время реконструкции отсталого звена последов системы целесообразно перейти на паралельную систему и действовать по ней.
40 Стуктуратехнологич системПо структуре выд: последов, паралельные и комбиниров системы.Элементы паралельной системы не зависят друг от друга по материальным потокам сырья, но соединены инф связями, кот служат для передачи умения и мастерства по изготовлению того или иного продукта, т.к в паралельной системе обьединяются однотипные по своей сути технологичпроцессы.Общийобьем= умма всех выпусков системы. Выход из строя одного не влечет остановку всей системы.. Такие системы наз системами с нежесткими технол связями. Характерная особенность – создание условий для технологичразвития.Пример – однотипные предприятия в отрасли.В последовательной системе – элементы жестко связаны м/усобой предметными связями – продукт первого становится продуктом второго. Выход из строя 1 элемента ведет к прекращению всей системы. Поэтому это системы с жесткими связями. Особенность – возможность увеличения обьема выпуска и практич невозможность технологич развития в рамках этой системы.Пример – предприятия, образующие последовател цепочку по переработке одного предмета труда. Комбинированная-послед+паралельные, может наблюд преобладание той или той структуры.
41 Взаимосвязь технологичстуктуры с задачами произ-ва.По структуре выд: последов, паралельные и комбиниров системы.Элементы паралельной системы не зависят друг от друга по материальным потокам сырья, но соединены инф связями, кот служат для передачи умения и мастерства по изготовлению того или иного продукта, т.к в паралельной системе обьединяются однотипные по своей сути технологичпроцессы.Общийобьем= умма всех выпусков системы. Выход из строя одного не влечет остановку всей системы.. Такие системы наз системами с нежесткими технол связями. Характерная особенность – создание условий для технологичразвития.Пример – однотипные предприятия в отрасли.В последовательной системе – элементы жестко связаны м/усобой предметными связями – продукт первого становится продуктом второго. Выход из строя 1 элемента ведет к прекращению всей системы. Поэтому это системы с жесткими связями. Особенность – возможность увеличения обьема выпуска и практич невозможность технологич развития в рамках этой системы.Пример – предприятия, образующие последовател цепочку по переработке одного предмета труда. Комбинированная-послед+паралельные, может наблюд преобладание той или той структуры.Перед любой техн системой стоят 2 задачи:увелич выпуска прдукции и развитие технологии произ-ва. Решение первой – последовательные, вторая –паралельные.
43 Закономерности развития технологич системЗакономерности развития технологических систем во многом перекликаются с закономерностями развития технологических процессов. Если развиваются элементы системы (технологические процессы), то развивается и система в целом. В системах по сравнению с технологическими процессами добавляются технологические действия, обеспечивающие реализацию технологических связей. Эти добавочные действия являются вспомогательными. Поэтому улучшать их можно с помощью рационалистического и эволюционного технологического развития. Кроме того, на уровне систем технологических процессов может быть реализована процедура оптимизации, позволяющая получить дополнительный экономический эффект. Развитие технологических систем во многом напоминает развитие технологических процессов. Рационалистическое развитие предполагает взаимозамещение живого труда прошлым, относящееся к любым действиям из всей совокупности технологических действий системы технологических процессов. Это может быть взаимозамещение внутри отдельного элемента технологической системы (рассмотренное выше) или взаимозамещение на уровне вспомогательных действий, обеспечивающих реализацию технологических связей между элементами системы. Например, в параллельной системе технологических процессов для налаживания обмена производственным опытом могут быть использованы технические средства на базе компьютерной техники, позволяющие накапливать, обрабатывать, сохранять и передавать информацию. Эволюционное развитие систем технологических процессов предусматривает снижение совокупных затрат труда за счет улучшения вспомогательных действий как внутри элементов системы, так и за их пределами (в области системных технологических связей). Например, сокращение расстояния перемещения предмета труда между элементами последовательной технологической системы приведет к снижению трудозатрат. Это может быть достигнуто рациональным выбором поставщиков сырьевых материалов, организацией собственных производственных элементов, строительством предприятий непосредственно у источников сырья и т. д. Революционное развитие систем технологических процессов предусматривает повышение результативности функциональных (рабочих) действий или их принципиальную замену. При этом революционное развитие некоторого элемента технологической системы приводит к повышению качественных характеристик всей системы.
