ТЕСТ МДК 02.05 «Технология производства сварных конструкций»

бюджетное образовательное учреждение Омской области
начального профессионального образования
«Профессиональное училище № 65».






ТЕСТ
по МДК 02.05 «Технология производства сварных конструкций»
по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).


Составил: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения







Седельниково 2013




Тест по междисциплинарному курсу МДК 02.05
«Технология производства сварных конструкций».

1. Свинец, хром, никель, цинк - это металлы:
тяжелые; 3) драгоценные;
легкие; 4) черные.
2. Магний, алюминий, титан - это металлы:
драгоценные; 3) тяжелые;
черные; 4) легкие.
3. Физические свойства металлов объясняются строением:
кристаллической решетки;
атомов;
сварного соединения;
структуры металла.
4. Свойство металлов сопротивляться разрушению под действием механических нагрузок:
пластичность; 3) прочность;
упругость; 4)вязкость.
5. Свойство металлов принимать новые формы и размеры под действием внешних сил, не разрушаясь:
прочность; 3)вязкость;
пластичность; 4)упругость.

6. Свойство металла внутренними силами восстанавли- вать первоначальную форму после прекращения действия внешних сил:
вязкость; 3) пластичность;
упругость; 4)прочность.
7. Ухудшает свариваемость металла, вызывает появление горячих трещин:
азот; 3)водород;
сера; 4) кислород.
8. Ухудшает свариваемость стали и снижает ее механические свойства:
хром; 3) оксид железа FeO;
цементит Fe3C; 4) медь.
9. К группе хорошо сваривающихся относится сталь:
1)40; 2)СтЗ; 3) 35Х; 4) 15ХСНД.
10. К группе удовлетворительно сваривающихся относится сталь:
1)Х18Н10Т; 2)50Х; 3)35; 4)СтЗ.

11. Конструкции и конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб:
балки; 3) резервуары;
фермы; 4) решетки.
12. Жестко соединенные между собой балки образуют конструкции:
рамы; 3) колонны;
решетки; 4) фермы.


13. Конструкции и конструктивные элементы, работающие преимущественно на сжатие или на сжатие с продольным изгибом:
рамы; 3) колонны;
решетки; 4) фермы.
14. Оболочковыми сварными конструкциями являются:
рамы; 3) резервуары;
фермы; 4) решетки.
15. Описание технологического процесса оформляют на специальных бланках, которые называют:
технологическая карта;
технологическая сводка;
технологическая ведомость;
технологическая запись.
16. Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки:
инжектор; 3) манипулятор;
осциллятор; 4)сварной узел.
17. Метод сборки, предусматривающий сборку и сварку отдельных узлов, из которых состоит конструкция, а затем сборку и сварку всей конструкции:

метод узловой сборки;
метод общей сборки;
метод рациональной сборки;
метод сборки под заказ.
18. Метод сборки, при котором вначале собирают всю конструкцию, а затем ее сваривают:
метод узловой сборки;
метод общей сборки;
метод рациональной сборки;
метод сборки под заказ.
19. Прихватки следует устанавливать от края детали или от отверстия на расстоянии не менее:
1)5 мм; 2) 10 мм; 3) 15 мм; 4) 50 мм.
20. Корневой шов трубопроводов выполняют электродом диаметром:
1)2 мм; 2) 3 мм; 3)4 мм; 4) 5 мм.

21. Операции резки, гибки, правки, штамповки, зачистки и другие по изготовлению деталей сварных конструкций:
вспомогательные; 3) заготовительные;
сборочные; 4) отделочные.
22. Операции, обеспечивающие правильное взаимное расположение и закрепление деталей собираемого и свариваемого изделия на плите, стеллаже, стенде или специаль- ном приспособлении:
вспомогательные; 3) заготовительные;
сборочные; 4) отделочные.
23. Операции, при которых производятся зачистка, удаление металлических брызг и грата, окраска, упаковка:
вспомогательные; 3) заготовительные;
сборочные; 4) отделочные.



24. Операции транспортно-подъемные, наладочные, по приему и выдаче материала и инструмента, подготовке сварочных электродов и другие:
вспомогательные; 3) заготовительные;
сборочные; 4) отделочные.
25. Детали (опоры, упоры, пальцы, призмы, установочные конусы), обеспечивающие правильную ориентацию свариваемых деталей в приспособлениях:
вспомогательные; 3) запасные;
установочные; 4) временные.
26. Сборочно-сварочное приспособление с упорами, гнездами и другими фиксирующими элементами, а также зажимными устройствами, служащими для сборки и сварки изделий типа кронштейнов, рам, ферм, балок и др.:
позиционер; 3) стенд;
кондуктор; 4) манипулятор.
27. Приспособление, предназначеное для установки изделия в удобное для сборки положение:
позиционер; 3) стенд;
кондуктор; 4) манипулятор.
28. Приспособление для вращения изделия в процессе сварки при различных углах наклона оси вращения:
позиционер; 3) стенд;
кондуктор; 4) манипулятор.
29. Устройство для закрепления изделия в заданном положении и вращения его со скоростью сварки:
кондуктор; 3) манипулятор;
позиционер; 4) вращатель.
30. Сборочно-сварочное приспособление, предназначенное для размещения деталей собираемых и свариваемых крупногабаритных изделий и фиксации их в нужном по- ложении:
позиционер; 3) стенд;
кондуктор; 4)манипулятор.

Критерии оценок тестирования:
Оценка «отлично»: 26-30 правильных ответов или 87-100% из 30 предложенных вопросов.
Оценка «хорошо»: 21-25 правильных ответов или70-86% из 30 предложенных вопросов.
Оценка «удовлетворительно»: 15-20 правильных ответов или 50-69% из 30 предложенных вопросов.
Оценка «неудовлетворительно»: 0-14 правильных ответов или 0-49% из 30 предложенных вопросов.




Список литературы
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2009;
ОвчинниковВ.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник – М.: КНОРУС, 2010;
Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2006;
Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.







Приложенные файлы

  • doc 14663986
    Размер файла: 78 kB Загрузок: 2

Добавить комментарий