44 Понятие и параметры оптимиз.Потановка задачи оптимизации двухэлементной паралельной системыПроцедуры оптимизации и развития имеют 1 цель:увеличить разницу м/у затратами и выпуском, но решают задачу эту по разному. Развитие предполагает качественное изменение имеющихся обьектов, кот как правило требует доп затрат. Рост выпуска при этом должен превосходить рост затрат.Оптимизацияпредполаг получение большего результата без качественного изменения обьета и его элементов при прежних затратах за счет более умелого использ-я обьекта оптимизации.Постановка задачи паралельнойтехнологич системы: Условие оптимизации – мах системного выпуска. Затараты прошлого и жив труда в системе постоянны (до и после оптимизации). Элементы системы качественно не измен, поэтому значения параметров уровня технологии в элементах системы также не измен.. Задача заключ в некотором оптимальном перераспредел трудозатрат м/у элементами системы, обеспечив мах прибыли. Решение данной задачи сводится к определению переменных (трудозатрат по элементам системы) , отвечающих условию мах функции системного выпуска. При решении задачи получена пропорция оптимального состпаралтехнологич системы.Канстанта=фи(уровень технологии итого элем системы)/ф (затраты прош труа в итом элем системы), и-номер эл системы.Пропорция свидетельств о распредел затрат прошлого труда по элементам системы соответственно значению уровня технолог. Чем выше значение уровня технологии в элементе, тем большая доля пр труда ему д. быть отведена и наоборот.Парал тех систем - совокупность однотипных технологич эл, обьедининформ связями
45 решение задачи оптимизации паралтехнологич системыПостановка задачи паралельнойтехнологич системы: Условие оптимизации – мах системного выпуска. Затараты прошлого и жив труда в системе постоянны (до и после оптимизации). Элементы системы качественно не измен, поэтому значения параметров уровня технологии в элементах системы также не измен.. Задача заключ в некотором оптимальном перераспредел трудозатрат м/у элементами системы, обеспечив мах прибыли. Решение данной задачи сводится к определению переменных (трудозатрат по элементам системы) , отвечающих условию мах функции системного выпуска. При решении задачи получена пропорция оптимального состпаралтехнологич системы.Канстанта=фи(уровень технологии итого элем системы)/ф (затраты прош труа в итом элем системы), и-номер эл системы.Пропорция свидетельств о распредел затрат прошлого труда по элементам системы соответственно значению уровня технолог. Чем выше значение уровня технологии в элементе, тем большая доля пр труда ему д. быть отведена и наоборот.Парал тех сист- совокупность однотипных технологич эл, обьедининформ связями
46 Понятие и параметры оптимиз.Постановка задачи оптимизации двухэлементной последоват системыПроцедуры оптимизации и развития имеют 1 цель:увеличить разницу м/у затратами и выпуском, но решают задачу эту по разному. Развитие предполагает качественное изменение имеющихся обьектов, кот как правило требует доп затрат. Рост выпуска при этом должен превосходить рост затрат.Оптимизацияпредполаг получение большего результата без качественного изменения обьета и его элементов при прежних затратах за счет более умелого использ-я обьекта оптимизации.Постан задачи оптимиз послед системы отличается от парал только условием оптимизации. Для мах прибыли надо обеспечить сбалансированность элементов по обьему выпуска за определенный промежуток времени, т.е. по мощности.Иначе будут простои некоторых элементов.И тогда нельзя вести речь про оптимизацию системы.Оптимальное состояние послед системы: к итое в квадрате*фи итое*ф итое=константа (коэф пропорциональности, уровень технологии, затраты пр труда.)Послед тех ситема -- совокупность разнотипных послед технологич эл, обьедин предметными связями
48 сочетании процедуры идеализации, оптимизации и развития тех произ-ва и тех системПроцедуры оптимизации и развития имеют 1 цель:увеличить разницу м/у затратами и выпуском, но решают задачу эту по разному. Развитие предполагает качественное изменение имеющихся обьектов, кот как правило требует доп затрат. Рост выпуска при этом должен превосходить рост затрат.Оптимизацияпредполаг получение большего результата без качественного изменения обьета и его элементов при прежних затратах за счет более умелого использ-я обьекта оптимизации.Развитие эл и всей технологич системы д быть согласованным.Если инициатором развития отдел технолог эл явл требование оптимизации всей системы, то такой элемент надо развив революц или эволюц путем. С др. стороны система не может пост нах в оптимальнсостоянии.Рано или поздно какой-либо эл системы исчерпывает свои ресурсы, требующие его развития.Система выходит из оптимальн режима, что подталкивает к изменению др элем системы.Т.е происходит чередование этапов оптимизации и развития некоторого выделяющегося в системе элемента. М быть использ компенсационный подход, когда развив не один элемент в системе, а 2 и более.Причем их развитие не приводит к изменению оптимального баланса системы.Идеальная технология – когда требуемые технологич действия вып, а затраты труда практич =0
47 Оптимизация технологических систем предполагает получение большего результата без качественного изменения объекта и его элементов при прежних затратах за счет более умелого использования объекта оптимизации. Именно в этом заключаются основные достоинства процедуры оптимизации. Условием оптимизации является максимум системного выпуска при постоянстве затрат прошлого и живого труда в системе до и после оптимизации. Элементы системы качественно не изменяются, поэтому значения параметров уровня технологии в элементах системы также остаются неизменными. Задача оптимизации состоит в некотором оптимальном перераспределении трудозатрат между элементами системы, обеспечивающем максимизацию выпуска. Таким образом, цель процедур оптимизации и развития одна: улучшить соотношение между затратами и выпуском, но достигается она по-разному. Развитие предполагает качественное изменение имеющихся объектов, которое требует, как правило, дополнительных затрат. Очевидно, что при этом рост результата должен превосходить рост затрат. Оптимизация же предполагает получение большего результата при прежних затратах. Технологический процесс может быть осуществлен при различных параметрах. При этом затраты энергии, скорость процесса, а следовательно, выход продукции, затраты живого труда, материалов и т. д. различны. Совершенствование производства направлено на поиск таких режимов, при которых затраты были бы наименьшими, а выход — наибольшим. Такой поиск называется оптимизацией, а режим работы аппарата в наилучших условиях — оптимальным. Для правильной постановки задачи оптимизации необходимо, чтобы выполнялись следующие условия: 1. существовал объект оптимизации (технологический процесс) с управляющими воздействиями (факторами), которые позволят изменять его состояние в соответствии с требованиями; 2. должна быть правильно сформулирована цель оптимизации, при этом оптимизации подвергается только одна величина; 3. оптимизируемая величина должна иметь количественную оценку. Количественная оценка оптимизируемого объекта называется критерием или параметром оптимизации. Для оценки эффективности процесса на основании экспериментальных и теоретических исследований выводится критерий оптимизации, куда входят параметры, противоположно влияющие на процесс. Оптимизация при этом будет означать поиск компромисса между этими параметрами
.

Приложенные файлы

  • docx 14663769
    Размер файла: 78 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий