Раздел 5.1 РПУ

Технологические схемы и описание технологического процесса РПУ
Технологическая схема производства и описание технологического процесса подготовки целлюлозной массы покровного слоя
(схема № 4766 – 15201 – ТХ-14, РПЦ-ТХ-46 – с изменениями)
Поток подготовки массы покровного слоя включает в себя:
потоки роспуска хвойной и лиственной целлюлозы;
потоки аккумулирования, очистки и размола хвойной и лиственной целлюлозы;
композиционные бассейны КМ-1 и КМ-2 для смешения хвойной и лиственной целлюлозы;
использование оборотной воды;
использование свежей воды.

Поток хвойной целлюлозы
Роспуск целлюлозы.
Кипы хвойной целлюлозы со склада хранения полуфабрикатов погрузчиком подаются на ленточный транспортер поз.11ВЕ01 (11ВД01), предварительно распаковываются, убирается упаковка и проволока.
Роспуск хвойной целлюлозы осуществляется в гидроразбивателе поз.205/11ВЕ02 (11ВД02), работающем периодически.
В ванну гидроразбивателя через клапан HS-11BJ02 из бассейна оборотной воды 237/23СВ01 насосом 238/23СР02, 23СД09 (23СД02 или 23СД09) подается оборотная вода. Количество воды, необходимое для роспуска целлюлозы, определяется по уровню системой LIC-11BJ01. Затем ленточным транспортером загружаются распакованные кипы целлюлозы. Роспуск целлюлозы производится при концентрации массы 4,5%, время роспуска до 30 мин.
Целлюлозная масса из ванны ГРВ через подпорный ящик и разгрузочный клапан ES-11BJ03 выгружается в приемный бассейн № 11 насосом 206/11BВ03 (11BД03).
На промывку датчика уровня LIS-11BJ01 подается свежая вода через клапан ES-11BJ05.

Очистка и размол хвойной целлюлозной массы
В приемный бассейн № 11 поз.207/11ВВ04 поступает целлюлозная масса из гидроразбивателя. Уровень в бассейне контролируется системой LIA-11J04. Из приемного бассейна целлюлозная масса с концентрацией 4,0-4,5% насосом 208/11CD01 подается на очистку и дополнительный роспуск. Концентрация поддерживается регулятором QIC-11CJ01, управляющим клапаном на линии разбавительной воды.
Очистка целлюлозной массы от грубых включений производится на 2-х очистителях массы высокой концентрации ОМ-03 поз.209/11СЕ01, работающих параллельно. Давление на входе и выходе очистителей контролируется по месту манометрами PI-11CJ 81 и 11 CJ82 соответственно. Давление на выходе из очистителей поддерживается регулятором PIC-11CJ04. Пневмозадвижками отходов очистителей управляют системы КС-11CJ02 и KC-11CJ03. На промывку грязевых камер очистителей подается свежая вода. Отходы от очистителей поступают на ленточный конвейер и далее в отвал.
Дополнительный роспуск целлюлозной массы осуществляется на пульсационной мельнице МП-03 поз.210/11СЕ03, (11СД03). Схемой предусмотрена возможность работы мельницы через байпас. Давление на входе и выходе мельницы контролируется по месту манометрами PI-11CJ83, PI-11CJ84. После пульсационной мельницы целлюлозная масса поступает в бассейн № 15 поз.211/11СВ05. Уровень в бассейне поддерживается регулятором LICA-11CJ05, управляющим клапаном на линии заполнения бассейна.
Из бассейна № 15 целлюлозная масса концентрацией согласно технологической карте насосом поз.212/ 11ЕР01 (11ЕД01) подается на размол на дисковые мельницы.
Концентрация целлюлозной массы поддерживается регулятором QIC-11EJ01, управляющим клапаном на линии разбавительной воды.
Размол целлюлозной массы осуществляется на 3-х дисковых мельницах МДС-24 поз.213/11LE04, 11ЕЕ03, 11EE05 (11LД04, 11ЕД03, 11ЕД05), работающих последовательно. Мельница поз.213/11ЕЕ05 (11ЕД05) резервная, может работать также на потоке подслоя для КМ-1. Давление на входе и выходе каждой мельницы контролируется по месту манометрами:
на 11LЕ04 манометры PI-11EJ83, PI-11EJ84
на 11ЕЕ03 манометры PI-11EJ85, PI-11EJ86
на 11ЕЕ05 манометры PI-11EJ81, PI-11EJ82
Присадка дисков мельниц осуществляется механизмами присадки 11LД05, 11ЕД04, 11ЕД06.
После размола целлюлозная масса поступает в бассейн № 19 поз.213/11ДВ02 (11ДД02). Уровень в бассейне поддерживается регулятором НIC-11DJ01, управляющим клапаном на линии заполнения бассейна. Из бассейна хвойная целлюлозная масса насосом поз.215/11ДР03 (11ДД03) подается в композиционные бассейны покровных слоев № 70 для КМ-1, № 41 для КМ-2 через расходомеры FFI-11EJ07, FFI-21EJ07.

Поток лиственной целлюлозы
Роспуск целлюлозы.
Кипы лиственной целлюлозы со склада хранения полуфабрикатов погрузчиком подаются на ленточный транспортер поз.21ВЕ01 (21ВД01), предварительно распаковываются, освобождаются от проволоки и упаковки.
Роспуск лиственной целлюлозы осуществляется в гидроразбивателе поз.222/21ВЕ02 (21 ВД02), работающем периодически. В ванну гидроразбивателя через клапан НS-21ВJ02 из бассейна оборотной воды 237/23СВ01 насосом поз.238/23СР02, 23СР09 (23СД02, 23СД09) подается оборотная вода. Количество воды, необходимое для роспуска целлюлозы, определяется по уровню в ванне ГРВ системой LIS-21BJ01. Затем ленточным транспортером загружаются распакованные кипы целлюлозы. Роспуск целлюлозы производится при концентрации массы 4,5%, время роспуска до 30 мин.
Целлюлозная масса из ванны ГРВ через подпорный ящик и разгрузочный клапан ES-21BJ03 выгружается в приемный бассейн № 27 насосом поз.223/21ВР03 (21ВД03).
На промывку датчика уровня LIS-21BJ01 подается свежая вода через клапан ES-21BJ05.

Очистка и размол лиственной целлюлозной массы
В приемный бассейн № 27 поз.224/21ВВ04 поступает целлюлозная масса из гидроразбивателя. Уровень в бассейне контролируется системой LIA-21BJ04. Из приемного бассейна № 27 целлюлозная масса концентрацией 4-4,5 % насосом поз.225/21СР01 (21СД01) подается на очистку и дополнительный роспуск. Концентрация поддерживается регулятором QIC-21CJ01, управляющим клапаном на линии разбавительной воды.
Очистка целлюлозной массы от грубых включений производится на двух очистителях массы высокой концентрации ОМ-03 поз.226/21СЕ01, работающих параллельно. Давление на входе и выходе очистителей контролируется по месту манометрами PI-21CJ81, PI-21CJ82 соответственно. Давление на выходе из очистителей поддерживается регулятором PIC-21CJ04. Пневмозадвижками отходов очистителей управляют системы КС-21СJ02 и КC-21CJ03. На промывку грязевых камер очистителей подается свежая вода. Отходы от очистителей поступают на ленточный конвейер и далее в отвал.
Дополнительный роспуск целлюлозной массы осуществляется на пульсационной мельнице МП-04 поз.227/21СЕ04 (21СД04). Давление на входе и выходе мельницы контролируется по месту манометрами PI-21CJ83, PI-21CJ84. Схемой предусмотрена возможность работы мельницы через байпас.
После пульсационной мельницы лиственная целлюлозная масса поступает в бассейн № 102 поз.228/21СД05. Затем лиственная целлюлозная масса концентрацией согласно технологической карте насосом поз.229/21ЕР01 (21ЕД01) подается на размол на дисковые мельницы.
Заданная концентрация поддерживается регулятором QIC-21EJ01, управляющим клапаном на линии разбавительной воды.
Размол целлюлозной массы осуществляется на трех дисковых мельницах МДС-24 поз.230/21ЕЕ05, 21ЕЕ07, 21ЕЕ03, (21ЕД05, 21ЕД07, 21ЕД03), работающих последовательно. Мельница поз.230/21ЕЕ03 (21ЕД03) – резервная, может работать в потоке подслоя для КМ-2. Давление на входе и выходе каждой мельницы контролируется по месту манометрами:
PI-21EJ83, PI-21EJ84, на МДС 21ЕЕ05
PI-21EJ85, PI-21EJ86, на МДС 21ЕЕ07
PI-21EJ81, PI-21EJ82, на МДС 21ЕЕ03
После размола целлюлозная масса поступает в бассейн № 139 поз.231/21ДВ01 (21ДД01). Уровень в бассейне поддерживается регулятором НIC-21DJ01, управляющим клапаном на линии заполнения бассейна. Из бассейна № 139 лиственная целлюлозная масса насосом поз.232/21ДР02 (21ДД02) подается в композиционные бассейны покровных слоев № 70 для КМ-1, № 41 для КМ-2 через расходомеры FFIС-11EJ06, FFIС-21EJ06.

Подготовка массы покровного слоя для КМ-1
Заданная композиция массы покровного слоя составляется в композиционном бассейне №70 поз.216/11ДВ04 и насосом поз.217/11ДР05 (11ДД05) или 218/11ДР06 (11ДД06) подается в машинный бассейн покровного слоя КМ-1. Дополнительный роспуск смешанной целлюлозной массы осуществляется на 2-х пульсационных мельницах МП-03 поз.21СД03, 11СД04, работающих параллельно и установленных на линии подачи смешанной целлюлозной массы из бассейна №70 в машинный бассейн КМ-1.Схемой предусмотрена работа пульсационных мельниц через байпас. Концентрация смешанной целлюлозной массы согласно технологической карте поддерживается регулятором QIC-11DJ03, управляющим клапаном на линии разбавительной воды. Клапан на линии подачи управляется регулятором уровня в машинном бассейне LIC-12BJ01.
В композиционный бассейн № 70 поступает хвойная целлюлозная масса от насоса поз.215/11ДР03 (11ДД03) через расходомер FFIС-11EJ07 и лиственная целлюлозная масса от насоса 232/21ДР02 (21ДД02) через расходомер FFIС-11EJ06.
Дозировка хвойной и лиственной целлюлозы осуществляется регуляторами расхода:
FFIC-11EJ06 – расход лиственной целлюлозной массы,
FFIC-11EJ07 – расход хвойной целлюлозной массы.
Уровень в композиционном бассейне поддерживается регулятором LIC-11DJ02, управляющим заданием на регуляторы расхода FFIC-11EJ06 и FFIC-11EJ07.

Подготовка массы для покровного слоя КМ-2
Заданная композиция массы покровного слоя составляется в композиционном бассейне № 41 поз.235/21ДВ05 и насосом 236/21ДР06 (21ДД06) подается в машинный бассейн покровного слоя для КМ-2. Концентрация смешанной целлюлозной массы согласно технологической карте поддерживается регулятором QIC-21DJ03, управляющим клапаном на линии разбавительной воды. Клапан на линии подачи управляется регулятором уровня в машинном бассейне LIC-22BJ01.
В композиционный бассейн поступает хвойная целлюлозная масса от насоса 215/11ДР03 (11ДД03) и лиственная целлюлозная масса от насоса 232/21ДР02 (21ДД02).
Дозировка хвойной, лиственной целлюлозы и каолина осуществляется регуляторами расхода:
FFIC – 21EJ06 – расход лиственной целлюлозной массы
FFIC – 21EJ07 – расход хвойной целлюлозной массы
Уровень в композиционном бассейне поддерживается регулятором LIC-21DJ02, управляющим заданием на регуляторы расхода FFIC-21EJ06 и FFIC-21EJ07.

Использование оборотной воды от покровных слоев КМ-1 и КМ-2
Оборотная вода от формующих устройств покровного слоя КМ-1 поступает в бассейн № 112 поз.219/13СВ01. Избыток воды через клапан LIC-13CJ02, поддерживающий уровень в бассейне № 112 поз.13СВ01, подается в бассейн поз.237/23СВ01.
Из бассейна № 112 поз.219/13СВ01 оборотная вода подается:
насосом 220/13СР09 (13СД09) на четыре регулятора концентрации потоков хвойной и лиственной целлюлозной массы, а также регулятор концентрации с машинного бассейна покровного слоя КМ-1.
Постоянное давление в линии насоса 13 СД09 поддерживается регулятором PIC-13CJ01;
насосом 221/13СР02 (13СД02) может подаваться на роспуск в ванну гидроразбивателей хвойной и лиственной целлюлозы 205/11ВЕ02 (11ВД02), 222/21ВЕ02 (21 ВД02) или же в бассейн поз.237/23СВ01.
Оборотная вода от формующих устройств покровного слоя КМ-2 приходит в бассейн поз.237/23СВ01 через клапан ES-23CJ10.
Уровень в бассейне контролируется системой LIS-23CJ02.
Из бассейна оборотная вода подается:
насосом 238/23СР02 (23СД02) или 238/23СР09 (23СД09) на роспуск хвойной и лиственной целлюлозы в гидроразбиватели поз.205/11ВЕ02 (11ВД02), 222/21ВЕ02 (21ВД02).

Использование свежей воды
В потоке подготовки массы покровного слоя для КМ-1 и КМ-2 в качестве свежей воды используется механически очищенная вода F1 и F2.
Из бассейна 340/13ДВ01 (N 127) свежая вода F1 (15мг/л) насосом 341/13ДР02 (4 бара) подается:
на промывку дисковых мельниц МДС-24,
на заполнение бассейнов оборотной воды 219/13СВ01 и 237/23СВ01,
на охлаждение двигателей МДС-24.
Из бассейна 337/13ДВ01 (N 124/1) свежая вода F2 (5 мг/л) подается:
насосом 338/13ДР03 (13ДД03) (давление 9 бар) на уплотнение сальников мельниц МДС-24, МП-04
насосом 339/13ДР04 (13ДД04) (давление 9 бар) на уплотнение насосов и на промывку грязевых камер очистителей ОМ-03.
Технологическая схема производства и описание технологического процесса потока подслоя производительностью 160 т/сутки
(схемы № 7387389, 7387390,7387391, 7387392)

Узел роспуска макулатуры
Кипы макулатуры со склада хранения полуфабрикатов погрузчиком подаются на конвейер поз.252/21 FE01.
Конвейер оборудован следующими системами управления и контроля:
ЕА-21FJ01 – сигнализация пуска конвейера в зоне загрузки.
Сигналы светофора: красный, желтый, зеленый.
ES-21FJ02 – наличие макулатуры на конвейере (оптический датчик, фотореле).
ES-21FJ03 – наличие макулатуры на конвейере в зоне загрузки в ванну ГРВ
(ультразвуковой датчик)
EА-21FJ04 – звуковая сигнализация (сирена) и вращающаяся мигающая лампа
(запрещение загрузки макулатуры на конвейер).
LA-21FJ05 – уровень масла в маслосистеме конвейера
КС -21FJ06 – система смазки транспортера (включение)
WIS-21FJ07 – измерение веса макулатуры на конвейере. Показание по месту и на главном пульте управления.
Упаковочная проволока, веревки перерезаются и полностью удаляются с конвейера.
Роспуск макулатуры осуществляется в гидроразбивателе типа ST9CE-W, работающем периодически. Управление загрузкой сырья и воды, роспуском массы, разбавлением и опорожнением осуществляется автоматически, согласно рецепту. Оператор с пульта управления может выбрать три режима работы узла роспуска: «непрерывный», «последняя загрузка», «пошаговый».
Последовательность пуска оборудования узла роспуска макулатуры разбита на 9 шагов:
1 шаг – время ожидания
2 шаг – пуск ротора ГРВ
3 шаг – загрузка воды и макулатуры
4 шаг – добавочная вода
5 шаг – роспуск
6 шаг – разбавление массы до 10%
7 шаг – ожидание разгрузки
8 шаг – перемешивание
9 шаг – разгрузка.
Пуск электродвигателя маслонасоса 21FДО4 и ротора гидроразбивателя 21FД03 производится с главного пульта управления.
В ванну гидроразбивателя поз.1/ 21FВ01 через счетчик расхода FIQ-21FJ15 и клапан ES-21FJ16 из бассейна оборотной воды поз.25/21КВ01 насосом поз.28/21FP14 (21FD14) подается заданное по рецепту количество воды. Заданное количество макулатуры загружается с помощью конвейера позиция эл.двигателя 21FДО1. Вес макулатуры измеряется системой WIS-21FJ07. После загрузки определенного веса макулатуры конвейер останавливается.
Роспуск макулатуры производится при концентрации массы 15-25%. Время роспуска до 40 мин. (рецепт).
По истечении времени роспуска масса в ванне ГРВ разбавляется до концентрации 10% оборотной водой из бассейна поз.25/21КВ01. Разбавленная масса перемешивается для выравнивания концентрации в ванне определенное время. Затем включается насос оборотной воды поз.28/21FP14 (21FД14) и очистное оборудование: барабан сортировочный поз.3/21FE08 (21FД08), фиберайзер поз.2/21FE07 (21FД07) и насос массный поз.4/21FP11 (21FД11).
Перед фиберайзером масса разбавляется оборотной водой через клапан HIC-21FJ21 до концентрации 4,5%. Очищенная от тяжелых и легких отходов масса после фиберайзера через клапан ES-21FJ29 насосом поз.4/21FP11 (21FД11) подается в бассейн поз.5/21FВ13. Уровень в бассейне контролируется системой LIS-21FJ30.
Легкие отходы от фиберайзера через клапан КС-21FJ25 поступают на сортировочный барабан поз.3/21FE08. В линию легких отходов через клапан HIC-21FJ26 периодически поступает оборотная вода. В барабане хорошая масса отделяется от отходов, возвращается самотеком в ванну ГРВ, а отходы выводятся из барабана с торца на конвейер и подаются в бункерное отделение.
Тяжелые включения, отсортированные на фиберайзере, через ровные промежутки времени удаляются через клапан HS 21FJ27 в отвал. Производится измерение давления массы на входе фиберайзер Р1-21FJ22, на выходе Р1-21FJ23, перепад РДI-21FJ24.
На сальники ротора ГРВ, фиберайзера, насоса поз.4/21FP11, на охлаждение маслосистемы редуктора ротора поступает свежая вода F2 от насоса поз.302/23ДР04 давлением 9 бар. На спрыски сортировочного барабана и на промывку датчика уровня LIS-21FJ19 поступает свежая вода F2 давлением 9 бар от насоса поз.301/23ДР03, бассейн поз.300/23ДВ01.
При выборе режима «непрерывный» ротор ГРВ 21FДО3 не останавливается при снижении уровня в ванне LIS-21FJ19 до 2%, цикл роспуска начинается сначала. При выборе режима «последняя загрузка» ротор 21FД03 остановится при уровне в ванне = 2%.
Режим «шаг за шагом» или «пошаговый» служит для проверки работы оборудования.

Узел грубого сортирования
Грубая очистка массы производится на 2-х вихревых очистителях высокой концентрации Д2С-S и напорных ситовых сортировках, установленных в три ступени:
1 ступень – омнисортер ОS2B-LR
2 ступень – омнисортер ОS2B-LR
3 ступень – режектсортер RS1-B
Схемой предусмотрена возможность подачи массы на вихревую очистку:
- на каждый очиститель в отдельности (один работает, другой в резерве);
- на оба очистителя параллельно.
В бассейн поз.5/21FB13 после фиберайзера подается масса с концентрацией 4,5%.
Уровень в бассейне контролируется системой LIS-21FJ30.
Из бассейна поз. 5/21FB13 масса насосом поз.6/21GP01 (21GД01) подается на очистители массы высокой концентрации поз.7/21GE01. Концентрация массы поддерживается системой QIC-21GJ01 с приводом датчика концентрации 21GД02, управляющей клапаном на линии разбавительной воды. Для разбавления используется оборотная вода от насоса поз.27/21КР02 (21КД02) из бассейна поз.25/21КВ01. Давление очищенной массы регулируется системой PIC-21FJ02 с воздействием на клапан, установленный на линии рециркуляции очищенной массы в бассейн поз.5/21FB13.
Давление массы на входе и выходе из очистителей контролируется манометрами, установленными по месту.
В качестве подпорной и промывочной воды в грязевик очистителя подается осветленная вода после микрофильтров давлением 5 бар из бассейна поз.309/23ЕВ01 от насоса (136 старая позиция) поз.311/23ЕР02-А (23ЕД02-А) через клапан ЕS-21GJ05.
Отходы из грязевика первого очистителя удаляются через клапан КС-21GJ03, от второго очистителя – КС-21GJ04.
Масса после очистителей высокой концентрации поступает на первую ступень грубого сортирования – омнисортер поз.8/21GE03 (21GД03).
Расход массы перед сортировкой первой ступени поддерживается системой FIC-21GJ10.
Масса попадает между ротором и ситом, диаметр отверстия сита - 1,4 мм. Отсортированная масса проходит сквозь сито, выходит через боковой патрубок и через бачок деаэратор поступает в бассейн отсортированной массы поз.13/21GB07, (центробежное устройство 21GД07).
Масса с грубыми включениями стекает по ситу в нижнюю часть сортировки и из нижнего патрубка через систему регулирования расхода FIC-21GJ20 поступает на омнисортер 2 ступени поз.9/21GE04 (21GД04).
Воздух из сортировки и легкие отходы удаляются через клапан КС-21GJ14 и поступают в бачок поз.10/21GB05.
Для разбавления массы с грубыми включениями и на промывку сита на сортировки 1 и 2 ступени подается оборотная вода через клапан ЕS-21GJ15 от насоса поз.26/21КР01 (21КД01) из бассейна поз.25/21КВ01.
Давление массы на входе в сортировку 1-й ступени измеряется датчиком давления Р1-21GJ11, на выходе отсортированной массы Р1-21GJ12, перепад давления измеряется РДI-21GJ13 и не должен превышать 0,3-0,4 бара.
Отсортированная масса поступает через бачок-деаэратор в бассейн после грубого сортирования поз.13/21FB07.
Масса с грубыми включениями из нижнего патрубка через систему регулирования расхода FIC-21GJ28 поступает в бачок поз.10/21GB05. Воздух и легкие отходы удаляются через клапан КС-21/GJ24 и также поступают в бачок поз.10/21GB05. Давление массы на входе в сортировку 2-й ступени измеряется датчиком давления Р1-21GJ21, на выходе отсортированной массы – PI-21GJ22, перепад давления измеряется РДI-21GJ23.
Уровень в баке поз.10/21GB05 поддерживается регулятором уровня LIC-21GJ29, с воздействием на клапан, который установлен на линии подачи массы в БПУ режектсортера RS1-В поз.12/21GE06.
Масса (грубые и легкие отходы) из бачка поз.10/21GB05 насосом поз.11/21GP05 подается в бак постоянного уровня (БПУ) и далее на режектсортер RS1-В поз.12/21GД06.
Отсортированная масса после режектсортера поступает в бассейн после фиберайзера-разгрузчика поз.5/21FB13, сюда же идет перелив из БПУ режектсортера.
Отходы от режектсортера сбрасываются на транспортер отходов и далее в бункерное отделение.
На спрысках режектсортера используется свежая вода через клапан ЕS-21GJ35.
В бассейне поз.13/21GB07 (центробежное устройство 21GД07) после грубого сортирования уровень контролируется системой LIS-21GJ39.

Узел тонкого сортирования
Тонкое сортирование производится на напорных щелевых сортировках:
1 ступень – омнискрин OS8B-BR
2 ступень – омнискрин OS2B-BR
3 ступень – аксигард СS3-Т
и затем на 3-х ступенчатой установке вихревых конических очистителей:
1 ступень НС5 – ТВЗС.32 – 2 батареи из 32 конусов
2 ступень НС5 – ТВ2С.24 – 1 батарея из 24 конусов
3 ступень НС5 – ЕВ1В. 8 – 1 батарея из 8 конусов
На тонкое сортирование масса подается из бассейна поз.13/21GB07 насосом поз.14,1/21НР01 (21НД01) через регулятор расхода FIC-21HJ01, во всасывающий патрубок насоса поз.14/21НР02 (21НД02), также во всасывающий патрубок самотеком поступает оборотная вода из бассейна поз.25/21КВ01 для разбавления массы перед сортировкой 1-й ступени поз.15/21НЕ03.
Масса поступает между ротором и ситом, размер щелей - 0,20 мм.
Отсортированная масса проходит сквозь щели и поступает в бак-деаэратор поз. 21НВ07.
Легкие отходы через верхний патрубок и клапан КС-21HJ14 поступают в бак поз.17/21НВ05. Грубые отходы стекают по ситу в нижнюю часть сортировки, разбавляются оборотной водой, поступающей через клапан ЕS-21HJ15 от насоса поз.26/21КР01 (21КД01) из бассейна поз.25/21КВ01 и поступают на сортировку 2-й ступени поз.16/21НЕ04, расход массы задается и поддерживается системой FIC-21HJ20. Давление массы, поступающей на 1-ю ступень, измеряется датчиком давления Р1-21HJ11, давление отсортированной массы - Р1-21HJ12, перепад давления измеряется РДI-21 HJ13 и не должен превышать 0,3-0,4 бара.
Очистка массы на щелевой сортировке 2-й ступени поз.16/21НЕ04 (21НД04) осуществляется также за счет разницы давления массы на входе Р1-21НJ21, на выходе Р1-21HJ22, перепад давления РДI-21 HJ23. Отсортированная масса также как и после 1-й ступени очистки поступает в бак-деаэратор 21НВ07. Отходы разбавляются оборотной водой через клапан ЕS-21HJ15 от насоса поз.26/21КР01 (21КД01) из бассейна поз.25/21КВ01. Количество оборотной воды, необходимое для разбавления и смыва отходов, регулируется ручными задвижками. Количество грубых отходов регулируются системой FIC-21HJ28. Грубые и легкие отходы поступает в бак поз.17/21 НВ05. На линии легких отходов после сортировки установлен клапан КС-21HJ24, открывающийся периодически. Уровень в баке отходов поз.17/21НВ05 поддерживается системой LIC-21HJ29 с воздействием на клапан, установленный на линии оборотной воды от насоса поз.26/21КР01 (21КД01) из бассейна поз.25/21КВ01.
Из бака поз.17/21НВ05 масса насосом поз.18/21НР05 (21НД05) подается на сортировку щелевую 3-й ступени поз.19/21НЕ06 (21НД06).
Отсортированная масса через клапан HIC-21HJ30 поступает в бачок-деаэратор 21НВ07. Легкие отходы через клапан КС-21HJ34 поступают в бассейн отходов поз.119/21ХВ03, тяжелые отходы, регулируемые системой FIC-21HJ38, также поступают в бассейн отходов поз.119/21ХВ03.
На уплотнение сальника сортировки 3-й ступени подается свежая вода после песчаных фильтров от насоса поз. 302/23ДР04 (23ДД04).
Давление массы на входе в сортировку 3-й ступени измеряется датчиком давления Р1-21HJ31, на выходе отсортированной массы – Р1-21HJ32, перепад давления измеряется РДI-21HJ33.
Уровень в бачке-деаэраторе поддерживается системой LIC-21HJ39 с воздействием на запорный клапан КV39 (LIC-21HJ39). Масса из бачка поступает на смесительный насос поз.20.1/21НР52 (21НД52), разбавляется оборотной водой из бассейна поз.25/21КВ01 и через клапан HIC-21HJ52 поступает на 1-ю ступень центриклинеров поз.20/21НЕ52. Давление массы на входе УВК измеряется манометром Р1-21HJ53, давление отсортированной массы – Р1-21HJ54, давление отходов – Р1-21HJ55 (манометры установлены по месту).
Отсортированная масса поступает на сгустители. Отходы поступают в бак поз.20.4/21НВ56, уровень в баке отходов поз.20.4/21НВ56 поддерживается системой LIC-21HJ56.
К коллектору отходов для промывки подведена осветленная вода после микрофильтров от насоса поз.311/23ЕР02 (23ЕД02-А) (старая позиция насоса-136) из бассейна поз.309/23ЕВ01.
Масса из бака поз.20.4/21НВ56 поступает на смесительный насос 2-й ступени поз.20.2/21НР53, через клапан, управляемый системой LIC-21HJ56, разбавляется оборотной водой из бассейна поз.25/21КВ01, подается на 2-ю ступень центриклинеров через клапан ЕS-21HJ62.
Давление массы на входе измеряется манометром Р1-21HJ63, давление отсортированной массы – Р1-21HJ64, давление отходов - Р1-21HJ65 (манометры установлены по месту).
Отсортированная масса поступает к смесительному насосу поз.20.1/21НР52 (21НД52). Отходы разбавляются в коллекторе оборотной водой из бассейна поз.25/21КВ01 и поступают во всасывающий патрубок смесительного насоса 3-й ступени поз.20.3/21НР54 (21НД54), подаются на 3-ю ступень центриклинеров.
Отсортированная масса возвращается на очистку на 2-ю ступень во всасывающий парубок смесительного насоса поз.20.2/21НР53 (21НД53), отходы разбавляются осветленной водой после микрофильтров и поступают в сборник отходов (ракету).
Давление массы на входе 3-й ступени измеряется манометром Р1-21HJ73, давление отсортированной массы – манометром Р1-21HJ74, давление отходов – Р1-21HJ75.
На линиях отсортированной массы от всех 3-х ступеней имеются линии отвода воздуха, которые заведены в бак поз.20.4/21НВ56 отходов от 1 ступени УВК.
После конических очистителей 1-й ступени отсортированная масса подается на сгустители – 6 штук, которые разбиты на две группы:
1-я группа эл. позиции 21НД55 – 21НД58
2-я группа эл. позиции 21НД59, 21НД60.
На спрыски сгустителей подается свежая вода после насоса высокого давления, установленного в зале КДМ.
Масса после первой группы сгустителей поступает в бассейн сгущенной массы поз. 22/21НВ61. Уровень в бассейне контролируется системой LIS-21HJ81.
Масса после второй группы сгустителей поступает в бассейн сгущенной массы поз. 23/21НВ62. Уровень в бассейне контролируется и поддерживается системой LIS-21HJ82. Масса из бассейна поз.23/21НВ62 насосом поз.24/21НР63 (21НД63) подается в бассейн поз.22/21НВ61.
Оборотная вода со сгустителей обеих групп собирается в бассейн оборотной воды поз.25/21КВ01. Уровень в бассейне измеряется датчиком уровня LI-21KJ03.
Использование оборотной воды:
1) самотеком – разбавление массы на смесительных насосах УВК 1, 2, 3-й ступеней и к насосу поз.14/21НР02 (21НД02) – разбавление массы перед сортировками 1 и 2-й ступени (тонкое сортирование);
2) Насос поз.26/21КР01, электродвигатель 21КД01:
на щелевые сортировки поз.15/21НЕ03 – 1-я ступень и поз.16/21НЕ04 – 2-я ступень (тонкое сортирование);
в бак отходов от щелевой сортировки 2-й ступени поз.17/21НВ05;
на сортировки 1-й ступени поз.8/21GE03 и 2-й ступени поз.9/21GE04 грубого сортирования;
3) Насос поз.27/21 КР02 (21КД02)
на регулятор концентрации QIC-21G01 бассейна поз.5/21FB13 после фиберайзера-разгрузчика,
на регуляторы концентрации QIC-21JJ01 и QIC-11JJ01 бассейна поз.22/21НВ61 сгущенной массы.
4) Насос поз.28/21FP14 (21FД14).
в ванну гидроразбивателя поз.1/21FB01,
в трубопровод массный перед фиберайзером-разгрузчиком поз.2/21FE07 через клапан HIC-21FJ21,
в трубопровод легких отходов от фиберайзера-разгрузчика поз.2/21FE07 через клапан HIC-21FJ26.

Термодисперсионная установка (ТДУ) для КМ-1
Из бассейна поз.22/21НВ61 масса используется для КМ-1 и КМ-2.
Сгущенная масса из бассейна поз.22/21НВ61 насосом поз.191/11JP01 (11JД01) подается на установку для термодисперсионной обработки – для получения массы однородного состава. Концентрация массы поддерживается системой QIC-11JJ01, управляющей клапаном на линии разбавительной воды. Для разбавления используется оборотная вода от насоса поз.27/21КР02 (21КД02) из бассейна оборотной воды поз.25/21КВ01. Расход массы на ТДУ измеряется расходомером FI-11JJ15. Через клапан HS 11JJ02.2 масса поступает на термодисперсионную установку поз.198/11JE02, 11JE05, 11JE07, 11JE09 или через клапан HS-11JJ02.1, минуя ТДУ, сразу поступает в промежуточный бассейн перед размолом поз.195/11JB13 (бассейн № 37).
На ТДУ масса вначале поступает в напорный ящик сеточного пресса. Постоянный уровень в напорном ящике поддерживается системой LIC-11JJ03 с воздействием на регулирующий клапан на входном трубопроводе напорного ящика.
Из напорного ящика масса поступает на сеточный пресс (электродвигатель 11JД02), где обезвоживается до необходимой сухости. Скорость сеточного пресса регулируется системой SIC-11JJ04. Оборотная вода от сеточного пресса собирается в бассейне оборотных вод поз.200/11JВ14 (бассейн № 46).
На спрыски сеточного цилиндра подается свежая вода от насоса высокого давления. Папка с сеточного пресса поступает в шнек-разрыватель (эл.двигатель 11JД05), затем через подъемный шнек (эл.двигатель 11JД06) в нагревательный шнек (эл.двигатель 11JД07), где масса нагревается паром.
Температура в нагревательном шнеке поддерживается постоянной при помощи системы Т1С-11JJ05 с воздействием на клапан, регулирующий расход пара.
Далее при помощи питательного шнека (эл.двигатель 11JД08) масса подается в диспергатор (эл.двигатель 11JД09). В диспергатор поступает оборотная вода через клапан ES-11JJ12 (клапан V1 и V2) от насоса поз.203/13СД04 из бассейна поз.202/13СВ01 (бассейн № 115) для смыва массы, разбавления, для предотвращения подгорания массы.
После термодисперсионной установки однородного состава масса поступает в бассейн поз.193/11JB10 (бассейн № 35), где разбавляется водой оборотной через клапан QIC-11JJ08.1. Концентрация массы поддерживается системой QIC-11JJ08, управляющей клапаном QIC-11JJ08.2 на линии разбавительной воды. Для разбавления используется оборотная вода от насоса поз.203/13СД04 из бассейна оборотной воды поз.202/13СВ01 (бассейн № 115).
Из бассейна поз.193/11JB10 (бассейн № 35) насосом поз.194/11JР11 (11JД11) масса подается в бассейн промежуточный перед размолом поз.195/11JВ13 (бассейн № 37), (центробежное устройство 11JД13). Для перемешивания массы и поддержания постоянного уровня в бассейне поз.193/11JB10 (бассейн № 35), предусмотрена линия рециркуляции, на которой установлен клапан LIC-11JJ07.2, связанный с системой LIC-11JJ07. При повышении уровня клапан LIC-11JJ07.1 на линии откачки открывается, а LIC-11JJ07.2 прикрывается.
Уровень в бассейне поз.195/11JB13 (бассейн № 37) регулируется системой LIC-11JJ10 управляющей клапаном на линии откачки массы из бассейна.
Масса из промежуточного бассейна поз.195/21JB13 (бассейн № 37) насосом поз.196/11JP20 (11JД20) подается в бассейн-аккумулятор поз.197/11JB21 (бассейн №43 V=600 м3) через клапан HS-11JJ16 или, минуя бассейн-аккумулятор, через ручную задвижку GI-11JJ17 подается на размол.
Уровень в бассейне–аккумуляторе измеряется системой LIS-11JJ19. Из бассейна-аккумулятора поз.197/11JB21 (бассейн № 43) масса насосом поз.198/11LP01 (11LД01) подается на размол на дисковые мельницы типа МД-14 (электродвигатели 11ЕД07-А и 11ЕД07).
Мельницы МД-14 могут работать как параллельно, так и последовательно. Кроме того, как резерв, имеется возможность подключения к дисковой мельнице 11ЕЕ05 (эл.двигатель 11ЕД05) потока хвойной целлюлозы. Концентрация массы поддерживается системой QIC-11LJ02 (привод датчика концентрации 11LД03), управляющей клапаном на линии разбавительной воды. Для разбавления используется оборотная вода от насоса поз.203/13СД04 из бассейна оборотной воды поз. 202/13СВ01 (бассейн № 115).
Размолотая масса поступает в машинный бассейн подслоя. Уровень в машинном бассейне контролируется и поддерживается системой LIC-12CJ01.

Термодисперсионная установка (ТДУ) для КМ-2
Сгущенная масса из бассейна поз.22/21НВ61 насосом поз.43/21JP01 (21JД01) подается на установку для термодисперсионной обработки – для получения массы однородного состава. Концентрация массы поддерживается системой QIC-21JJ01, управляющей клапаном на линии разбавительной воды. Для разбавления используется оборотная вода от насоса поз.27/21КР02 (21КД02) из бассейна оборотной воды поз.25/21КВ01. Расход массы на ТДУ измеряется расходомером FI-21JJ15. Через клапан HS 21JJ02.2 масса поступает на термодисперсионную установку поз.44/21JE02, 21JE05, 21JE07, 21JE09 или через клапан HS-21JJ02.1, минуя ТДУ, сразу поступает в промежуточный бассейн перед размолом поз.47/21JB13.
На ТДУ масса вначале поступает в напорный ящик сеточного пресса. Постоянный уровень в напорном ящике поддерживается системой LIC-21JJ03 с воздействием на регулирующий клапан на входном трубопроводе напорного ящика.
Из напорного ящика масса поступает на сеточный пресс (электродвигатель 21JД02), где обезвоживается до необходимой концентрации. Скорость сеточного пресса регулируется системой SIC-21JJ04. Оборотная вода от сеточного пресса собирается в бассейне оборотных вод поз.25/21КВ01.
На спрыски сеточного цилиндра подается свежая вода от насоса высокого давления. Папка с сеточного пресса поступает в шнек-разрыватель (эл.двигатель 21JД05), затем через подъемный шнек (эл.двигатель 21JД06) в нагревательный шнек (эл.двигатель 21JД07), где масса нагревается паром.
Температура в нагревательном шнеке поддерживается постоянной при помощи системы Т1С-21JJ05 с воздействием на клапан, регулирующий расход пара.
Далее при помощи питательного шнека (эл.двигатель 21JД08) масса подается в диспергатор (эл.двигатель 21JД09). В диспергатор подается оборотная вода через клапан ES-21JJ12 (клапан V1 и V2) от насоса поз.53/23СР04 из бассейна поз.52/23СВ01 для смыва массы, разбавления, для предотвращения подгорания массы.
После термодисперсионной установки однородного состава масса поступает в бассейн поз.45/21JB10, где разбавляется водой оборотной через клапан QIC-21JJ08.1. Концентрация массы поддерживается системой QIC-21JJ08, управляющей клапаном QIC21JJ08.2 на линии разбавительной воды. Для разбавления используется оборотная вода от насоса поз.53/21СР04 (23СД04) из бассейна оборотной воды поз.52/23СВ01.
Из бассейна поз.45/21JB10 насосом поз.46/21JР11 (21JД11) масса подается в бассейн промежуточный перед размолом поз.47/21JВ13 (центробежное устройство 21JД13). Для перемешивания массы и поддержания постоянного уровня в бассейне поз.45/21JB10, предусмотрена линия рециркуляции, на которой установлен клапан LIC 21JJ07.2, связанный с системой LIC-21JJ07. При повышении уровня клапан LIC-21JJ07.1 на линии откачки открывается, а LIC-21JJ07.2 прикрывается.
Уровень в бассейне поз.47/21JB13 регулируется системой LIC-21JJ10, управляющей клапаном на линии откачки массы из бассейна.
Масса из промежуточного бассейна поз.47/21JB13 насосом поз.48/21JP20 (21JД20) подается в бассейн-аккумулятор поз.49/21JB21 через клапан HS-21JJ16 или, минуя бассейн-аккумулятор, через ручную задвижку GI-21JJ17 подается на размол.
Уровень в бассейне–аккумуляторе измеряется системой LIS-21JJ19. Из бассейна-аккумулятора поз.49/21JB21 масса насосом поз.50/21LP01 (21LД01) подается на размол на дисковую мельницу поз.230/21ЕE03 электродвигатель 21ЕД03. Кроме того, имеется возможность подключения к дисковой мельнице поз.230/21ЕЕ05 (эл.двигатель 21ЕД05) потока лиственной целлюлозы. Также имеется возможность подачи массы помимо мельниц – по байпасу. Концентрация массы поддерживается системой QIC-21LJ02 (привод датчика концентрации 21LД03), управляющей клапаном на линии разбавительной воды. Для разбавления используется оборотная вода от насоса поз.53/23СР04 (23СД04) из бассейна оборотной воды поз.52/23СВ01.
Размолотая масса поступает в машинный бассейн подслоя. Уровень в машинном бассейне контролируется и поддерживается системой LIC-22CJ01. В случае выработки облицовочного картона технологической схемой предусмотрена возможность подачи длинноволокнистой массы из бассейна-аккумулятора нижнего слоя поз.107/21WB21 насосом поз.109/21QP31 через клапан НS-21LJ05.2 на размол на дисковую мельницу поз.230/21ЕЕ03 (эл.двигатель 21 ЕД03).

Использование оборотной воды.
Избыточная оборотная вода от вакуум-формующих цилиндров подслоя КДМ-1 поступает в бассейн оборотной воды №115 поз.202/13СВ01, откуда используется:
Насосом поз.203/13СР04:
для разбавления массы на регуляторе концентрации QIC-11JJ08 бассейна после термообработки 1-й очереди поз.193/11JB10,
на диспергаторе ТДУ подслоя 1-й очереди,
на регуляторе концентрации перед размолом на дисковых мельницах (QIC-11LJ02).
Насосом поз. 204/13СР03:
подачи в бассейн оборотной воды № 46 поз.200/11JВ14,
подачи в бассейн оборотной воды поз.25/21КВ01 подслоя.
Избыточная оборотная вода от вакуум-формующих цилиндров подслоя КДМ-2 поступает в бассейн оборотной воды поз.52/23СВ01, откуда используется:
Насосом поз. 53/23СР04:
для разбавления массы на регуляторе концентрации QIC-21JJ08 бассейна после термообработки 2-й очереди поз.45/21JB10,
на диспергаторе ТДУ 2-й очереди,
на регуляторе концентрации перед размолом на дисковой мельнице (QIC-21LJ02).
Насосом поз.54/23СР03:
подачи в бассейн оборотной воды поз.112/23СВ07 потока внутренних слоев;
подачи в бассейн оборотной воды поз.25/21КВ01 подслоя.
Подача оборотной воды осуществляется через систему управления пневмозадвижек ЕS-23CJ11.

В бассейн оборотной воды поз.25/21КВ01 поступает:
избыточная оборотная вода из бассейна поз.52/23СВ01 насосом поз.54/23СР03,
оборотная вода от термодисперсионной установки подслоя поз.44/21WE02,
оборотная вода от сгустителей потока подслоя поз.21/21HE55-21HE60,
оборотная вода от КДМ-1 насосом поз.201/11JP14 (46-й бассейн 1-й очереди).
Используется эта вода:
Самотеком – на смесительные насосы 1,2,3-й ступеней УВК и разбавление на насосе поз.14/21НР02.
Насос поз.26/21КР01:
разбавление отходов от сортировок тонкого сортирования в баке поз.17/НВ05 через клапан от уровня LIC-21HJ29,
для разбавления отходов и промывки сортировок тонкого сортирования поз.15/21НЕ03 и 16/21НЕ04 через клапан ЕS-21HJ15,
для разбавления отходов и промывки сортировок 1 и 2-й ступеней грубого сортирования, через клапан ЕS-21GJ15 .
Насос поз.27/КР02:
на регуляторе концентрации QIC-21JJ01 подачи сгущенной массы из бассейна поз.22/НВ61 на ТДУ для КДМ-2,
на регуляторе концентрации QIC-11JJ01 подачи сгущенной массы из бассейна поз.22/НВ61 на ТДУ для КДМ-1,
на регулятор концентрации QIC-21GJ01 массы из приемного бассейна поз.5/21FB13.
Насос поз.28/FP14 – подача оборотной воды в гидроразбиватель поз.1(21FВ01).
Осветленная вода (после микрофильтров) используется:
разбавление отходов на УВК 1,2,3-й ступенях,
на промывку дисковой мельницы,
cпрыск низкого давления для промывки сеток ТДУ,
на смыв и разбавление отходов в грязевых камерах ОМ-ов, ES-21GJ05,
Свежая вода (после песчаных фильтров) используется:
на охлаждение маслосистемы привода в гидроразбивателе SТ9СЕ-W,
на уплотнение сальников ГРВ, фиберайзера-разгрузчика, массных насосов, дисковой мельницы,
уплотнение аксигарда узла тонкого сортирования поз.21 НД06 (3-я ступень),
спрыски сортировочного барабана и сгустителей (высокое давление),
спрыски режектсортера.
Для первоначального заполнения бассейнов оборотной воды поз.52/23СВ01 и поз.202/13СВ01 используется свежая вода после скребковых фильтров из бассейна поз.303 (2-я очередь) и поз.127 (1-я очередь).

Расчетный режим узла роспуска макулатуры
Таблица 5.1.2
№ п/п
Наименование
Ед-ца
измерения
Измеренная величина
Заданная величина

1
2
3
4
5

1.
Сухость макулатуры
%

85-88

2.
Объем ванны ГРВ, полезный
м3

16-20

3.
Концентрация массы в ГРВ
%

15-25

4.
Концентрация массы при выгрузке
%

4,5

5.
Вес товарный макулат.на конвейере
тн



6.
Вес абсолютно сухой макулатуры
тн



7.
Вес макулатуры в ванне ГРВ
тн



8.
Вода для роспуска при конц.15%
м3

16

9.
Добавочная вода
м3

0,5

10.
Вода для разбавления до 10%
м3

5,0

11.
Вода для разбавления до 4,5%
м3

41,4

12.
Вода для промывки ГРВ
м3

3,0-5,0

13.
Общая вода
м3



14.
Вода для разбавления массы перед фиберайзером-разгрузчиком
% открытия
клапана

50-80%

15.
Вода на разбавление отходов, поступающих на сортирующий барабан
% открытия
клапана

50-100%

16.
Время ожидания (стоянки)
мин.



17.
Время роспуска
мин.

До 40

18.
Время перемешивания
сек.

30-60

19.
Общее время текущего цикла
мин



20.
Время предыдущего цикла
мин



Технологическая схема производства и описание технологического процесса потока внутренних слоев производительностью 280 т/сутки
(Схемы № 7387383, 7387384, 7387385)

Кипы макулатуры со склада хранения полуфабрикатов погрузчиком подаются на конвейер поз.11МЕ01.
Упаковочный материал в виде проволоки, веревок, ленты и т.д. перерезается.
Роспуск макулатуры осуществляется в гидроразбивателе типа ST7C-A непрерывного действия поз.11МР01 (11МД04) с объемом ванны V=35 м3.
Перед подачей кип макулатуры в ванну гидроразбивателя, подается оборотная вода центробежным насосом поз.188-11МР14 (11 МД14). В ванну ГРВ ST-7 подается острый пар для эффективности роспуска сырья. Температура массы в ванне ГРВ 45-50оС, рабочие параметры пара – давление 6 кгс/см2, температура – 165оС.
Регулирование уровня в гидроразбивателе осуществляется регулятором уровня поз.LIC-11MJ19.
Конвейер подачи макулатуры оборудован системами:
ЕА11МJ01 - предупреждение об автоматическом пуске конвейера. Звуковой сигнал. Вращающаяся лампа,
ES11MJ02 - контроль наличия макулатуры на транспортере. Фотореле,
ES11MJ03 - контроль наличия подачи макулатуры в гидроразбиватель. Ультра звуковой датчик,
KC11MJ04 - управление конвейером.
По окончании роспуска макулатурная масса уходит из гидроразбивателя через перфоплиту на насос поз.129/11МР11 (11МД11) и через регулятор концентрации поз.Q1С-11MJ15 (поз. двигателя 11МД12) направляется в приемный бассейн поз.130-11МВ13, оборудованный циркуляционным устройством поз.11МД13.
Массная линия имеет рециркуляцию массы обратно в гидроразбиватель в случае высокого уровня в приемном бассейне и недостаточной концентрации. Контроль за уровнем в бассейне осуществляется регулятором уровня поз.LIC-11МJ30. А в случае дальнейшего повышения уровня в приемном бассейне насос поз.129-11МР11 (11МД11) останавливается оператором в ручном режиме.
Рециркуляция массы включается также в случае понижения заданной концентрации, при этом включается конвейер загрузки макулатуры в гидроразбиватель на определенное время.
Тяжелые отходы попадают в «карман» и далее направляются в шлюз отходов, откуда по мере накопления сбрасываются в отвал (например: 1 раз в смену).
Отходы в шлюзе периодически отмываются от массы оборотной водой. Отмывка массы от тяжелых отходов осуществляется по временной программе. Например: клапан КС-11МJ13 КСV-1 на отходах через 1 час закрывается, а клапан КСV-3 на оборотной воде открывается на 5 минут и таким образом производится отмывка волокна от тяжелых отходов. Оборотная вода с отмытым волокном из шлюза отходов поступает в гидроразбиватель.
Легкие включения через запорную арматуру поз.ES-11MJ20 направляются для очистки в фиберайзер (сортировка-разгрузчик) поз.127-11МЕ07 (11МД07). Очищенная масса из фиберайзера, через пневмозадвижку направляется обратно в гидроразбиватель. Тяжелые отходы от фиберайзера по мере накопления сбрасывается в отвал, через патрубок тяжелых отходов запорной арматурой поз.НS-11MJ27, а более легкие отходы через пневмоклапан поз.КС-11MJ25 направляется для дальнейшей очистки на сортировочный барабан поз.128-11МЕ08 (11МД08). Отсортированная масса на сортировочном барабане направляется в гидразбиватель, а отходы подаются на конвейер и направляются в бункерное отделение (бункер №1).
На спрысках сортировочного барабана используется свежая вода, которая подается через пневмозадвижку поз.ES-11MJ28.
Чистка ванны гидроразбивателя производится периодически по мере надобности. Грязь и другие примеси загружаются через открытый шлюз в банку отходов, которая поднимается мостовым краном и выгружается в технологическую машину.
Макулатурная масса из приемного бассейна поз.130/11МВ13 насосом поз.131/11NP01 через регулятор концентрации поз.QIC-11NJ01 (11ND02) подается на очистители массы высокой концентрации (2 шт.) поз.132/11NE01.Установлен резервный насос поз.21 NB01-A (21 ND01-A), подающий массу на очистители массы высокой концентрации. Очистители массы высокой концентрации имеют показывающие приборы и регулирующую арматуру:
PI - давление массы на входе и выходе,
KC-11NJ03 и
КС-11NJ04 - управление запорной арматурой на отходах из очистителей,
PIC-11NJ02 - регулирование заданного давления перед фиберайзером (1 ступень) за счет отвода, избытка массы обратно в бассейн поз.130/11МВ13,
ES-11NJ06 - подача воды на подпор в грязевую камеру и смыв отходов из нее.
Очищенная от грубых включений масса поступает для сортирования на фиберайзер (турбосепаратор) поз.133/11NF03 (11ND03) (1 ступень), где осуществляется очистка и дороспуск макулатурной массы. Удаление загрязнений (тяжелых частиц) происходит в нижней части турбосеператора, более легких – в центральной части.
Очищенная масса через сито с диаметром перфорации 2,4 мм, через бачок-деаэратор отводится в бассейн после фиберайзера поз.137/11NB11. Управление подачей массы в бассейн после сортирования осуществляется пневмоклапаном поз.НIC-11NJ10.
Тяжелые отходы удаляются из фирерайзера через шлюз тяжелых отходов, управление запорной арматурой осуществляется системой поз.КС-11NJ14.
Легкие отходы, через регулятор расхода поз. FIC-11NJ17, подаются в бассейн отходов после фиберайзера поз.134/11NB04 с циркуляционным устройством поз.11ND04.
Разбавление массы осуществляется оборотной водой от насоса поз.186/11RP01 (11RD01), который подает ее из бассейна оборотной воды поз.185/11RB01. Для промывки шлюза тяжелых отходов подведена осветленная вода от насоса 21ED01-A.
Управление подачей оборотной воды осуществляется через пневмоклапан поз.ES-11NJ15.
Для контроля за давлением на фиберайзере (1 ступень) установлены следующие системы измерения и управления давлением:
- PI 11NJ11 - давление на входе в фиберайзер,
- PI-11NJ12 - давление на выходе из фиберайзера,
- PDI-11NJ13 - перепад давления на фиберайзере.
Из бассейна отходов масса насосом поз.135/11NP05 (11ND05) подается для дальнейшей очистки на фиберайзер II ступени поз.136/11NE06 (11ND06).
Отсортированная на фиберайзере II ступени масса поступает в бачок-деаэратор и далее в бассейн после фиберайзеров поз.137/11NB11. На линии подачи очищенной массы в бачок-деаэратор установлен пневмоклапан, работа которого осуществляется от регулятора уровня поз.LIC-11NJ20 бассейна отходов поз.134/11NB04 и регулятора расхода поз.FIC-11NJ27, установленного на легких отходах от фиберайзера поз.136/11NE06 (II ступень), которые подаются в бак отходов поз.139/11NB09.
Тяжелые отходы удаляются из фиберайзера через шлюз тяжелых отходов, управление запорной арматурой шлюза осуществляется системой поз.КС-11NJ24. Промывка трубопровода легких отходов осуществляется оборотной водой от насоса поз.186/11RR01 (11RD01), который подает ее из бассейна поз.185/11RB01 через пневмозадвижку поз.ES-11NJ25.
Для контроля за давлением на фиберайзере установлены системы управления и измерения давления:
PI-11NJ21 - давление на входе,
PI-11NJ22 - давление на выходе,
PDI-11NJ23 - контроль за перепадом давления на фиберайзере II ступени.
Легкие отходы из бака постоянного уровня поз.139/11NB09 направляются на сортировку для отходов (режектсортер) поз.140/11NE09 (11ND09), где осуществляется окончательная очистка массы.
Отсортированная масса через перфорированное сито диаметром 2,4 мм уходит в бассейн после турбосепаратора поз.137/11NB11, а отходы сбрасываются на конвейер и далее в отвал (бункер № 1).
Избыток массы из БПУ поз.139/11NB09 через перелив возвращается в приемный бассейн после гидроразбивателя поз.130/11МВВ.
Для промывки перфорации на спрыск сортировки (режектсортера) подается свежая вода через пневмозадвижку поз.ES-11NJ35.
Масса из бассейна после фиберайзера поз.137/11NB11, с циркуляционным устройством поз.11ND11 для перемешивания и регулятором уровня поз.LIS-11NJ40, насосом поз.138/11РР01 (11PD01), через регулятор концентрации поз.QIC-11PJ01 и регулятор расхода поз.FIS-11PJ06, подается на фракционатор поз.141/11РЕ03 (11РD03). Установлен резервный насос поз.11РД01-А, подающий массу на фракционатор поз.141/11РЕ03 (11 РД03).
На фракционаторе осуществляется разделение волокна на две фракции – короткое и длинное волокно.
Для обеспечения оптимальной работы фракционатор имеет следующие системы:
PI-11PJ02 - измерение давления на входе,
PI-11PJ03 - измерение давления на выходе,
PI-11PJ04 - контроль за перепадом давления на фракционаторе,
PДI-11PJ08 - управление вентилем сброса воздуха и легких отходов с фракционатора,
ES-11PJ05 - управление задвижкой подачи оборотной воды для промывки фракционатора и подачи воды на уплотнительное кольцо.
Длинное волокно от фракционатора через бачок-деаэратор поступает в бассейн массы нижнего слоя поз.155/11РВ11 с циркуляционным устройством поз.11РД11. Уровень в бассейне измеряется регулятором уровня поз.LIS-11PJ21.
Короткое волокно через регулятор расхода поз.FIC-11PJ07 и бачок-деаэратор поступает в бассейн массы среднего слоя поз.142/11РВ12 с циркуляционным устройством поз.11РД12.

Средний слой
Короткое волокно используется в среднем слое. Из бассейна поз.142/11РД12 масса насосом поз.11 РЕ23 (11РД23) подается на центриклинеры типа НF МС 2700 фирмы «Фидлер» (2 шт.), где происходит очистка массы от песка и других тяжелых включений. Опорожнение грязевых камер и промывка их водой осуществляется через процессорный блок, установленный рядом с центриклинерами. Для подпора и промывки грязевых камер используется свежая вода. Для поддержания стабильного уровня в бассейне поз.142/11РВ12 имеется линия рециркуляции после центриклинеров. Регулирование уровня в бассейне поз.142/11 РВ12 осуществляется клапаном поз.11 РJ22. Очищенная после центриклинеров масса поступает на 2 сгустителя поз.144/11РЕ14 (11РД14) и 144/11РЕ15 (11РД15)/
Сгущенная масса поступает в бассейн сгущенной массы поз.145/11РВ16 с циркуляционным устройством поз.11РД16, а оборотная вода в бассейн оборотной воды поз.185/11RB01.
На спрысках сгустителей для промывки сеток используется свежая вода от насоса высокого давления, установленного в зале КДМ.
Масса из бассейна поз.145/11РВ16 насосом поз.146/11РР21 (11РД21) подается в бассейн для хранения массы (V=600 м3) поз.147/11РВ22 с центробежным устройством поз.11РД22, через запорную арматуру поз.НS-11РJ25.
Имеется возможность подачи массы, минуя бассейн для хранения, через запорную арматуру поз.GI-11PJ26 во всасывающий патрубок насоса поз.148/11QP01 (11QD01) и далее на дисковые мельницы.
Бассейн для хранения массы оборудован регулятором уровня поз.LIS-11PJ24. Масса из бассейна насосом поз.148/11QP01 (11QD01), через регулятор концентрация поз.QIC-11QJ01 подается для размола на дисковые мельницы типа МДС-24 поз.151/11SE06 (11SD06), 151/11SE08 (11SD08). Имеется возможность подключения резервной мельницы поз.151/11SE04 (11SD04) которая может работать на два потока – средний и нижний слои.
Контроль за давлением поступающей на мельницы массы осуществляется по манометрам, установленным по месту на входе и выходе.
Размолотая масса поступает в смесительный бассейн поз.149/11QB19 с циркуляционным устройством поз.11QD19. Сюда же поступает размолотая на дисковой мельнице поз.151/11SE08 (11SD08) длинноволокнистая масса, подается насосом поз.179/11QP11 (11QD11), через регулятор концентрации поз.QIC-11QJ06 из бассейна хранения массы нижнего слоя поз.178/11WB21.
Расход короткого и длинного волокна осуществляется станцией соотношений. Выход регулятора уровня поз.LIC-11QJ02 в смесительном бассейне является корректирующим для регуляторов соотношений поз.FFIC-11QJ03 и FFIC-11QJ04 короткого и длинного волокна соответственно. Это соотношение корректируется оператором пульта управления в зависимости от марки выпускаемого картона.
Масса из смесительного бассейна насосом поз.150/11SP01 (11SD01), через регулятор концентрации поз.QIC-11SJ02 (11SD03), подается в машинный бассейн среднего слоя. Контроль за уровнем в машинном бассейне осуществляется через регулятор уровня поз.LIC-12DY01.
Оборотная вода, используемая для разбавления массы, подается насосом поз.154/13СР06 (13СД06) из бассейна оборотной воды поз.152/13СВ05. Для поддержания постоянного давления в магистрали оборотной воды установлен регулятор давления PIC-13CJ07.
Используется оборотная вода на регуляторах концентрации поз.QIC-11SJ02 и QIC-11QJ01, избыток воды насосом поз.153/13СР05 (13СД05) подается в бассейн оборотной воды поз.185/11RB01. Уровень в бассейне поз.152/13СВ05 поддерживает регулятором уровня поз.LIC-13CJ04.
В этом же бассейне собирается вода от вакуум-формующих устройств КДМ-1 и свежая вода для первоначального заполнения.



Нижний слой
Длинное волокно из бассейна поз.155/11РВ11 с циркуляционным устройством поз.11РД11 насосом поз.156/11UР01 (11UД01), через расходомер поз.FIC-11UJ01 подается на насос поз.157/11UP02 (11UD02), где разбавляется оборотной водой из бассейна поз.185/11RB01.
Разбавленная до необходимости концентрации масса поступает на I-ю ступень узла тонкого сортирования. Сортирование осуществляется в III ступени. На I –й ступени сортирования установлена щелевая сортировка омнискрин типа OS4B-BR поз.158/11UE03 (11UD03), на II-й ступени – щелевая сортировка омнискрин типа OS2B-BR поз.159/11UE04 (11UD04) и на III-й ступени – щелевая сортировка аксигард типа CS3-T поз.162/11UE06 (11UD06).
Отсортированная на I-й ступени масса через пневмоклапан поз.НIC-11UJ10 поступает в бачок-деаэратор поз.11UB07. Отходы от I-й ступени сортирования через расходомер поз.FIC-11UJ20 поступают на II-ю ступень очистки. Регулятор расхода массы на сортировку II-й ступени поз.FIC-11UJ20 управляет клапаном на линии отсортированной массы в бачок-деаэратор поз.11UB07.
Отходы сортирования от II-й ступени через расходомер поз.FIC-11UJ28, а также легкие отходы с обеих сортировок (ступеней) собираются в бак V=2,6 м3 поз.160/11UB05, где осуществляется разбавление оборотной водой из бассейна поз.185/11RB01 от насоса поз.186/11RP01 (11RD01). Уровень в баке поддерживается регулятором уровня поз.LIC-11UD29.
Отходы, собранные в баке поз. 160/11UB05, насосом поз.161/11UP05 (11UD05) подаются на III-ю ступень очистки – аксигард поз.162/11UE06 (11UD06).
Отсортированная на аксигарде масса направляется в бачок-деаэратор, через пневмоклапан поз.НIC-11UJ30, а отходы сортирования направляются в бассейн отходов поз.189/11VB19, через расходомер поз.FIC-11UJ38. В этот же бассейн направляются и легкие отходы от аксигарда.
Управление запорной арматурой на легких отходах всех сортировок осуществляется системой поз.КС-11UJ14, КС-11UJ24, КС-11UJ34.
Кроме того, сортировки снабжены следующими системами:
PI - манометры для измерения давления на входе и выходе, установленные по месту,
PI-11UJ11, PI-11UJ21, PI-11UJ31 - измерение давления на входе в сортировки,
PI-11UJ12, PI-11UJ22, PI-11UJ32 - измерение давления на выходе из сортировок,
РДI-11UJ13, РДI-11UJ23, PI-11UJ33 - измерение перепада давления на сортировках,
ES-11UJ15 - подача оборотной воды на омнискрины,
ES-11UJ35 - подача свежей воды на аксигард (на уплотнительное кольцо).
Для очистки макулатурной массы нижнего слоя от тяжелых посторонних включений (песка) установлена 3-х ступенчатая установка конических очистителей /УВК/ поз.163/11VE01, 11VE02, 11VE03.
Масса из бачка-деаэратора поз.11UB07, на котором установлен регулятор уровня LIC-11UJ40, подается на смесительный насос I ступени УВК поз.164/11VP01 (11VD01), где осуществляется разбавление оборотной водой самотеком из бассейна оборотной воды поз.185/11RB01. Во всасывающий патрубок смесительного насоса I ступени подается очищенная масса со II ступени УВК. Подача массы на I ступень регулируется пневмоклапаном поз.НIC-11VJ11.
На входе, выходе и отходах осуществляется измерение давления поз.PI-11VJ12, PI-11VJ12, PI-11VJ14.
Очистка массы на I ступени осуществляется на 40 конусных трубках, которые укомплектованы в 2 батареи.
Очищенная масса после I-й ступени УВК подается для сгущения на сгустители, а отходы разбавляются осветленной водой, собираются в баке отходов V=1,6 м3 поз.167/11VB05, куда также поступают отходы из линий отвода воздуха со всех 3-х ступеней очистки. Для разбавления в баке используется оборотная вода от насоса поз.186/11RP01. Уровень в баке поддерживается регулятором уровня поз.LIС-11VJ15.
Масса из бака подается во всасывающий патрубок смесительного насоса II–й ступени УВК поз.165/11VP02 (11VD02). Сюда же поступает очищенная масса с III–й ступени и оборотная вода для разбавления из бассейна поз.185/11RB01 (самотеком). Подача на II –ю ступень регулируется пневмоклапаном поз.ES-11VJ21. На II-й ступени установлено 32 конусные трубки, которые укомплектованы в одну батарею.
На входе, выходе и отходах установлены манометры (по месту) для измерения давления поз.PI-11VJ22, PI-11VJ23, PI-11VJ24.
Очищенная масса со II-й ступени поступает во всасывающий патрубок смесительного насоса I-й ступени.
Отходы разбавляются (смываются) осветленной водой и подаются на смесительный насос III-й ступени очистки поз.166/11VP03 (11VD03), где разбавляются оборотной водой (самотек) из бассейна оборотной воды поз.185/11RB01. Очищенная масса с III-й ступени УВК поступает во всасывающий патрубок смесительного насоса II-й ступени, а отходы направляются в бассейн отходов поз.21XJ06 (бассейн отходов 2-й очереди). На III-й ступени для очистки установлено 8 конусных трубок.
На входе, выходе и отходах установлены манометры для измерения давления поз.PI-11VJ32, PI-11VJ33 и PI-11VJ34.
Для подпора массы и промывки в грязевой камере используется осветленная вода.
Очищенная на УВК масса поступает для сгущения на две группы строителей:
I группа - поз.168/11VE05, 168/11VE06, 168/11VE07, 168/11VE08,
(4 сгустителя)
II группа - поз.168/11VE09, 168/11VE10.
(2 сгустителя)
Сгущенная масса от 4-х сгустителей поступает в бассейн поз.169/11VB11 и от 2-х сгустителей в бассейн сгущенной массы поз.170/11VВ12. Для измерения и поддержания уровня на бассейнах установлены регуляторы уровня поз.LIС-11VJ51 и LIC-11VJ52.
Масса из бассейна поз.170/11VB12 насосом поз.171/11VP13 (11VD13) перекачивается в бассейн поз.169/11VB11. Бассейны оборудованы циркуляционным устройством поз.11VD11 и поз.11VD12.
Для промывки сеток на сгустителях используется свежая вода от насоса высокого давления, установленного в зале КДМ.
Оборотная вода со сгустителей поступает в бассейн оборотной воды поз.185/11RB01, откуда она используется:
Самотеком – разбавление массы на всех смесительных насосах УВК и насосе поз.157/11UP02.
Насос поз.186/11RP01 (11RD01):
а) бак отходов от УВК I-й ступени поз.167/11VB05,
б) бак отходов от омнискринов поз.160/11UB05,
в) сортировки (омнискрины) I ступень поз.158/11UE03,
II ступень поз.159/11UE04,
г) фракцинатор поз.141/11РЕ03,
д) фиберайзеры I и II ступеней поз.133/11NE03 и 136/11NE06.
Насос поз. 187/11RP02 (11RD02)
а) регулятор концентрации (РК) бассейна перед фракционатором поз.137/11NB11 (QIC 11PJ01),
б) РК бассейна после гидроразбивателя поз.130/11МВ13 (QIC 11NJ01),
в) РК перед ТДУ нижнего слоя (QIC 11 WJ01).
Насос поз.188/11МР14:
а) роспуск макулатуры в гидроразбивателе,
б) промывка шлюза тяжелых отходов гидроразбивателя,
в) промывка фиберайзера (сортировка-разгрузчик).
Избыток оборотной воды через переливную перегородку поступает во второй отсек бассейна и насосом эл. поз.11RD03 подается в 17 бассейн и далее на флотатор. Насосом эл.поз.11 QD17 (резервный) вода может подаваться для разбавления массы в гидроразбивателях, как КДМ-1, так и КДМ-2, а также на ловушку Копылова 1-й очереди.
Сгущенная масса из бассейна поз.169/11VB11 насосом поз.172/11WP01 (11WD01), через регулятор концентрации поз.QIC-11WJ01 и расходомер поз.FI-11WJ15, подается на установку для термодисперсионной обработки КДМ-1 поз.173/11WE02; 11WE05; 11WE06; 11WE07; 11WE08; 11WE09 (11WD02); 11WD05; 11WD06; 11WD07; 11WD08; 11WD09). Схемой предусмотрена подача массы непосредственно в бассейн после термообработки поз.174/11WB10, минуя ТДУ по трубопроводу с запорной арматуры поз.НS-11WJ02.
Необходимое количество массы поступает в напорный ящик, уровень поддерживается регулятором уровня поз.LIC-11WJ03. Из напорного ящика масса подается на сетчатый пресс, где осуществляется обезвоживание ее до сухости 25-28%. С сетчатого пресса масса попадает в шнек-разрыватель поз.11WD05, а оборотная вода уходит в бассейн оборотной воды поз.185/11RB01.
Из шнека-разрывателя масса подается в наклонный шнек поз.11WD06, а затем в пропарочную камеру поз.11WE07 со шнеком поз.11WD07, в которую подается пар через регулятор температуры поз.TIC-11WJ05. Придание массе однородности осуществляется на диспергаторе поз.11WE09 (11WD09). После термодисперсионной обработки однородная по составу масса поступает в бассейн после термообработки поз.174/11WB10 с циркуляционным устройством поз.11WD10 объемом 25 м3.
Термодисперсионная установка имеет следующие системы измерения и регулирования:
QIC-11WJ01 - концентрация перед ТДУ,
FI-11WJ15 - расход массы перед ТДУ,
НS-11WJ02 - подача массы на ТДУ и минуя ее,
LIC-11WJ03 - уровень в напорном ящике,
TIC-11WJ05 - температура в пропарочной камере,
PS-11WJ06 - давление оборотной воды, поступающей на диспергатор,
ES-11WJ07 - подача оборотной воды на диспергатор,
ES-11WJ13 - подача свежей воды на охлаждение диспергатора,
SIC-11WJ04 - скорость сетчатого пресса.
Из бассейна после термообработки масса насосом поз.175/11WP11 (11WD11), через регулятор концентрации поз.QIC-11WJ09, подается в бассейн для хранения массы поз.178/11WB21 с перемешивающим устройством поз.11WD21 и регулятором уровня поз.LIС-11WJ19.
Разбавление массы оборотной воды от регулятора концентрации осуществляется непосредственно в бассейне после термообработки и частично перед насосом поз.175/11WP11. На линии подачи массы в бассейн поз.178/11WB21 предусмотрена линия рециркуляции массы. Работа запорной арматуры LVC-1 и LVC-2 на этих линиях осуществляется от регулятора уровня, установленного на бассейне после термообработки поз.LIC-11WJ04.
Из бассейна хранения масса насосом поз.180/11УР01 (11УД01) подается, через регулятор концентрации поз.QIC-11YJ02 (11YD003), где осуществляется разбавление оборотной водой, на дисковую мельницу марки МДС-24 поз.181/11УЕ04 (11УД04). Кроме этой мельницы возможно подключение резервной мельницы поз.151/11SE04 (11SD04).
Схемой подачи предусмотрена подача массы из бассейна после термообработки минуя бассейн для хранения массы, непосредственно во всасывающий патрубок насоса поз.180/11УР01 с переключением запорной арматуры поз.НS-11WJ16 и GI-11WJ17 и дальнейшей ее подачей на дисковые мельницы.
Из бассейна хранения массы предусмотрена подача ее насосом поз.179/11QP11 (11QD11), через регулятор концентрации поз.QIC-11QJ06, на дисковые мельницы среднего слоя поз.151/11SE08 (11SD08) и 11SE04 (11SD04) (резерв).
Размолотая масса после дисковых мельниц поступает в бассейн поз.176/11WB13 с циркуляционным устройством поз.11WD13, уровень в бассейне контролируется регулятором уровня поз.LIC-11WJ11, откуда насосом поз.177/11WP20 (11WD20) подается в промежуточный бассейн поз.11УВ09 с циркуляционным устройством поз.11УД09 и регулятором уровня поз.LIC-11WJ20. Из промежуточного бассейна насосом поз.11УР10 (11УД10), через регулятор расхода поз.FI-11YJ05 поступает в машинный бассейн, уровень в котором измеряется регулятором уровнем поз.LIC-22EJ01. Промежуточный бассейн временно исключен из работы.
Кроме того, схемой предусмотрена подача массы непосредственно в машинный бассейн (минуя промежуточный) по линии с запорной арматурой поз.GI-11WJ21.
Оборотная вода, используемая для разбавления массы на регуляторах концентрации поз.QIC-11WJ09, 11YJ02, 11QJ06, а также на диспергаторе, подается насосом поз.184/13СР08 (13СД08) из бассейна оборотной воды поз.182/13СВ07.
В этот бассейн собираются воды:
от формующих устройств КДМ-1;
свежая вода после скребковых фильтров (первоначальное заполнение).
Постоянство давления в линии воды поддерживается регулятором давления поз.PIC-11CJ08. Избыток воды насосом поз.183/13СР07 (13СД07) перекачивается в бассейн оборотной воды поз.185/11RB01. Уровень в бассейне поз.182/13СВ07 поддерживается регулятором уровня поз.LIC-13CJ05.
Технологическая схема производства и описание технологического процесса потока внутренних слоев производительностью 450 т/сутки
(Схемы № 7387386, 7387387, 7387388)

Кипы макулатуры со склада хранения полуфабрикатов погрузчиками подаются на конвейеры поз.250/21МЕ0I и поз.251/21МЕ5I.
Упаковочный материал в виде проволоки, веревок, ленты и т.д. перерезается.
Роспуск макулатуры осуществляется в гидроразбивателях типа 8ДR непрерывного действия поз.55/21МД53 и поз.55/21МДО3 с 8-ми лопастным ротором типа «PS Vokes».
Гидроразбиватели поз.55/21МД53 и поз.55/21МДО3 оборудованы автоматическими жгутовытаскивателями и жгуторезками.
Перед подачей кип макулатуры в ванны гидроразбивателей для роспуска подается оборотная вода центробежным насосом поз.118/21МР14. Для эффективности роспуска макулатуры в ванны ГРВ поз.21МД03 и поз.21МД53 подается пар. Температура массы в ванне поддерживается 45-500С. Рабочие параметры пара: давление -6 кгс/см2, температура 1650С.
Регулирование уровня в ваннах гидроразбивателей осуществляется регуляторами уровня поз.LIC-21MJ07 и LIC-21MJ57, а концентрация регулируется регуляторами концентрации поз.QIC-21MJ08 QIC-21MJ58.
Конвейеры подачи макулатуры оборудованы системами:
ЕА-21МJ01, ЕА-21МJ51 - предупреждение об автоматическом пуске конвейера. Звуковой сигнал. Вращающаяся лампа.
ЕА-21MJ02, ЕА-21MJ52 - контроль наличия макулатуры на транспортере. Фотореле.
ЕS-21MJ03, ES-21MJ53 - контроль наличия подачи макулатуры в гидроразбиватель. Ультразвуковой датчик.
КС-21MJ04, KC-21MJ54 - управление конвейерами.
По окончании роспуска макулатурная масса уходит из гидроразбивателя через перфорированную подкладочную плиту под ротором и днищем опорной плиты на насосы поз.59/21МР11 и 60/21МР61 (резервный насос 60/21МР61-А) и через регуляторы концентрации поз.QIC-21MJ08 и QIC-21MJ58 направляется в приемный бассейн после гидроразбивателей поз.61/21МВ69.
Массные линии имеют рециркуляцию обратно в гидроразбиватели в случае высокого уровня в приемном бассейне. Контроль за уровнем в бассейне осуществляется регулятором уровня поз.LIС-21МJ70. А в случае дальнейшего повышения уровня в приемном бассейне насосы поз.59/21МР11 или 60/21МР61 останавливаются оператором в ручном режиме.
Рециркуляция массы включается также в случае понижения заданной концентрации, при этом включается конвейер загрузки макулатуры в гидроразбиватель на определенное время.
Тяжелые отходы попадают в «карман» и далее направляются в шлюз отходов, откуда по мере накопления сбрасываются в отвал (например: 1 раз в смену).
Отходы в шлюзе периодически отмываются от массы оборотной водой. Отмывка массы от тяжелых отходов осуществляется по временной программе.
Например: клапан КС-21МJ16-1 на отходах через 1 час закрывается, а клапан ЕS-21MJ61-3 на оборотной воде открывается на 5 мин. и таким образом производится отмывка волокна от тяжелых включений.
Оборотная вода с отмытым волокном из шлюза отходов поступает в ванну гидроразбивателя.
Легкие включения через запорную арматуру поз.ES-21MJ11 направляются для очистки в турбосепаратор (контаминекс) поз.57/21МД07 и 57/21МД57.
Очищенная масса из турбосепаратора через пневмозадвижку ЕS-MJ13 направляется обратно в ванну гидроразбивателя.
Тяжелые отходы из контаминекса по мере накопления сбрасываются в отвал через патрубок для тяжелых отходов с запорной арматурой НS-21MJ12, а более легкие отходы через пневмозадвижку поз.ЕS-21MJ09 направляются для дальнейшей очистки на сортировочный барабан поз.58/21МД09.
Отсортированная масса на сортировочном барабане направляется в ванны гидроразбивателей через пневмозадвижки поз.ЕS-21МJ10 или ЕS-21МJ60, а отходы подаются на конвейер и направляются в бункерное отделение.
На спрысках сортировочного барабана используется свежая вода.
Схемой предусмотрена подача оборотного брака в ванны гидроразбивателей насосом поз.21ZРО9 из бассейна брака № 323.
Для удаления из ванны гидроразбивателя поз.55/21МД53 проволоки, веревок, пленки и т.д. установлен жгутовытаскиватель поз.55/21МД56 и жгуторезка для обрезки жгута. Для удаления из ванны гидроразбивателя поз.55/21МД03 проволоки, веревок, пленки и т.д. установлен жгутовытаскиватель М75 фирмы «Кадант Ламорт» и жгуторезка 125ТС600 для обрезки жгута.
Для образования жгута используется канат. Концы каната завязываются узлом, а для прочности и лучшего образования жгута вплетается в канат проволока.
Канат закладывается на барабан и прижимается прижимным роликом. Включение в работу жгутовытаскивателя и опускание каната производить после пуска гидроразбивателя и заполнения ванны массой.
Конец каната длиной 1,5-2,0 м опустить в массу. Движущаяся в ванне масса омывает канат, и имеющиеся посторонние включения цепляются и наматываются на канат, образуя жгут. Диаметр жгута 100-200 мм. Скорость его движения, в зависимости от засоренности макулатуры, может изменяться с помощью реле. По мере увеличения жгута его медленно вытягивают из гидроразбивателя и обрезают ножом для обрезки жгута.
Чистка ванн гидроразбивателей производится периодически по мере необходимости. Грязь и другие примеси загружаются в емкость, через шлюз тяжелых отходов, которая поднимается мостовым краном и выгружается в технологическую машину.
Макулатурная масса из приемного бассейна поз.61/21МВ69 с циркуляционным устройством поз.21МД69 (V=200 м3) центробежным насосом поз.62/21NР01 (21NД01), через регулятор концентрации поз.QIC-21NД02 подается на очистители массы высокой концентрации (3 шт.) поз.63-21NЕ01. Очистители массы высокой концентрации имеют показывающие приборы и регулирующую арматуру:
РI - давление массы на входе и выходе,
КС21NJ03, КС21NJ04, КС21NJ05 - управление запорной арматурой на отходах от очистителей,
РIC21NJ02 - регулирование заданного давления перед фиберайзером 1 ступени за счет отвода избытка массы обратно в бассейн поз.61/21МВ69.
ЕS 21NJ06 - подача воды на подпор в грязевую камеру и смыв отходов из нее.
Установлен резервный насос поз.21ND01-A, подающий массу на очистители массы высокой концентрации (3 шт.) поз.63/21NЕО1.
Имеется трубопровод, соединяющий (для резерва) бассейны поз.130/11МЕ13 потока 280 т/сутки и поз.61/21МВ69.
Очищенная от грубых включений масса поступает для сортирования на фиберайзер (турбосепаратор) поз.64/21NЕ03 (21NД03) (1 ступень), где осуществляется очистка и дороспуск макулатурной массы. Удаление загрязнений (тяжелых частиц) - в нижней части турбосепаратора, более легких - в центральной части.
Очищенная масса через сито с диаметром перфорации 2,4 –3,0 мм отводится через бачок-деаэратор в бассейн после фиберайзеров поз.69/21NВ11 с циркуляционным устройством 21NД11.
Управление подачей массы в бассейн после сортирования осуществляется пневмоклапаном поз.HIC-21NJ10.
Тяжелые отходы удаляются из фиберайзера через шлюз тяжелых отходов, управление запорной арматурой шлюза осуществляется системой поз.КС-21NJ04.
Для отмыва волокна и промывки шлюза тяжелых отходов используется осветленная вода из бассейна поз.309/23ЕВ01, которая подается насосом поз.311/23ЕР02-А (23ЕД02-А).
Легкие отходы через регулятор расхода поз.FIC-21NJ17 подаются в бассейн отходов после фиберайзера поз.65/21NB04 с циркуляционным устройством поз.21NД04.
Для разбавления легких отходов используется также осветленная вода от насоса поз.116/21RР01 (21RД01), который подает ее из бассейна оборотной воды поз.115/21RВ01
Управление подачей оборотной воды осуществляется через пневмоклапан поз.ЕS-21NJ15.
Для контроля за давлением на фиберайзере установлены следующие системы измерения и управления давлением:
РI-21NJ11 - на входе в фиберайзер,
РI-21NJ12 - на выходе из фиберайзера,
РДI-21NJ13 - перепад давления на фиберайзере 1 ступени.
Из бассейна отходов масса насосами поз.66/21NД05 и 67/21NД07 подается для дальнейшей очистки на фиберайзеры II ступени поз.68/21NE06 и 68/21NE08, которые могут работать параллельно, т.е. двумя отдельными потоками или же одним потоком (второй стоит) в зависимости от вырабатываемого картона на картоноделательной машине. Отсортированная на фиберайзерах II ступени масса поступает в бачок-деаэратор и далее в бассейн после фиберайзеров поз.69/21NB11.
На линиях подачи очищенной массы в бачок-деаэратор установлены пневмоклапаны, работа которых осуществляется от регулятора уровня поз.LIC-21NJ20 бассейна отходов от фиберайзера поз.65/21NE04.
Легкие отходы через расходомеры поз.FIC-21NJ27 и FIC-21NJ37 подаются в бассейн поз.65/21NE09.
Тяжелые отходы удаляются из фиберайзеров через шлюз тяжелых отходов, управление запорной арматурой шлюза осуществляется системой поз.КС-21NJ24 и КС-21NJ34.
Промывка трубопроводов тяжелых отходов и разбавление массы легких отходов осуществляется оборотной водой от насоса поз.116/21RР01 (21RД01) из бассейна осветленной воды поз.115/21RВ01.
Управление подачей оборотной воды осуществляется через пневмоклапаны поз.ЕS-21NJ25 и ES-21NJ35.
Для контроля за давлением на фиберайзерах установлены системы
Р1-21NJ21 и РI-21NJ31 - давление на входе,
РI-21NJ22 и PINJ32 - давление на выходе,
РI-21NJ23 и РД-21NJ33 - контроль за перепадом давления на фиберайзерах II ступени.
Легкие отходы из бака постоянного уровня поз.73/21NE09 направляются на сортировку для отходов (режектсортер) поз.74/21NE09, где осуществляется окончательная очистка массы.
Отсортированная масса через перфорированное сито с диаметром отверстий 2,4-3,0 мм в бассейн поз.69/21NB11 после турбосепараторов, а отходы сбрасываются на конвейер и далее в отвал (бункер N 1).
Избыток массы из бака поз.73/21NE09 через перелив возвращается в приемный бассейн после гидроразбивателей поз.61/21МВ69.
Для промывки сита режектсортера на спрыски подается свежая вода через клапан поз.ES-21NJ38 из бассейна поз.300.
Масса из бассейна после фиберайзеров поз.69/21NB11 насосами поз.70/21РР01 (21РД01) и поз.71/21РР05 (21РД05) через регуляторы концентрации поз.QIC-21PJ01 и поз.QIC-21PJ11, подается на фракционаторы (омнифракторы) поз.72/21РЕ03 (21РД03) и поз.72/21РЕ07 (21РД07). Массный бассейн имеет циркуляционное устройство поз.21NД11 и для измерения уровня установлен регулятор уровня поз.LIC-21NJ40.
На фракционаторах осуществляется разделение волокна на две фракции - короткое и длинное волокно.
Работа фракционаторов предусмотрена как двумя параллельными потоками, т.е. на двух фракционаторах, так и на одном, в зависимости от вырабатываемого картона на картоноделательной машине.
Расход массы на фракционаторах измеряется расходомерами поз.FIC-21PJ06 и поз.FIC-21PJ16, которые установлены перед фракционаторами и управляют клапанами на линиях длинного волокна.
Количество короткого волокна измеряется расходомерами поз.FIC-21PJ07 и поз.FIC-21PJ17.
Для обеспечения оптимальной работы фракционаторов они имеют следующие системы:
PI-21PJ02 и PI-21РJ12 - измерение давления на входе,
PI-21PJ03 и PI-21РJ13 - измерение давления на выходе,
РД1-21РJ04 и РД1-21РJ14 - измерение перепада давления,
КС-21РJ08 и КС-21РJ18 - управление вентилями сброса воздуха и легких отходов после фракционаторов,
ЕS-21РJ05 и ЕS-21РJ15 - управление вентилями подачи оборотной воды для промывки фракционаторов, которая осуществляется по программе.
Длинное волокно от фракционаторов через бачок-деаэратор поступает в бассейн массы нижнего слоя поз.88/21РВ11 с циркуляционным устройством поз.21РД11. Уровень в бассейне измеряется регулятором уровня поз.LIS-21HJ21.
Короткое волокно от фракционаторов через бачок-деаэратор поступает в бассейн массы среднего слоя поз.75/21РВ12 с циркуляционным устройством поз.21РД12.
Уровень в бассейне измеряется регулятором уровня поз.LIC-21РE22.

Средний слой
Короткое волокно используется в среднем слое. Из бассейна поз.75/21РВ12 насосом поз.76/21РР13 (21РД13) масса подается для сгущения на 3 сгустителя поз.77/21РЕ14 (21РД14), 77/21РЕ15 (21РД15), 77/21РЕ17(21РД17).
Сгущенная масса поступает в бассейн сгущенной массы поз.78/21РВ16 с циркуляционным устройством поз.21РД16, а оборотная вода - в бассейн оборотной воды поз.112/23СВ07.
На спрысках сгустителей для промывки сеток используется свежая вода от насоса высокого давления, который установлен в зале КДМ.
Масса из бассейна поз.78/21РВ16 насосом поз.79/21РР21 (21РД21) подается через регулятор концентрации QIC 21PJ28 с управляющим клапаном на линии разбавительной воды поз.21PJ29 в бассейн для хранения массы (V=600 м3) поз.80/21РВ22 с перемешивающим устройством поз.21РД22, через запорную арматуру поз.НS-21РJ25.
Имеется возможность подачи массы, минуя бассейн для хранения, через запорную арматуру поз.GI-21РJ26 во всасывающий патрубок насоса поз.81/QPOI (21QДО1), 81/QPOI-А (21QДО1-А) и далее на дисковые мельницы.
Бассейн для хранения массы оборудован регулятором уровня поз.LIS-21РJ24.
Масса из бассейна насосом поз.81/QPOI (21QДО1), 81/QPOI-А (21QДО1-А) через регулятор концентрации поз.QIC-21QJ01 подается для размола на конический рафинер «Opti-finer-03» фирмы «Metso Papep Valkeakoski OY» поз.84/21SE06 (21SД06). Предусмотрена работа без рафинера (по байпасу).
Рафинер RF-3 имеет следующие системы измерения и регулирования:
Давление на входе в мельницу.
Давление массы на входе рафинера измеряется датчиком давления. Давление отображается на дисплее монитора. При низком или высоком давлении выполняется быстрый отжим гарнитур рафинера. При достижении аварийно высокого предела (high_high) главный электродвигатель рафинера останавливается.
Диапазон измерений: 0-600 кПа.
Предельные значения давления на входе:
LOW (нижний) = 70 кПа (сигнал тревоги при 100 кПа),
HIGH (верхний 1) = 500 кПа (сигнал тревоги при 450 кПа),
HIGH_HIGH (верхний 2) = 580 кПа.
Давление на выходе из мельницы.
Давление массы на выходе рафинера измеряется датчиком давления. Давление отображается на дисплее монитора. При высоком давлении выполняется быстрый отжим гарнитур рафинера. При достижении аварийно высокого предела (high_high) главный электродвигатель рафинера останавливается.
Диапазон измерений: 0-600 кПа.
Предельные значения давления на выходе:
HIGH (верхний 1) = 500 кПа (сигнал тревоги при 450 кПа),
HIGH_HIGH (верхний 2) = 580 кПа.
Контроль мощности (УРЭ) рафинера.
Мощность рафинера измеряется датчиком мощности и отображается на дисплее монитора (в кВт).
Диапазон измерений: 0-(1,2 *Pn) кВт. Датчик мощности расположен на электрическом щите главного электродвигателя.
Нагрузка рафинера контролируется путем регулировки зазора между гарнитурами. Зазор между гарнитурами регулируется электромеханическим нагрузочным устройством. Частота вращения нагрузочного электродвигателя контролируется преобразователем частоты. Режим управления: постоянная мощность и контроль УРЭ (удельный расход энергии). В режиме контроля УРЭ система производит расчет заданного значения мощности, требующейся для достижения необходимого УРЭ (кВт.ч/т).
При контроле УРЭ принимаются в расчет изменения концентрации и расхода, при этом поддерживается постоянный расход энергии на тонну массы по а.с.в.
УРЭ (удельный расход энергии) вычисляется по формуле:
SEC= Pm-Po *1/k__
Cs*F где
SEC - удельный расход энергии (кВт.ч/т),
Pm - измеренная мощность рафинера (кВт),
Po - мощность без нагрузки, с водой (кВт),
Cs - концентрация массы, поступающей в рафинер, измеренное значение в (%),
F - расход массы после рафинера, поступающей в 41 и 82 бассейны (л/мин),
k - коэффициент (0,0006). Масштабный коэффициент.
Управление нагрузкой в направлении прижатого положения гарнитур осуществляется на высокой скорости (фиксированная скорость) до достижения предела P low, после чего снимается блокировка контроля мощности и система регулирует частоту вращения нагрузочного электродвигателя (приблизительно 50 Гц -> 5 Гц) прямо пропорционально величине разности мощностей, пока не будет достигнуто отрегулированное (вычисленное) значение мощности. Когда значение этой разности находится в пределах установленной мертвой зоны, система не контролирует нагрузочный электродвигатель.
Диапазон частоты вращения
нагрузочного двигателя: 1503000 об/мин (5-100Гц),
Фиксированная скорость 1
(быстрый отжим): 3000 об/мин (100 Гц),
Фиксированная скорость 2
(быстрый прижим): 2250 об/мин (75 Гц),
Фиксированная скорость
(низкая): 660 об/мин (22 Гц).
Вибрация точки касания рафинера.
Вибрация точки касания рафинера измеряется датчиком ускорения. Датчик подключен к монитору вибрации точки касания, расположенному в непосредственной близости от рафинера.
Измерительный сигнал (выходной ток 4-20 мА), соответствующий вибрации точки касания, поступает от измерительного усилителя. Измерительный сигнал масштабируется в системе к значениям в диапазоне от 0 до 100%. Система управления также содержит дисплей для считывания данных.
Коэффициент усиления отрегулирован таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации данные координаты вибрации находились в диапазоне 30-50%. Гарнитуры отжимаются, если вибрация точки касания достигает 70%.
Измерения производятся в двух режимах: холостом и рабочем. Выбор режима контролируется системой автоматики. Рабочий режим активируется после пуска массного подающего насоса. В этом случае чувствительность измерения вибрации низкая.
Измерение вибрации точки касания выполняется с целью предотвращения соприкосновения гарнитур и, следовательно, увеличения срока службы гарнитур рафинера.
Диапазон измерений: 0-100 %.
Пределы вибрации точки касания:
HIGH (верхний 1) = 60% (сигнал тревоги),
HIGH_HIGH (верхний 2) = 70% (блокировка).
Давление масла в рафинере.
Давление масла в рафинере измеряется датчиком давления. При низком или высоком давлении главный электродвигатель рафинера останавливается.
Диапазон измерений: 0-1000 кПа.
Пределы давления масла:
LOW (нижний ) = 70 кПа (сигнал тревоги при 100 кПа),
HIGH (верхний 1) = 400 кПа (сигнал тревоги при 350 кПа).
Давление редукторного масла.
Давление редукторного масла измеряется с помощью реле давления (или датчика давления). При низком давлении главный электродвигатель рафинера останавливается.
Диапазон измерений: 0-1000 кПа.
Предел давления масла:
LOW (нижний) = 50 кПа (сигнал тревоги при 75 кПа).
Концевой выключатель открытого положения ротора.
Концевой выключатель указывает отжатое положение гарнитур рафинера. Концевой выключатель останавливает отжим гарнитур и разрешает пуск главного электродвигателя.
Отжатое положение гарнитур отображается на дисплее системы. Отжатое положение при новых гарнитурах соответствует приблизительно 2-мм зазору между гарнитурами.
Концентрация массы, поступающей на мельницу.
Контур измеряет и контролирует концентрацию массы, поступающей в рафинер. Измеренное значение концентрации используется также при вычислении УРЭ. Блокировка управления концентрацией снимается при пуске подающего насоса. Когда подающий насос останавливается, управление блокируется, а клапан на разбавлении концентрации закрывается.
Гарнитуры рафинера отжимаются на высокой скорости, если концентрация массы падает ниже нижнего предела.
Диапазон измерений: 2-5 %,
Предельные значения концентрации:
LOW (нижний) = 2,2 %,
HIGH (верхний 1) = 4,8 %.
Суммарный расход массы в процессе рафинирования.
Контур измеряет и контролирует расход массы, поступающей после мельницы в 41 и 82 бассейны. Измерения используются при расчете общего расхода и УРЭ рафинера. Блокировка управления расходом массы снимается при пуске подающего насоса. Управление блокируется, если насос не работает. Когда запущен рафинер, клапана всегда открываются не менее 10%, чтобы предотвратить работу рафинера в направлении закрытого клапана, кроме того, на клапанах расхода в 41 и 82 бассейны поз.21QJ03 и 21QJ09 установлены механические стопора, предотвращающие закрытие клапана. В автоматическом режиме контур управления расходом получает заданное значение из контура управления уровнем в бассейнах № 41 и 82 и заданного композиционного соотношения.
Диапазон измерений: 0-(1,2* максимальный расход) л/мин,
LOW (нижний) = 600 л/мин (нижний предел).
Давление уплотнительной воды.
Давление уплотнительной воды измеряется датчиком давления. При низком давлении уплотнительной воды останавливается главный электродвигатель рафинера.
Диапазон измерений: 0-1000 кПа,
Предельные значения давления:
LOW (нижний) = 300 кПа.
Разность давлений уплотнительной воды.
Разность давлений рассчитывается следующим образом: разность давлений = давление уплотнительной воды – давление массы на выходе с мельницы. При низкой разности давлений останавливается главный электродвигатель рафинера.
Предельные значения разности давлений:
LOW (нижний) = 150 кПа (сигнал тревоги при 175 кПа).
Расход уплотнительной воды.
Расход уплотнительной воды измеряется расходомером, который посредством индуктивного бесконтактного переключателя генерирует сигнал недостаточного расхода.
Предельные значения расхода:
LOW (нижний) = 2,0 л/мин.
Переключатель выбора рабочего режима.
Рабочий режим устанавливается переключателем «operation REMOTE/SERVICE» (режим ДИСТАНЦИОННЫЙ/ОБСЛУЖИВАНИЕ), расположенным в местном блоке управления.
Переключатель управления гарнитурами.
Управление гарнитурами осуществляется с местного пульта управления переключателем «loading device guick OPEN/CLOSE» (нагрузочное устройство: быстрый ОТЖИМ/ПРИЖИМ).
Пусковой клапан перед мельницей поз.НIC 21SJ01.
Клапан медленно открывается в автоматическом режиме при пуске и останове насоса подачи массы, а также в автоматическом и в ручном режимах, когда насос останавливается. Положение открытия клапана можно контролировать в ручном режиме (HIC 21 SJ01).
Производительность рафинера.
Контур вычисляет производительность рафинера. Значение вычисляется на основе общего расхода массы, поступающей в 41 и 82 бассейны, и концентрации перед размолом. Это значение используется для контроля УРЭ.
Контуры электродвигателей рафинера.
Рафинер оснащен следующими встроенными электродвигателями:
масляный насос рафинера: 0,55 кВт, 1500 об/мин.
нагрузочный электродвигатель рафинера: 0,37 кВт, 1500 об/мин,
насос редукторного масла (привод от вала, редуктор «Metso»).
Все электродвигатели управляются системой автоматики.
Размолотая масса поступает в смесительный бассейн поз.82/21QВ19 с циркуляционным устройством поз.21QД19. Сюда же поступает размолотая на дисковой мельнице поз.84/21SE08 (21SД08) длинноволокнистая масса, подаваемая насосом поз.108/21QP11 (21QД11) через регулятор концентрации QIC-21QJ06 из бассейна хранения массы нижнего слоя поз.107/21WB21.
Расход короткого и длинного волокна осуществляется станцией соотношений.
Выход регулятора уровня поз.LIC-21QJ02 в смесительном бассейне является корректирующим для регуляторов соотношении поз.FFIC-21QJ03 и FFIC-21QJ04 короткого и длинного волокна соответственно. Это соотношение корректируется оператором ПУ.
Масса из смесительного бассейна насосом поз.83/21SP0I (21SД01), 83/21SP0I –А (21SД01-А), через регулятор концентрации поз.QIC-21SJ02 (21SД03), подается в машинный бассейн среднего слоя.
Контроль за уровнем в машинном бассейне осуществляется через регулятор уровня поз.LIC-22ДJ01.
Оборотная вода, используемая для разбавления массы, подается насосом поз.86/23СР06 (23СД06) из бассейна оборотной воды поз.85/23СВ05.
Для поддержания постоянного давления в магистрали установлен регулятор давления поз.РIC-23CJ07.
Используется оборотная вода на регуляторах концентрации поз.QIC-21QJ01, QIC-21SJ02, QIC-21PJ28, QIC-21YJ06, а избыток воды насосом поз.87/23СР05 (23СД05) подается в бассейн оборотной воды поз.115/21RВ01. Уровень в бассейне поз.85/23СВ05 поддерживается регулятором уровня поз.LIC-23СJ04. В этот бассейн собираются воды от вакуум-формующих цилиндров КДМ-2 и свежая вода для первоначального заполнения.

Hижний слой
Длинное волокно из бассейна поз.88/21РВ11 с циркуляционным устройством 21РД11, насосом поз.89.1/21U01 (21UДО1) через расходомер поз.FIC-21UJ01 подается на насос поз.89/21UР02 (21UД02), где разбавляется оборотной водой из бассейна поз.115/21RВ01.
Разбавленная до необходимой концентрации масса поступает на 1-ю ступень узла тонкого сортирования.
Сортирование осуществляется в III ступени.
Hа 1-ю ступень сортирования установлена щелевая сортировка (омнискрин типа OS4B-BR) поз.90/21UЕ03 (21UД03), на II ступень – щелевая сортировка (омнискрин типа OS2B-BR) поз.91/21UЕ04 (21UД04) и на III ступень – две щелевые сортировки (aксигард типа СSЗ-Т) поз.94/21UЕ06 (21UД06) и 94а/21UЕ08 (21UЕ08).
Отсортированная на 1 ступени масса через пневмоклапан поз.HIC-21UJ10 поступает в бачок-деаэратор поз.21UВ07. Отходы от 1 ступени сортирования через расходомер поз.FIC-21UJ20, который управляет клапаном подачи отходов, поступают на насос поз.93а/21UР07 (21UД07), где осуществляется разбавление оборотной водой из бассейна 115/21RB01 и подается на II ступень сортирования.
Отсортированная на II ступени масса через пневмоклапан поз.HIC-21UJ49 поступает в бачок-деаэратор поз.21UВ07, а отходы через расходомер поз.FIC-21UJ28 на насос поз.93/21UР05 (21UД05), где разбавляются оборотной водой из бассейна 115/21RB01 и подаются на III ступень сортирования.
Кроме этих отходов на насос 93/21UР05 поступают отходы из бака поз.92/21UВ05, в котором собираются легкие отходы от сортировок I и II ступеней, а также легкие отходы от фракционаторов поз.72/21РЕ03 (21РД03) и 72/21РЕ04(21РД04).
Уровень в баке поддерживается регулятором уровня поз.LIC-21UJ29.
Отсортированная на аксигардах масса через пневмоклапаны поз.HIC-21UJ30 и HIC-21UJ46 поступает в бачок-деаэратор, а отходы сортирования через расходомеры поз.FIC-21UJ38 и FIC-21UJ48 направляются в бассейн отходов поз.119/21ХВ03, куда также поступают и легкие отходы с аксигардов.
Управление запорной арматурой на легких отходах всех сортировок осуществляется системой поз.КС-21UJ14, КС-21UJ24, КС-21UJ34, КС-21UJ44.
Кроме того, сортировки снабжены следующими системами:
PI - манометры для измерения давления на входе и выходе, установленные по месту,
PI-21UJ11, RI-21UJ21, PI-21UJ31, PI-21UJ41 - измерение давления на входе в сортировки,
PI-21UJ12, PI-21UJ22, PI-21UJ32, PI-21UJ42 - измерение давления на выходе из сортировок,
PI-21UJ13, PI-21UJ23, PI-21UJ33, PI-21UJ43 - измерение перепада давления на сортировках,
ЕS-21UJ15 - подача оборотной воды на омнискрины,
ЕS-21UJ35, ES-21UJ45 - подача свежей воды на аксигарды.
Для очистки макулатурной массы нижнего слоя от посторонних включений (песка) установлена 4-х ступенчатая установка вихревых конических очистителей (УВК) поз.95/21VE01, 21VE02, 21VE03, 21VE04.
Масса из бачка-деаэратора поз.21UВ07, на котором установлен датчик уровня поз.LIC-21UJ40, подается на смесительный насос I ступени УВК поз.95.1/21VP01 (21VД01), где осуществляется разбавление оборотной водой самотеком из бассейна оборотной воды поз.115/21RB01.
Во всасывающий патрубок этого насоса подается очищенная масса со II ступени УВК.
Очистка массы на I ступени осуществляется на 40 конусных трубках, которые укомплектованы в две батареи.
Подача массы на I ступень регулируется пневмоклапаном поз.HIC-21VJ11.
На входе, выходе и отходах УВК установлены манометры для измерения давления поз.Р1-21VJ12, PI-21VJ13, PI-21VJ14 (по месту).
Очищенная масса после I ступени УВК подается для сгущения на сгустители, а отходы собираются в баке отходов поз.95.5/21VB02, куда также поступают отходы из линий отвода воздуха со всех 4-х ступеней очистки. Для разбавления отходов в баке используется оборотная вода. Уровень в баке поддерживается регулятором уровня поз.LIC-21VJ15.
Масса из бака подается во всасывающий патрубок смесительного насоса II ступени УВК поз.95.2-21VP02 (21VД02). Сюда же поступает очищенная масса с Ш ступени УВК и оборотная вода для разбавления (самотеком).
На Ш ступени очистки установлено 32 конусные трубки, которые укомплектованы в одну батарею.
На входе, выходе и отходах УВК установлены манометры для измерения давления поз.РI-21VJ22, PI-21VJ23, PI-21VJ24 (по месту).
Очищенная масса со II ступени поступает во всасывающий патрубок смесительного насоса I ступени.
Отходы разбавляются оборотной водой, которая подается самотеком из бассейна поз.115/21КВ01 и поступают на смесительный насос III ступени очистки на УВК поз.95.3/21VP03 (21VД03) куда во всасывающий патрубок идет очищенная масса с IV ступени. Hа III ступени очистки УВК установлено 12 конусных трубок, на входе, выходе и отходах установлены манометры для измерения давления поз.РI-21VJ32, PI-21VJ33, PI-21VJ34 (по месту ). Очищенная масса подается во всасывающий патрубок смесительного насоса II ступени УВК.
Отходы от III ступени разбавляются оборотной водой (самотеком) и смесительным насосом поз.95.4/21VP04 (21VД04) подаются на 4-ю ступень очистки. На 4-ой ступени очистки установлено 8 конусных трубок
На входе, выходе и отходах установлены манометры для измерения давления поз.PI-21VJ42, PI-21VJ43, PI-21VJ44 (по месту).
Очищенная масса с 1У ступени очистки подается во всасывающий патрубок смесительного насоса Ш ступени, а отходы от сортирования уходят на пескоотделители узла отходов.
Hа всех ступенях очистки для промывки и частичного разбавления отходов в коллекторе и грязевой камере используется осветленная (после микрофильтров) вода Р=4 бар, которая подается через клапан ЕS-21VJ22.
Очищенная на УВК масса поступает для сгущения на сгустители: поз.96.1/21VE05, 96.2/21VE06, 96.3/21VE07, 96.4/21VE08.
Сгущенная масса от сгустителей поступает в бассейн поз.97/21VB11, который оборудован перемешивающим устройством поз.21VД11. Для измерения и поддержания уровня установлен регулятор уровня поз.LIS-21VJ51.
Оборотная вода со сгустителей собирается в бассейне оборотной воды поз.115/21RB01, откуда используется:
Самотеком – разбавление массы на всех смесительных насосах УВК и насосах поз.89/21UР02, 93а/21UР07, 93/21UР05.
Hасос поз.116/21RP01 (21RД01):
сортировки (омнискрины) I ступени поз.90/21UЕ03, II ступени поз.91/21UЕ04,
фракционаторы поз.72/1РЕ03, 72/21РЕ07,
фиберайзеры I и II ступеней поз.64/21NE03, 68/NE06, 68/21NE02.
Насос поз.117/21RP02 (21RД02):
регуляторы концентрации (QIC21PJ01, QIC21PJ11) бассейна после фиберайзеров поз.69/21NB11,
регулятор концентрации (QIC21NJ01) бассейна после гидроразбивателей поз.61/21МВ69,
регулятор концентрации перед ТДУ нижнего слоя (QIC21WJ01).
Насос поз.118-21МР14 (21МД14):
роспуск макулатуры в ваннах гидроразбивателях,
промывка шлюзов тяжелых отходов гидроразбивателей,
разбавление перед (кантаминексами) (гидропургерами).
Избыток оборотной воды через перелив поступает во второй отсек бассейна и насосом поз.78/ 21QД17 подается в гидроразбиватели КДМ-1, КДМ-2 и в цех переработки картона (УПК).
Масса из бассейна сгущенной массы поз.97/21VB11 подается насосом поз.100/21VP20 (21VД20) в бассейн макулатурной массы поз.169/11VB11 потока 280 т/сутки
Масса из бассейна сгущенной массы поз.97/21VB11 подается насосом поз.101/21WP01 (21WД01) через регулятор концентрации поз.QIC-21WJ01 на установку для термодисперсионной обработки поз.112/21WE02, 21WE05, 21WE06, 21WE07, 21WE08, 21WE09 (21WД02, 21WД04, 21WД05, 21WД06, 21WД07, 21WД08, 21WД09), а также предусмотрена подача массы (минуя ТДУ) непосредственно в бассейн после ТДУ поз.103/21WB10 по трубопроводу с запорной арматурой поз.HS-21WJ02 и 21WJ03.
Термообработка массы осуществляется паром, который подается в пропарочную камеру со шнеком поз.21WE07 (21WД07). Для поддержания заданной температуры установлен регулятор поз.ТIC-21WJ05 с регулирующим клапаном. Придание массе однородности осуществляется на диспергаторе поз.21WE09 (21WД09). Установлен диспергатор KRIMA тип КД-710 фирмы «Cellwood Machinery».
Термодисперсионная установка имеет следующие системы измерения и регулирования:
QIC-21WJ01 - концентрация массы перед ТДУ,
FI-21WJ15 - расход массы перед ТДУ,
HS-21WJ02, HS-21WJ03 - подача массы на ТДУ и минуя ее,
LIC-21WJ03 - уровень в напорном ящике сеточного пресса,
ТIC-21WJ05 - температура массы на ТДУ,
SIC-21WJ04 - скорость сетчатого пресса.


Диспергатор имеет следующие системы измерения и регулирования:
PS-21WJ06 - давление оборотной воды, поступающей на диспергатор,
ES-21WJ07.2 – клапан подачи оборотной воды в диспергатор,
М21 WD09.HOUR – часы работы диспергатора,
M21 WD09.PWR- мощность диспергатора,
M21 WD09.DISC.GAP.MV- фактический зазор между дисками,
M21 WD09.DISC.GAP.SP- задание зазора между дисками диспергатора,
M21 WD09.OP.DCS- диски в заднем положении,
21 WД14 – маслонасос диспергатора, системы измерения следующие:
HF 21WJ14 – фильтр масла на гидравлику,
LF 21WJ14 – фильтр масла на смазку,
FS 21WJ14 – низкий расход масла диспергатора,
PS 21WJ14 – низкое давление масла диспергатора,
TS 21WJ14 - высокая температура масла диспергатора.
Оборотная вода от сеточного пресса поз.21WE02 подается в бассейн оборотной воды поз.115-21RB01.
После термодисперсионной обработки однородная по составу масса поступает в бассейн после термообработки поз.103/21WB10 с центробежным устройством поз.21WД10 объемом 25 м3.
Из бассейна масса насосом поз.104/21WP11 (21WД11) через регулятор концентрации поз.QIC-21WJ09 (21WД12) подается в бассейн для хранения поз.107/21WB21 c центробежным устройством поз.21WД21 и регулятором уровня LIS-21WJ19. Кроме того, имеется возможность подачи массы, минуя бассейн для хранения, по линии с запорной арматурой поз.GI-21WJ17 непосредственно во всасывающий патрубок насоса поз.110/21УР01 (21УД01).
Разбавление массы оборотной водой от регулятора концентрации осуществляется непосредственно в бассейне после термообработки и частично перед насосом поз.104/21WP11. На линии подачи массы в бассейн для хранения поз.107/21WB21 предусмотрена линия рециркуляции массы в бассейн после термообработки. Работа запорной арматуры на этих линиях осуществляется от регулятора уровня, установленного в бассейне после термообработки поз.LIC-21WJ08.
Из бассейна хранения масса насосом поз.110/21УР01 (21УД01) подается через регулятор концентрации поз.QIC-21УJ02 (21УД03), где осуществляется разбавление оборотной водой, на дисковые мельницы марки МДС-24 поз.111/21УЕ04 (21УД04), 111/21УЕ06 (21УД06).
Кроме этих мельниц возможно подключение резервной мельницы поз.84/21SE04 (21SД04), а также работа по байпасу, т.е. без МДС.
Контроль давления до и после мельниц осуществляется манометрами, установленными по месту.
Размолотая масса поступает в бассейн поз.105/21WB13, уровень в бассейне поддерживается регулятором уровня поз.LIC-21WJ11, откуда насосом поз.106/21WP20 (21WД20) подается в композиционный бассейн поз.41/21YB09, центробежное устройство 21YД09, снабженный регулятором уровня поз.LIC-21WJ20. Сюда же поступает размолотая на коническом рафинере поз.84/21SE06 (21SД06) коротковолокнистая масса, подаваемая насосом поз.81/21QP01, 21QP01-A (21QД01,21QD01-A) через регулятор концентрации QIC-21QJ01 из бассейна хранения массы (V=600 м3) поз.80/21PB22.
Расход короткого и длинного волокна осуществляется станцией соотношений.
Выход регулятора уровня поз.LIC-21WJ20 в смесительном бассейне является корректирующим для регуляторов соотношении поз.FFIC-21QJ09 и FFIC-21QJ09 короткого и длинного волокна соответственно. Это соотношение задает оператор пульта управления согласно технологической карте.
Из композиционного бассейна масса насосом поз.42/21УР10, 21УР10-А, (21УД10, 21УД10,-А), через регулятор расхода поз.FIC-21УJ05, поступает в машинный бассейн нижнего слоя, уровень в котором измеряется регулятором уровня поз.LIC-22EJ01. На линии подачи массы с композиционного басейна поз.41/21YВ09 в машинный бассейн установлен регулятор концентрации поз.QIC-21YJ06, вода для разбавления массы подается из бассейна поз.85/23СВ05 насосом поз.87/23СД06.
Оборотная вода, используемая для разбавления массы на регуляторах концентрации поз.QIC-21УJ02, QIC-21WJ09 и QIC-21QJ06, а также на диспергаторе, подается насосом поз.113/23СР08 (23СД08) из бассейна оборотной воды поз.112/23СВ07.
В этот бассейн собираются воды:
от формующих цилиндров КДМ-2,
оборотная вода от сгустителей поз.77/21РЕ14, 77/21РЕ15,77/21РE17,
осветленная вода из бассейна поз.52/23СВ01 (переливом через перегородку),
свежая вода (подается на первоначальное заполнение).
Постоянство давления в линии воды поддерживается регулятором давления поз.PIC-23CJ08.
Избыток воды насосом поз.114/23СР07 (23СД07) перекачивается в бассейн оборотной воды поз.115/21RB01. Уровень в бассейне поз.112/23СВ07 поддерживается регулятором уровня поз.LIC-23CJ05.
Технологической схемой предусмотрено, что в случае выработки облицовочного картона, оборудование потока подслоя стоит. Тогда длинноволокнистая масса из бассейна-аккумулятора поз.107/21WB21 (насосом поз.109/21QP31) через запорную арматуру поз.HS-21LJ05 (клапан HSV-2) подается во всасывающий патрубок насоса поз.50/21LP01 (21LД01), и этим насосом подается для размола на дисковую мельницу поз.21EE03 (21EД03) подслоя или же минуя мельницу (по байпасу) в машинный бассейн.
На разбавление массы перед дисковой мельницей используется оборотная вода из бассейна оборотной воды поз.52/23СВ01, которая подается насосом поз.53/23СР04 (23СД04) на регулятор концентрации QIC-21LJ02.

Узел переработки брака (общий для 2-х КДМ)
(схема № 4766-15202-ТХ-14)
Образующийся на КДМ-1 брак перерабатывается в гидроразбивателях под клеильным прессом, каландром, накатом, меловальной установкой, продольно-резательным станком и перекачивается насосом в бассейн приема оборотного брака КДМ-1 поз.122/11VB01.
Из бассейна брака поз.122/11VB01 масса насосом подается в бассейн-аккумулятор поз.105/11ZB02 емкостью 600 м3, уровень в котором измеряется системой LIA-11ZJ01. В этот же бассейн-аккумулятор поступает оборотный брак из гидроразбивателя мокрой части (гауч-мешалки). Брак из гидроразбивателя мокрой части (гауч-мешалки) может подаваться в бассейн № 32 поз.142/11РВ12 потока 280 т/сутки. Переключение превмозадвижками на линии брака осуществляется с местного управления на отм.0.00.
При безобрывной работе КДМ-1 масса из бассейна-аккумулятора насосом поз.11ZP03 подается для сгущения на сгуститель брака БГВК-20 поз.240/11ZE05. При длительном обрыве на КДМ (когда уровень в бассейне поз.105 высокий), брак подается в бассейн-аккумулятор поз.323/21ZE02 через пневмоклапан поз.КС11ZJ09 насосом эл. поз.11Z09.
На спрыски сгустителя используется свежая вода от насоса высокого давления, установленного на КДМ.
Уровень в ванне сгустителя поддерживается системой LIC-11ZJ04 с воздействием на регулирующий клапан, установленный на линии подачи массы.
Сгущенный брак поступает в бассейн поз.109/11ZB06, уровень в бассейне измеряется системой LISA-11ZJ05. Бассейн снабжен циркуляционным устройством поз.11ZД06. В этот же бассейн поступает скоп с ловушки Копылова.
Оборотная вода с БГВК-20 насосом поз.241/11ZP08 перекачивается в бассейн оборотной воды поз.185/11RB01.
Сгущенный брак из бассейна поз.109 насосом поз.361/11ZP07, после измерения концентрации системой QIC-11ZJ07, подается через пневмоклапан поз.11ZJ07.2 и расходомер поз.FIC11ZJ10 в бассейн приема макулатурной массы после ГРВ поз.130/11МВ13 или же в ванну ГРВ ST-7, а также по линии рециркуляции через пневмоклапан поз.11ZJ07.1 в бассейн-аккумулятор брака поз.105, если концентрация ниже заданного значения. Управление пневмоклапанами на подачи брака в приемный бассейн поз.130/11МВ13 и на линии рециркуляции осуществляется системой измерения концентрации QIC – 11ZJ07. При высоком уровне в бассейне сгущенного брака поз.109, масса насосом поз.11ZД07 может подаваться через пневмоклапан поз.КС 11ZJ08 в бассейн сгущенного брака 2-й очереди поз.327.
Образующийся на КДМ-2 брак перерабатывается в гидроразбивателях под клеильным прессом, каландром, накатом, продольно-резательным станком и перекачивается в приемный бассейн оборотного брака КДМ-2 поз.122/21 VВ01. Из приемного бассейна брака масса насосом поз.123/21VВ01 подается в бассейн-аккумулятор поз.323, сюда же насосом подается оборотный брак из гидроразбивателя мокрой части КДМ-2 (из-под гауч-мешалки). Брак из гидроразбивателя мокрой части КДМ-2 может подаваться в бассейн поз.75/21РВ12 потока 450 т/сутки. Переключение превмозадвижками на линии брака осуществляется с местного управления на отм.0.00.
При безобрывной работе КДМ-2, масса из бассейна-аккумулятора поз.323 подается для сгущения на сгуститель брака БГВУ-40 эл. поз.21ZД05, 05-А, оборотная вода со сгустителя брака насосом эл.поз.21 ZД08 перекачивается в бассейн поз.115/21RВ01, сгущенная масса поступает в бассейн поз.327. Уровень в сгустителе брака БГВУ-40 поддерживается системой LIC-21ZJ04 с воздействием на регулирующий клапан, установленный на линии подачи массы. Уровень в бассейне сгущенного брака измеряется системой LISA-21ZJ05. Сгущенный брак из бассейна насосом эл. поз.21ZД07, после измерения концентрации системой QIC-21ZJ07 подается через пневмоклапан поз.21ZJ07.2 в бассейн приема макулатурной массы после ГРВ фирмы «Блек-Клаусон» потока 450 т/с или же возвращается по линии рециркуляции в бассейн-аккумулятор брака через пневмоклапан поз.11ZJ07.1, если концентрация ниже заданного значения. Расход массы в бассейн поз.61/21МВ13 поддерживается системой регулирования FIС 21ZJ10. Имеется возможность подачи сгущенного брака насосом эл. поз.21ZД07 через пневмоклапан КC 21ZJ08 в бассейн сгущенного брака 1-й очереди поз.109.
При высоком уровне в бассейне-аккумуляторе поз.323, имеется возможность подачи массы насосом эл.поз.21ZД09 в ванны гидроразбивателей потоков 280 и 450 т/с, а также через пневмоклапан поз.КС 21ZJ09 в бассейн-аккумулятор потока 1-й очереди поз.105.
На спрыски сгустителя брака БГВУ-40 используется свежая вода от насоса высокого давления, установленного на КДМ.
Бассейн сгущенного брака поз.327 снабжен циркуляционным устройством эл. поз.21ZД06.

Узел отходов (общий для всех потоков)
Схема № 7387555.

Отходы от центриклинеров УВК 3-й ступени потока подслоя, 3-й ступени потока нижнего слоя 280 т/с и 4-й ступени потока нижнего слоя 450 т/с собираются в сборнике отходов поз.21ХВ08, уровень в котором измеряется системой LIS-21ХJ05. Откуда насосом поз.21ХР07 (21ХД07) подаются для очистки от песка и других тяжелых включений на пескоуловители - 3 шт. Очищенная масса после пескоуловителей поступает частично в бассейн отходов поз.119/21ХВ03, частично – в сборник отходов поз.21ХВ08. Песок и другие тяжелые включения собираются в грязевых камерах пескоуловителей, откуда сбрасываются в отвал через запорную арматуру КС-21ХJ01, КС-21ХJ02 и КС-21ХJ03. Для поддержания стабильного давления на выходе массы с пескоуловителей установлен датчик давления поз.РIС 21 ХJ06. Вода для промывки и подпора поступает через запорную арматуру КС-21ХJ04 от насоса поз.23 ЕД02-A. Для дополнительного разбавления отходов в сборник отходов поз.21ХB08 может подаваться оборотная вода подслоя от насоса поз.26/21КД01 через клапан поз.НIС 21 ХJ07.
Отходы от аксигарда потока подслоя поз.21HЕ06 и аксигардов нижнего слоя поз.21UE06 и 21UE08 потока 450 т/с, а также отходы из бассейна отходов потока 280 т/с поз.169/11ХВ19 собираются в бассейн отходов поз.119/21ХВ03.
Собранные в бассейне отходы насосом поз.120/21ХР01 (21ХД01) подаются на сгуститель «Слон» фирмы «МЕРИ» поз.21ХЕ04 (21ХД04). Для обдува двигателя поз.21ХД04 установлен вентилятор поз.21ХЕ08 (21ХД08). Для промывки дисков, покрытых сеткой, установлены спрыски, вода на спрыски подается через клапан «открыт-закрыт» поз.ES-21XJ12 от насоса высокого давления, установленного в зале КМ-1 и КМ-2. Уровень в ванне сгустителя поддерживается системой LIC-21XJ10, скорость вращения сгустителя регулируется системой SIC-21XJ11.
Оборотная вода от сгустителя направляется самотеком в бассейн оборотной воды поз.115/21RB01. Обезвоженные отходы поступают на компактор поз.122/21ХЕ05 (21ХД05), где уплотняются, отжимаются и отводятся в бункер отходов №2, а отжатая вода самотеком поступает в сборник отходов поз.21ХВ08, где собираются отходы с последних ступеней УВК всех потоков.
Для регулирования уровня на бассейне установлен регулятор уровня LIC-21XJ01, который завязан с клапаном подачи отходов поз.LHIC-21XJ01 на сгуститель «Слон». Для перемешивания отходов установлено циркуляционное устройство поз. 21ХД03.


Параметры технологических процессов РПУ
Параметры технологического процесса потока покровного слоя для КДМ-1 и КДМ-2
Таблица 5.1.7.1
Наименование стадий и операций оборудования, приборов КИПиА и технологических параметров
Позиция
по технологической схеме
Наименование показателя,
назначение КИПиА
Единица
измерения
Значение
показателя


Оборудование
Приборов КИПиА




1
2
3
4
5
6

Роспуск хвойной целлюлозы
Подготовка хвойной целлюлозной массы

1. Гидроразбиватель
205/11ВЕ02

концентрация
степень помола
%
ШР
4,0-4,5
13-15 оШР

2. Приемный бассейн
207/11ВВ04

концентрация
степень помола
%
ШР
4,0-4,5
13-15 оШР

3. Очиститель массы высокой концентрации ОМ-03
209/11СЕ01
QIС-11СJ01
регулятор
концентрации
%
3,8-4,2



PI-11CJ81 (манометр)
давление, вход
кгс/см2
3,0-3,5



PI-11CJ82 (манометр)
давление, выход
кгс/см2
2,0-2,5



РIС-11CJ04
давление, выход
кгс/см2
2,0-2,5

4. Пульсационная мельница МП-04
210/11СЕ03
11СЕ04

концентрация
степень помола
%
ШР
3,8-4,2
15-17 оШР

5. Бассейн для хвойной целлюлозы
211/11СВ05

концентрация
%
3,8-4,2

6. Мельница дисковая МДС-24
213/11LЕ04, 11ЕЕ03, 11ЕЕ05
QIC-11CJ01
регулятор концентрации степень помола
%
ШР
3,5-4,0
44-48 оШР

Роспуск лиственной целлюлозы
Подготовка лиственной целлюлозной массы

1. Гидроразбиватель
222/21ВЕ02

концентрация
%
4,0-4,5




степень помола
ПР
13-15 оШР

2. Приемный бассейн лиственной целлюлозы
224/21ВВ04

концентрация
%
4,0-4,5

3. Очиститель массы высокой
концентрации ОМ-03
226/21СЕ01
QIC-21CJ01
регулятор концентрации
%
3,8-4,2



PI-21CJ81 (манометр)
давление, вход
кгс/см2
3,0-3,5



PI-21CJ82 (манометр)
давление, выход
кгс/см2
2,0-2,5



PIC-21CJ04
давление, выход
кгс/см2
2,0-2,5

4. Пульсационная мельница МП-04
227/21СЕ03
21СЕ04

концентрация
степень помола
%
ПР
3,5-4,0
15-17 оШР

5. Бассейн лиственной целлюлозы
228/21СВ05

концентрация
%
3,8-4,2

6. Мельница дисковая МДС-24
230/21ЕЕ03, 21ЕЕ05, 21ЕЕ07
QIC-21EJ01
регулятор концентрации
%
3,5-4,0




степень помола
ШР
44-48 оШР

Композиционные бассейны для КДМ-1, КДМ-2

7. Композиционный бассейн
216/11ДВ04
FFIC-11EJ06
расход лиственной
целлюлозы
%
30-70



FFIC-11EJ07
расход хвойной целлюлозы
%
30-100



QIC-11DJ03
QIC-21DJ03
регулятор концентрации
%
3,0-3,5


Параметры технологического процесса потока подслоя производительностью 160 т/сутки
Таблица 5.1.7.2

п/п
Наименование стадий и операций, оборудования, приборов КИПиА и расчетных величин по технологической схеме
Позиция по
технологической схеме
Наименование
показателя, назначение приборов КИПиА
Единица
измерения
Значение
показателя
Примечание



Оборудования
Приборов КИПиА





1
2
3
4
5
6
7
8

Роспуск макулатуры

1.
Весовой конвейер
- измеритель (вес на одну загрузку)
252/21FE01
WIS-21FJ07
Вес
тн
3,0
Рецепт

2.
Гидроразбиватель ST9CE-W
- измеритель
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
1/21FB01

FIС-21FJ15

Расход
Концентрация
Расход
Концентрация
Расход
Концентрация
Расход

м3
%
м3
%
м3
%
%

16
15,5
5,5
10
1980
4,5
41,4

Рецепт
Рецепт
Рецепт
Рецепт
Схема
Рецепт
Рецепт

3.
Фиберайзер
2/21FE07







- измеритель

Р1-21FJ22
Давление, вход
Бар
2,5



- измеритель

Р1-21FJ23
Давление, выход
Бар
0,5
Паспорт


- измеритель

РД1-21FJ24
Перепад давления
Бар
Не более 0,8
Сито - диаметр отверстий
= 6-8 мм


- расчетная величина


Концентрация
Расход
%
л/мин
4,5
2590


4.
Сортировочный барабан для легких
отходов
3/21FB09






Грубое сортирование

5.
Очистители высокой концентрации
- регулятор
- расчетная величина
- расчетная величина
- измеритель
7/21GE01

QIC-21GJ01

Концентрация
Расход, вход
Расход, выход
Давление, вход

%
л/мин
л/мин
Бар

4,0
3090
2940
0,4-2,5



- регулятор
- измеритель

PIC-21GJ02
Давление, выход
Перепад давления
Бар
Бар
0,2-1,4
0,2-1,1


6.
Сортировка 1-й ст. (омнисортер)
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- регулятор
- расчетная величина
- регулятор
- расчетная величина
- измеритель
- змеритель
- измеритель
8/21GE03





FIC-21GJ10

FIC-21GJ20

Р1-21GJ11
Р1-21GJ12
РД1-21GJ13

Концентрация, вход
Концентрация, выход
Концентрац., отходы
Конц., легкие отходы
Расход, вход
Расход, выход
Расход, отходы
Расход, легкие отходы
Давление, вход
Давление, выход
Перепад давления

%
%
%
%
л/мин
л/мин
лмин
л/мин.
Бар
Бар
Бар

4,0
3,8
3,0
4,0
2940
2180
1010
150
До 2,2
До 2,2
0,3-0,4


7.
Сортировка 2-й ст. (омнисортер)
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- регулятор
- расчетная величина
- измеритель
- измеритель
- измеритель
9/21GE04






FIC-21GJ28

Р1-21GJ21
Р1-21GJ22
РД1-21GJ23

Концентрация, вход
Концентрация, выход
Концентрация, отходы
Конц., легкие отходы
Расход, выход
Расход, отходы
Расход, легкие отходы
Давление, вход
Давление, выход
Перепад давления

%
%
%
%
л/мин
л/мин
л/мин
Бар
Бар
Бар

3
2,7
1,8
3,0
660
450
150
До 2,2
До 2,2
0,3-0,4


8.
Режектсортер
12/21GE06







- расчетная величина


Концентрация, вход
%
1,8



- расчетная величина
- расчетная величина


Концентрация, выход
Концентрация, отходы
%
%



Тонкое сортирование

9.
Массный трубопровод после насоса
14.1/21НР01







- регулятор

FIC-21НJ01
Расход
л/мин
4770



- расчетная величина


Концентрация
%
2,47


10.
Сортировка 1-й ст. (омнискрин)
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- регулятор
- расчетная величина
- измеритель
- измеритель
- измеритель
15/21НЕ03










Концентрация, вход
%
2,47






Концентрация, выход
%
2,25






Концентрация, отходы
%
2,5






Конц., легкие отходы
%
3,5






Расход, вход
л/мин
4830






Расход, выход
л/мин
3960





FIC-21НJ20
Расход, отходы
л/мин
1220






Расход, легкие отходы
л/мин
10





Р1-21НJ11
Давление, вход
Бар
До 2,2





Р1-21НJ12
Давление, выход
Бар
До 2,2





РД1-21НJ13
Перепад давления
Бар
0,3-0,4


11.
Сортировка 2-й ст. (омнискрин)
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина
- регулятор
- расчетная величина
- измеритель
- измеритель
- измеритель
16/21НЕ04






FIC-21HJ28

Р1-21HJ21
Р1-21НJ22
РД1-21НJ23

Концентрация, вход
Концентрация, выход
Концентрация, отходы
Конц., легкие отходы
Расход, выход
Расход, отходы
Расход, легкие отходы
Давление, вход
Давление, выход
Перепад давления

%
%
%
%
л/мин
л/мин
л/мин
Бар
Бар
Бар

2,5
2,2
1,8
2,0
1040
450
10
до 2,2
До 2,2
0,3-0,4


12.
Сортировка 3-ей ступени (аксигард)
19/21НЕ06







- расчетная величина


Концентрация, вход
%
0,9



- расчетная величина


Концентрация, выход
%
0,85



- расчетная величина


Концентр., отходы
%
0,8



- расчетная величина


Конц., легкие отходы
%
0,9



- расчетная величина


Расход, вход
л/мин
1090



- расчетная величина


Расход, выход
л/мин
1030



- регулятор

FIC-21HJ38
Расход, отходы
л/мин
150



- расчетная величина


Расход, легкие отходы
л/мин
10



- измеритель

Р1-21НJ31
Давление, вход
Бар
До 1,0



- измеритель

Р1-21НJ32
Давление, выход
Бар
До 1,0



- измеритель

РД1-21НJ33
Перепад давления
Бар
0,3-0,4


13.
Бачок-деаэратор
21НВ07







- расчетная величина


Концентрация
%
2,0



- расчетная величина


Расход
л/мин
6030


14.
I ступень конических очистителей
20/21НЕ52







- расчетная величина


Концентрация, вход
%
0,75



- расчетная величина


Концентрация, выход
%
0,65



- расчетная величина


Концентрация, отходы
%
1,0-1,2



- расчетная величина
- расчетная величина
- расчетная величина


Расход, вход
Концентрация, выход
Концентрация отходы
л/мин
л/мин
л/мин
25560
23000
2560



- измеритель

Р1-21НJ53
Давление, вход
кгс/см2
1,9



- измеритель

Р1-21НJ54
Давление, выход
кгс/см2
0,5



- измеритель

Р1-21НJ55
Давление, отходы
кгс/см2
0,5-0,8


15.
II ступень конических очистителей
20/21НЕ53







- расчетная величина


Концентрация, вход
%
0,67



- расчетная величина


Концентрация, выход
%
0,58



- расчетная величина


Концентрация, отходы
%
1,47



- расчетная величина


Расход, вход
л/мин
9660



- расчетная величина
- расчетная величина


Концентрация, выход
Концентрация отходы
л/мин
л/мин
8700
970



- измеритель

Р1-21НJ63
Давление, вход
кгс/см2
1,9



- измеритель

Р1-21НJ64
Давление, выход
кгс/см2
0,5



- измеритель

Р1-21НJ65
Давление, отходы
кгс/см2
0,5


16.
III ступень конических очистителей
20/21НЕ54







- расчетная величина


Концентрация, вход
%
0,57



- расчетная величина


Концентрация, выход
%
0,55



- расчетная величина


Концентрация, отходы
%
0,33



- расчетная величина


Расход, вход
л/мин
3220



- расчетная величина
- расчетная величина


Концентрация, выход
Концентрация, отходы
л/мин
л/мин
3140
320



- измеритель

Р1-21НJ63
Давление, вход
кгс/см2
1,9



- измеритель

Р1-21НJ64
Давление, выход
кгс/см2
0,5-0,6



- измеритель

Р1-21НJ65
Давление, отходы
кгс/см2
0,4-0,5


17.
Сгуститель
21/21НЕ55-21/21НЕ60







- расчетная величина


Концентрация, вход
%
0,65



- расчетная величина


Конц., сгущенн.массы
%
До 11



- расчетная величина


Конц., оборотной воды
%
0,18


18.
Бассейн сгущенной массы
- расчетная величина
- расчетная величина
22/21НВ61


Концентрация
Расход

%
л/мин

5,0
1130


19.
Бассейн сгущенной массы
23/21НВ62







- расчетная величина


Концентрация
%
5,0


Термодисперсионная установка для КДМ-1, 2

20.
Сеточный пресс
44/21JE02
192/11JЕ02







- регулятор
- регулятор

QIC-21JJ01
QIC-21JJ01
Концентрация, вход
%
4,5-5,0



- расчетная величина


Концентрация, выход
%
25-30



- расчетная величина


Концентр.обор.воды
%
0,2



- измеритель
- измеритель

FIC-21JJ15
FIC-11JJ15
Расход массы, вход
л/мин.
1130



- расчетная величина


Расход обор.воды
л/мин



21.
Пропарочный шнек
44/21JE07
192/11JЕ07







- регулятор
- регулятор

TIC-21JJ05
ТIC-11JJ05
Температура
оС
70-95


22.
Диспергатор НД-3
44/21JE09
192/11JE09







- расчетная величина


Концентр.массы, вход
%
25-30



- расчетная величина


Концентрация, выход
%
12


23.
Бассейн после ТДУ
45/21JB10
193/11JB10







- регулятор
- регулятор

QIC-21JJ08
QIC-11JJ08
Концентрация
%
4,0-4,2



- расчетная величина


Расход
л/мин
1390


24.
Буферный бассейн перед размолом
49/21JB21
197/11JВ21







- расчетная величина


Концентрация
%
4,0


Размол для КДМ-1, КДМ-2

25.
Мельница дисковая МДС-24, МД-14



- регулятор
- расчетная величина по схеме
51/21ЕД03
199/11ЕД07, 11ЕД07-А,
11ЕД05




QIC-21LJ02
QIC-11LJ02




Концентрация
Расход




%
л/мин




3,3-3,8
1590


Вода оборотная

1.
Бассейн оборотной воды
25/21КВ01







- регулятор

PIC-21KJ01
Давление
Бар
1,0-3,5



- регулятор

PIC-21KJ02
Давление
Бар
1,5-3,5


2.
Бассейн избыточной оборотной воды
52/23СВ01







- регулятор

PIC-23СJ06
Давление
Бар
1,0-4,0


3.
Бассейн избыточной оборотной воды
202/13СВ01







- регулятор

PIC-13СJ06
Давление
Бар
1,0-4,0


Свежая и осветленная вода по потоку подслоя

1.
Свежая вода на сальники оборудования подслоя








- расчетная величина


Расход
л/мин
147,5


2.
Промывка датчика уровня ГРВ


Расход
л/мин
20


3.
Охлаждение масла системы смазки ротора ГРВ


Расход
л/мин
1


4.
Спрыски барабана


Расход
л/мин
350


5.
На уплонтительное кольцо аксигарда и осветленная вода на промывку камер очистителей массы высокой концентрации


Расход
л/мин
262


Параметры технологического процесса потока внутренних слоев производительностью 280 т/сутки
Таблица 5.1.7.3
Наименование стадий и операций, оборудования, приборов КИПиА и расчетных величин по технологической схеме
Позиция по
технологической схеме
Наименование показателя, назначение приборов КИПиА
Единица
измерения
Значение
показателей
Примечание


Оборудования
Приборов КИПиА





1
2
3
4
5
6
7

Роспуск макулатуры

1. Гидроразбиватель
125/11МВ01



L = 10


- регулятор

LIC-11MJ19
уровень
%
H1 = 95







Н2 = 98


- регулятор

QIC-11MJ15
концентрация
%
4,5


- расчетная величина по технологической схеме


расход
л/мин
4720


2. Фиберайзер (сортировка-разгрузчик)
127/11МЕ07




Диаметр отверстий сита - 16 мм

- измеритель

PI-11MJ22
давление, вход
бар
До 2,5


- измеритель

PI-11МJ23
давление, выход
бар
2,1


- измеритель

PI-11МJ24
перепад
бар
0,3 – 0,4


- расчетная величина


конц. вход
%
4,5


- расчетная величина


конц. выход
%
4,3


- расчетная величина


конц. легких отходов
%
5,4


3. Сортировочный барабан
128/11МЕ08






- расчетная величина


конц., выход
%
1,77


- расчетная величина


расход, выход
л/мин
670


Грубое сортирование

1. Очиститель высокой концентрации
132/11NE01






- регулятор

QIC-11NJ01
концентрация
%
4,1


- расчетная величина


расход
л/мин
5220


- измеритель


давление, вход
бар
1,5-2,5


- регулятор

PIC-11NJ02
давление, выход
бар
1,0-2,0





перепад давления
бар
0,5-0,6
Н=2,7 бар
L=0,6 бар

2. Фиберайзер, I ступень
133/11NE03






- измеритель

PI-11NJ11
давление, вход
бар
До 2,5


- измеритель

PI-11NJ12
давление, выход
бар
2,1


- измеритель

PDI-11NJ13
перепад давления
бар
Н1=0,3
Н2=0,8


- расчетная величина


конц., выход
%
3,9


- расчетная величина


конц., отходы
%
4,9


- расчетная величина


расход, выход
л/мин
3920


- расчетная величина


расход, отходы
л/мин
1030


3. Фиберайзер, II ступень
136/11NE06






- измеритель

PI-11NJ21
давление, вход
бар
До 2,5


- измеритель

PI-11NJ22
давление, выход
бар
2,1


- измеритель

PДI-11NJ23
перепад давления
бар
Н1=0,3
Н2=0,6


- расчетная величина


конц., вход
%
3,0


- расчетная величина


конц., выход
%
2,8


- расчетная величина


конц., отходы
%
3,6


- расчетная величина


расход, вход
л/мин
1730


- расчетная величина


расход, выход
л/мин
1370


- регулятор

FIC-11NJ27
расход, отходы
л/мин
360


Фракционирование

1. Фракционатор
141/11РЕ03






- регулятор

QIC-11PJ01
конц., вход
%
3,4


- регулятор

FIC-11PJ06
расход, вход
л/мин
5950


- регулятор

FIC-11PJ07
расход, выход
л/мин
3410
Задание 57 %




короткое волокно


коротк. волокна.

- расчетная величина

FIC-11PJ06
расход, выход
л/мин
2620
Задание 43%




длинное волокно


длинного волокн

- расчетная величина


конц.короткого волокна
%
2,7


- расчетная величина


конц. длинного волокна
%
4,2


- расчетная величина


конц. легких отходов
%
3,5


- измеритель

PI-11PJ03
давление, вход
бар
До 2,2


- измеритель

PI-11PJ04
давление, выход
бар
До 2,2


- измеритель

PDI-11PJ05
перепад давления
бар
0,3-0,40


Очистка короткого волокна

1. Центриклинер МС 2700 (2 шт)







- измеритель

Манометр
давление, вход
бар
до 4


- измеритель

Манометр
давление, выход
бар
до 3





перепад давления
бар
1,0-2,0


- расчетная величина


конц., вход
%
до 4





конц. оптимальн.
%
1,5-3,6


- расчетная величина


расход, вход (для 1-го клинера)
м3/час
л/мин
160
2666


2. Сгуститель (короткое волокно)
144/11РЕ14
11РЕ15






- расчетная величина


конц., вход
%
2,70


- расчетная величина


конц., выход
%
До 11





конц., обор.воды
%
0,18


Тонкое сортирование (длинное волокно)

1. Сортировка I ступень
158/11UE03






- регулятор после насоса
156/11UЕ01
FIC-11UJ01
расход
л/мин
2620


- регулятор

FIC-11UJ20
расход, отходы
л /мин
950


- расчетная величина


расход, выход
л/мин
3050


- расчетная величина


расход, вход
л/мин
3720


- расчетная величина


конц., вход
%
3,0


- расчетная величина


конц., выход
%
2,75


- расчетная величина


конц., отходы
%
3,0


- измеритель

PI-11UJ11
давление, вход
бар
До 2,2


- измеритель

PI-11UJ12
давление, выход
бар
До 2,2


- измеритель

PDI-11UJ13
перепад давл.
бар
0,3-0,4


2. Сортировка, II ступень
159/11UE04






- расчетная величина


расход, выход
л\мин
790


- регулятор

FIC-11UJ28
расход, отходы
л/мин
380


- расчетная величина


конц., вход
%
3,0


- расчетная величина


конц., выход
%
2,65


- расчетная величина


конц., отходы
%
2,0


- измеритель

PI-11UJ21
давление, вход
бар
До 2,2


- измеритель

PI-11UJ22
давление, выход
бар
До 2,2


- измеритель

RDI-11UJ23
перепад, давление
бар
0,3-0,4


3. Сортировка, III ступень
162/11UE06






- расчетная величина


расход, вход
л/мин
1040


- расчетная величина


расход, выход
л/мин
950


- регулятор


расход, отходы
л/мин
80


- расчетная величина


конц., вход
%
0,9


- расчетная величина


конц., выход
%
0,83


- расчетная величина


конц., отходы
%
1,70


- измеритель

PI-11UJ31
давление, вход
бар
До 2,2


- измеритель

PI-11UJ32
давление, выход
бар
До 2,2


- измеритель

PДI-11UJ33
перепад давления
бар
0,3-0,4


4. Трехступенчатая установка конических очистителей

I ступень
163/11VE01






- расчетная величина


расход, вход
л/мин
24640


- расчетная величина


расход, выход
л/мин
22180


- расчетная величина


расход, отход
л/мин
2460


- расчетная величина


конц., вход
%
0,73


- расчетная величина


конц., выход
%
0,64


- расчетная величина


конц., отходы
%
1,53


- измеритель

PI-11VJ12
давление, вход
кгс/см2
1,9


- измеритель

PI-11VJ13
давление, выход
кгс/см2
0,5


- измеритель

PI-11VJ14
давление, отходы
кгс/см2
0,5-0,8


II ступень
163/11VE02






- расчетная величина


расход, вход
л/мин
8920


- расчетная величина


расход, выход
л/мин
8030


- расчетная величина


расход, отходы
л/мин
890


- расчетная величина


конц., вход
%
0,67


- расчетная величина


конц., выход
%
0,56


- расчетная величина


конц., отходы
%
1,48


- измеритель

PI-11VJ22
давл., вход
кгс/см2
1,9


- измеритель

PI-11VJ23
давл., выход
кгс/см2
0,5


- измеритель

PI-11VJ24
давл., отходы
кгс/см2
0,5


III ступень
163/11VE03






- расчетная величина


расход, вход
л/мин
3220


- расчетная величина


расход, выход
л/мин
3120


- расчетная величина


расход, отходы
л/мин
300


- расчетная величина


конц., вход
%
0,54


- расчетная величина


конц., выход
%
0,52


- расчетная величина


конц., отходы
%
0,4


5. Сгуститель
168/11VE05-
11VE08






- расчетная величина


конц., вход
%
0,73


- расчетная величина


конц., выход
%
До 11


- расчетная величина


конц. обор.воды
%
0,18


6. Бассейн сгущенной массы
169/11VE11






- расчетная величина


концентрация
%
4,2


- расчетная величина


расход
л/мин
2540


Термодисперсионная установка (ТДУ)

1. Сеточный пресс
173/11WE02




Приводной вал 40-60 кН/м

- регулятор

QIC-11WJ01
конц., вход
%
4,0


- расчетная величина


конц., выход
%
25-30


- расчетная величина


конц.обор.воды
%
0,2
I пресс 20-30 кН/м

- измеритель

FI-11WJ15
расход, вход
л/мин
2670


- расчетная величина


расход обор.воды
л/мин
2510
II пресс 40-60 кН/м

2. Пропарочный шнек
173/11WE07






- регулятор

TIC-11WJ05
температура

70-95


3. Диспергатор НД-3
173/11WE09






- расчетная величина


конц., вход
%
25-30


- расчетная величина


конц., выход
%
12


4. Бассейн после ТДУ
174/11WE10






- регулятор

QIC-11WJ09
концентрация
%
4,0-4,8


5. Бассейн хранения массы
178/11WB21






- расчетная величина


концентрация
%
4,0-4,8


Размол массы нижнего слоя

1. Мельница дисковая МДС-24
281/ 11YE06
(11 YД06)






- регулятор

QIC-11YJ02
концентрация
%
3,7-4,2


- измеритель

FI-11YJ05
расход
л/мин
1390


- измеритель


давление, вход
кПа
160-200





давление, выход
кПа
250-350


Размол массы среднего слоя

1. Бассейн хранения массы







- расчетная величина


концентрация
%
4,0-4,8


2. Мельница дисковая МДС-24
151/11SE04
11SE06
11SE08






- регулятор на линии короткого волокна

QIC-11QJ01
концентрация
%
3,7-4,2


- регулятор на линии длинного волокна

QIC-11QJ06
концентрация
%
3,7-4,2


3. Смесительный бассейн
149/11QB19






- регулятор на линии короткого волокна

FFIC-11QJ03
расход короткого волокна
л/мин
2770


- регулятор на линии длинного волокна

FFIC-11QJ04
расход длинного волокна
л/мин
1390


- измеритель

FI-11SJ06
расход
л/мин
4160


- регулятор

QIC-11SJ02
концентрация
%
3,2-3,7


Вода оборотная

1. Бассейн оборотной воды среднего слоя
152/13СВ05




L=0,8
Н1=3,8
Н2=4,0

- регулятор

PIC-13CJ07
давление
бар
3,0


2. Бассейн оборотной воды нижнего слоя
182/12СВ07




L=0,8 бар
Н1=3,8 бар

- регулятор

PIC-13CJ08
давление
бар
3,3


3. Бассейн оборотной воды (№ 75)
185/11RB01






- регулятор

PIC-11RJ01
давление
бар
1,8
L=0,4 бар
Н=1,8

- регулятор

PIC-11RJ02
давление
бар
1,8



Параметры технологического процесса потока внутренних слоев производительностью 450 т/сутки
Таблица 5.1.7.4
№ п/п
Наименование стадий и операций, оборудования, приборов КИПиА и расчетных величин по технологической схеме
Позиция по
технологической схеме
Наименование показателя, назначение
приборов КИПиА
Единица измерения
Значение
показателей
Примечание



Оборудования
Приборов КИПиА





1
2
3
4
5
6
7
8

Роспуск макулатуры

1.
Гидроразбиватель
регулятор
регулятор
55.1/21МДО2
LIC-21MJ07

QIC-21MJ08
Уровень

Концентрация
%

%
L=10
Н1=95; Н2=98
4,8


2.
Гидроразбиватель
- регулятор
- регулятор
55/21MД52
LIC-21MJ57

QIC-21MJ08
Уровень

Концентрация
%

%
L=10
H1=95;H2=98
4,8


Грубое сортирование

3.
Приемный бассейн
- измеритель
- регулятор
- расчетная величина по схеме для облицовочного картона
61/21 МВ69
LIС-21МJ70

QIC-21NJ01

Уровень

Концентрация

Расход
%

%

л/мин
L=25 Н=80

4,06

8450


4.
Очиститель массы высокой концентрации ОМ-03
- регулятор
- расчетная величина по схеме для облицовочного картона
- регулятор
63/21NE01


PIC-21NJ02
Давление, вход
Давление, выход
перепад давления
Расход, выход

Концентрация
Бар
Бар
Бар
л/мин

%
0,4-2,5
0,2-1,4
0,2-1,1
8030

4,06



5.
Фибейрайзер, 1 ступень
- измеритель
- измеритель
- измеритель
64/21NE03

Р1-21NJ11
P1-21NJ12
РД1-21NJ13

Давление, вход
Давление, выход
Перепад

Бар
Бар
Бар

1,3-1,6
1,0-1,3
Н1=0,7; Н2=0,8
Манометры установлены по месту


- расчетная величина по схеме для облицовочного картона
- регулятор
- регулятор
- расчетная величина по схеме для облицовочного картона
- регулятор



QIC-21NJ01
FIC-21NJ17


HIC-21NJ10

Расход
Концентрация
Расход, отходы
Концентрация

Клапан

л/мин
%
л/мин
%

%

6350
4,06
2780
3,0

40-65%


6.
Бассейн отходов после фиберайзера
- регулятор
65/21NB04


LIC-21NJ20


Уровень


%


50


7.
Фиберайзер, 2 ступень
- измеритель
- измеритель
- измеритель
- расчетная величина по схеме для облицовочного картона
- -«-
- -«-
- -«-
- регулятор
- расчетная величина по схеме для облицовочного картона
68/21NE06

PI – 21NJ21
PI – 21NJ22
РД1-21NJ23





FIC-21NJ27

Давление, вход
Давление, выход
Перепад

Расход, вход
Концентрация
Расход, выход
Концентрация
Расход, отходы
Концентрация

Бар
Бар
Бар

л/мин
%
л/мин
%
л/мин
%



Н1=0,6;H2=0,7

1390
3,0
1100
2,8
350
3,0
Манометры установлены по месту

8.
Фиберайзер, 2 ступень
- измеритель
- измеритель
- измеритель

68/21NE08

PI – 21NJ31
PI – 21NJ32
РД1-21NJ33

Давление, вход
Давление, выход
Перепад


Бар
Бар
Бар




Н1=0,6;H2=0,7

Манометры установлены по месту


- расчетная величина по схеме для облицовочного картона
- -«-
- -«-
- -«-



Расход, вход
Концентрация
Расход, выход
Концентрация

л/мин
%
л/мин
%

1390
3,0
1100
2,8



- регулятор
- расчетная величина по схеме для облицовочного картона

FIC-21NJ27
Расход, отходы
Концентрация
л/мин
%
350
3,0


9.
Сортировка для отходов, режексортер
-расчетная величина по схеме для облицовочного картона
-«-
74/21NE09


Расход, выход

концентрация

л/мин

%

880

2,09


10.
Бассейн после фиберайзеров
- измеритель
69/21NB11

LIC-21NJ40

Уровень

%

5-95


Фракционирование

11.
Фракционатор
- регулятор
- регулятор
- регулятор

- расчетная величина по схеме облиц. картона
- расчетная величина по схеме для облиц. картона
-«-

- измеритель
- измеритель
- измеритель
72/21РЕ03

QIC-21PJ01
FIC-21PJ06
FIC-21PJ07







РI-21PJ02
РI-21PJ03
РДI-21PJ04

Концентрация
Расход, вход
Расход, выход
короткое волокно
Концентрация короткого волокна
Расход, выход длинное волокно
Концентрация длинного волокна
Давление, вход
Давление, выход
Перепад

%
л/мин
л/мин


%
л/мин

%

бар
бар
бар

3,0-3,4
4840
2950


2,7
1970

3,2-4,2

до 5

0,4-0,5


Макс. 70% короткого
волокна,
мин. -50 %.

Макс. 50% длинного
волокна,
мин. –30 %

12.
Фракционатор
- регулятор
- регулятор
- регулятор

- расчетная величина по схеме облиц. картона
- расчетная величина по схеме для облиц. картона
- -«-

- измеритель
- измеритель
- измеритель
72/21РЕ07

QIC-21PJ11
FIC-21PJ16
FIC-21PJ17







РI-21PJ12
РI-21PJ13
РДI-21PJ14

Концентрация
Расход, вход
Расход, выход
короткое волокно
Концентрация короткого волокна
Расход, выход длинное волокно
Концентрация длинного волокна
Давление, вход
Давление, выход
Перепад

%
л/мин
л/мин


%
л/мин

%

бар
бар
бар

3,0-3,4
4840
2950


2,7
1970

3,2-4,2

до 5

0,4-0,5


Макс. 70% короткого
волокна,
мин. -50 %.

Макс. 50% длинного
волокна,
мин. –30 %

13.
Бассейн после фракционаторов, короткое волокно
- регулятор
75/21PB12


LIC-21PJ22


Уровень


%


25-95


14.
Сгуститель
- расчетная величина по схеме для облиц. картона
-«-
-«-
-«-
77/21РЕ14
77/21РЕ15
77/21РЕ17


Концентрация, вход

-«- сгущеной массы
-«- оборотной воды
Расход, вход

%

%
%
л/мин

2,7

до 11
0,18
5900


15.
Бассейн после сгустителей, короткое волокно
79/21РВ16







- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Концентрация
%
4,0-5,0




-«-


Расход
л/мин
3880


16.
Бассейн для хранения массы
80/21РВ22







- расчетная величина по тех. схеме для облицов. картона


Концентрация
%
4,0-5,0


Размол

17.
Регулятор

QIC-21QJ01
Концентрация
%
3,7-4,2


18.
Мельница дисковая
84/21SE04
21SE08







- регулятор

PIC-21SJ01
Давление, вход
кПа
160-300






Давление, выход
кПа
250-350


19.
Рафинер конический
84/21SE06
PI- 1417
PI- 1418
PIS – 1422

PIS – 1423

FS –1432

PIS- 1431

PDI-1433



FI- 1406

QIC-21 QJ01
XIS-1434
Давление, вход
Давление, выход (max)
Давление масла в рафинере
Давление редукторного масла
Расход воды на уплотнение
Давление воды на уплотнение
Разность давлений (уплотнительной воды и давления на выходе из рафинера)
Расход массы после рафинера
Концентрация массы
Точка вибрации
Мощность
бар
бар
кПа

кПа

л/мин

кПа

бар



л/мин

%
%
кВт
0,7-580
5,0
>70 кПа<400 кПа

50 кПа

2

300

150



600

2,2-4,8%
<70
<630


20.
Смесительный бассейн
- регулятор

- регулятор

- регулятор
83/21QВ19

FFIC-21QJ03

FFIC-21QJ04

LIC-21QJ02

Соотношение расхода короткого волокна
Соотношение расхода длинного волокна
Уровень

л/мин

л/мин

%

До 7000(3386)

До 2000 (1390)

40-80


21.
Регулятор после насоса (масса в м/бассейн среднего)
83/21SP01


QIC-21SJ02

Концентрация

%

3,2-3,7


Нижний слой

22.
Массный трубопровод после насоса
- регулятор


89.1/21UP01


FIC-21UJ01


Расход


л/мин


3940



- расчетная величина по схеме для облиц. картона



Концентрация

%

3,5-4,2


23.
Сортировка, 1-я ступень Омнискрин
90/21UE03







- расчетная величина по схеме для облиц. картона


Концентрация, вход
%
3,3



-“-


Концентрация, выход
%
3,0



-“-


Концентрация, отходы
%
3,0



-“-


Конц., легкие отходы
%
3,5



-“-


Расход, вход
л/мин
5070



-“-


Расход, выход
л/мин
4160



- регулятор

FIC-21UJ20
Расход, отходы
л/мин
1420



- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Расход, легкие отходы
л/мин
10



- измеритель

PI-21UJ11
Давление, вход
Бар
До 2,2



-“-

PI-21UJ12
Давление, выход
Бар
До 2,2



-“-

РDI-21UJ13
Перепад давления
Бар
0,35-0,45


24.
Сортировка, 2-я ступень Омнискрин
91/21UE04







- расчетная величина по схеме для облиц. картона


Концентрация, вход
%
3,0



-“-


Концентрация, выход
%
2,66



-“-


Концентрация, отходы
%
2,0



-“-


Конц., легкие отходы
%
3,5



-“-


Расход, вход
л/мин
1420



-“-


Расход, выход
л/мин
1190



- регулятор

FIC-21UJ28
Расход, отходы
л/мин
560



- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Расход, легкие отходы
л/мин
10



- измеритель

PI-21UJ21
Давление, вход
Бар
До 2,2



-“-

PI-21UJ22
Давление, выход
Бар
До 2,2



-“-

РDI-21U213
Перепад давления
Бар
0,30-0,40


25.
Бак легких отходов
92/21UВ07







- регулятор

LIС-21UJ29
Уровень
%
15-50


26.
Сортировка, 3 ступень аксигард
94/21UJ06







- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Концентрация, вход
%
0,9



-“-


Концентрация, выход
%
0,83



-“-


Концентрац., отходы
%
1,8



-“-


Конц., легкие отходы
%
0,9



-“-


Расход, вход
л/мин
1500



-“-


Расход, выход
л/мин
1380



- регулятор

FIC-21UJ38
Расход, отходы
л/мин
110



- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Расход, легкие отходы
л/мин
10



- измеритель

Р1-21UJ31
Давление, вход
Бар
До 2,2



-“-

Р1-21UJ32
Давление, выход
Бар
До 2,2



-“-

РДI-21UJ33
Перепад давления
Бар
0,30-0,40


27.
Сортировка, 3 ступень аксигард
94/21UJ08







- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Концентрация, вход
%
0,9



-“-


Концентрация, выход
%
0,83



-“-


Концентрац., отходы
%
1,8



-“-


Конц., легкие отходы
%
0,9



-“-


Расход, вход
л/мин
1500



-“-


Расход, выход
л/мин
1380



- регулятор

FIC-21UJ48
Расход, отходы
л/мин
110



- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Расход,легкие отходы
л/мин
10



- измеритель

Р1-21UJ41
Давление, вход
Бар
До 2,2



-“-

Р1-21UJ42
Давление, выход
Бар
До 2,2



-“-

РДI-21UJ43
Перепад давления
Бар
0,30-0,40


28.
Бак постоянного напора
21UJ07







- регулятор

LIC-21UJ40
Уровень
%
-


29.
Установка конических очистителей
95/21VE01
21VE02
21VE03
21VE04







1 cтупень
95/21VE01







- расчетная величина по схеме для облиц. картона


Концентрация, вход
%
0,8



-“-


Концентрация, выход
%
0,71



-“-


Концентрация, отходы
%
1,7



-“-


Расход, вход
л/мин
318600



-“-


Расход, выход
л/мин
28680



-“-


Расход, отходы
л/мин
3100



-измеритель

Р1–21VJ12
Давление, вход
кгс/см2
1,9



- измеритель

Р1-21VJ13
Давление, выход
кгс/см2
0,5



- измеритель

Р1-21VJ14
Давление, отходы
кгс/см2
0,5-0,8



2 ступень
95/21VE02







- расчетная величина по схеме для облиц. картона


Концентрация, вход
%
0,7



-“-


Концентрация, выход
%
0,61



-“-


Концентрац., отходы
%
1,5



-“-


Расход, вход
л/мин
11730



-“-


Расход, выход
л/мин
10560



-“-


Расход, отходы
л/мин
1170



- измеритель

Р1-21VJ22
Давление, вход
кгс/см2
1,9



- измеритель

Р1-21VJ23
Давление, выход
кгс/см2
0,5



- измеритель

Р1-21VJ24
Давление, отходы
кгс/см2
0,5



3 ступень
95/21VE03







- расчетная величина по схеме для облицов. картона


Концентрация, вход
%
0,64



-“-


Концентрация, выход
%
0,55



-“-


Концентрация, отходы
%
1,5



-“-


Расход, вход
л/мин
4290



-“-


Расход, выход
л/мин
3860



-“-


Расход, отходы
л/мин
430



- измеритель

Р1-21VJ32
Давление, вход
кгс/см2
1,9



- измеритель

Р1-21VJ33
Давление, выход
кгс/см2
0,5



- измеритель

Р1-21VJ34
Давление, отходы
кгс/см2
0,5



4 ступень








- расчетная величина по схеме для облицов. картона


Концентрация, вход
%
0,47



-“-


Концентрация, выход
%
0,40



-“-


Концентрация, отходы
%
0,54



-“-


Расход, вход
л/мин
1860



-“-


Расход, выход
л/мин
1680



-“-


-«- отходы
л/мин
390



- измеритель

Р1-21VJ42
Давление, вход
кгс/см2
1,9



- измеритель

Р1-21VJ43
Давление, выход
кгс/см2
0,5-0,6



- измеритель

Р1-21VJ44
Давление, отходы
кгс/см2
0,5-0,8


30.
Бак постоянного уровня отходов от 1-й ступени УВК
95.5/21VВ02







- регулятор

LIC-21VJ15
Уровень
%
0-50%


31.
Сгуститель
96/21VE05-
-21VE08







- расчетная величина по схеме для облицов. картона


Концентрация, вход
%
0,71



-“-


Конц. сгущенн. массы
%
До 11



-“-


Конц. оборотной воды
%
0,18


32.
Бассейн сгущенной массы
- расчетная величина по схеме для облицов. картона
- измеритель
97/21VВ11



LIC-21VJ51

Концентрация
Расход
Уровень

%
л/мин
%

4,0-5,0
2680
25-95


33.
Бассейн сгущенной массы
- расчетная величина по схеме для облицов. картона
- измеритель
98/21VВ12



LIC-21VJ52

Концентрация
Расход
Уровень

%
л/мин
%

4,0-5,0
2680
25-95


Термодисперсионная установка

34.
Сеточный пресс
102/21WE02







- регулятор

QIC-21WJ01
Концентрация, вход
%
3,5–4,5



- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Концентрация, выход
%
25-30



-“-


Конц.оборотной воды
%
0,2



- измеритель

F1-21WJ15
Расход массы, вход
л/мин
3080



- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Расход оборотной
воды
л/мин
2910



Пропарочный шнек
- регулятор
102/21WE07

ТIC-21WJ05

Температура



70-95



Диспергатор Крима КД-710
102/21WE09







- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Концентрация, вход
%
25-30






Зазор между дисками
мм
Не менее 0,1


35.
Бассейн после ТДУ
- регулятор
- расчетная величина по схеме для облицов.картона
- регулятор
103/21WB10
QIC-21WJ09



LIC-21WJ08

Концентрация
Расход

Уровень

%
л/мин

%

4,0-5,0
2600

25-50


36.
Буферный бассейн перед размолом
107/21WВ21







- расчетная величина по схеме для облиц.картона
- регулятор



LIS-21WJ19
Концентрация

Уровень
%

%
4,0-5,0

25-95


Размол

37.
Мельница дисковая
111/21УЕ04
21УЕ06







- регулятор

QIC-21YJ02
Концентрация, вход
%
3,7-4,2



- регулятор

РIC-21YJ01
Давление, вход
к/Па
160-300



- измеритель


Давление, выход
к/Па
250-350



- расчетная величина по схеме для облицов.картона


Расход
л/мин
1390


38.
Бассейн размолотой массы
105/21WB13







- регулятор

LIC-21WJ11
Уровень
%
50-95



- расчетная величина по схеме для облицов. картона



Концентрация

%

3,7-4,2


39.
Смесительный бассейн
- регулятор

- регулятор

- регулятор
41/21YB09

FFIC-21QJ09

FFIC-21QJ08

LIC-21WD20

Соотношение расхода короткого волокна
Соотношение расхода длинного волокна
Уровень

л/мин

л/мин

%

До 7000 (3386)

До 2000 (1390)

40-80


40.
Регулятор после насоса
(масса в м/бассейн нижнего слоя)
43/21YP10
43/21YP10-A
QIC-21SJ02
Концентрация
%
3,2-3,7


Вода оборотная

1.
Бассейн оборотной воды
- регулятор
- регулятор
- регулятор
115/21RB01

LIC-21RJ04
PIC-21RJ01
PIC-21RJ02

Уровень
Давление
Давление

%
Бар
Бар

75-98%
3,0-3,8
3,0-3,8


2.
Бассейн избыточной оборотной воды среднего слоя
85/23СВ05







- регулятор

LIC-23СJ04
Уровень
%
65-95
50 – 98%


- регулятор

PIC-23СJ07
Давление
Бар
3,0-4,0



- расчетная величина по схеме для облиц. картона



Расход

л/мин

2220


3.
Бассейн избыточной оборотной воды нижнего слоя
112/23СВ07







- регулятор

LIC-23СJ05
Уровень
%
60
50-98%


- регулятор

PIC-23СJ08
Давление
бар
3,5-4,0






Расход
л/мин
4760



Параметры технологического процесса узла переработки оборотного брака и узла отходов
Таблица 5.1.7.5
№ п/п
Наименование стадий и операций, оборудования, приборов КИПиА и расчетных величин по технологической схеме
Позиция по
технологической схеме
Наименование показателя, назначение
приборов КИПиА
Единица измерения
Значение
показателей
Примечание



Оборудования
Приборов КИПиА





1
2
3
4
5
6
7
8


Узел брака







1
Бассейн – аккумулятор брака
323/21ZB02







- измеритель

LIS-21ZJ01
Уровень
%
5-95



- расчетная величина


Концентрация
%
1,5-3,0


2
Cгуститель брака БГВУ-40
326/21ZE05







- регулятор

LIC-21ZJ04
Уровень
%
50-80



- расчетная величина


Концентрация, вход
%
от 1,5



- расчетная величина


Концентр.,выход
%
до 11


3
Бассейн сгущенного брака
327/21ZB06







- измеритель

LICА-21ZJ05
Уровень
%
5-95



- измеритель
- измеритель

QIС- 21ZJ07
FIC-21ZJ10
Концентрация
Расход
%
л/мин
3,5-5,0
0-3600


4
Бассейн – аккумулятор брака
105/11ZB02







- измеритель

LIA-11ZJ01
Уровень
%
5-95



- расчетная величина


Концентрация
%
1,5-3,0


5
Cгуститель брака БГВК-20
108/11ZE05







- регулятор

LIC-11ZJ04
Уровень
%
50-80



- расчетная величина


Концентрация, вход
%
от 1,5



- расчетная величина


Концентр.,выход
%
до 11


6
Бассейн сгущенного брака
109/11ZB06







- измеритель

LICА-11ZJ05
Уровень
%
5-95



- измеритель
- измеритель

QIС- 11ZJ07
FIC-11ZJ10
Концентрация
Расход
%
л/мин
3,5- 5,0
0-3500


Узел отходов

1
Бассейн отходов сортирования
- регулятор
- расчетная величина по схеме для облиц. картона
119/21ХВ03


LIC-21ХJ01


Уровень
Концентрация


%
%


5-95
до 1,5


2
Компактор
122/21ХВ05







- расчетная величина по схеме для облиц. картона


Концентрация, вход
Концентрация, выход
%
%
До 11
До 45


3
Сборник отходов от центриклинеров
- измеритель
21ХВ08


LIC-21ХВ05


Уровень


%


50% задание


4
Бассейн отходов от аксигарда потока 280 т/с
- регулятор
- расчетная величина по схеме для облиц. картона
189/11VВ19


LS-11VJ60


Уровень
Концентрация


%
%


5-95
до 1,5





Возможные неполадки технологического процесса РПУ, их причины и способы устранения
Таблица 5.1.8
№п/п
Вид или проявление неполадок
Возможные причины неполадок
Способы устранения неполадок

1
2
3
4

Роспуск макулатуры

1.
Остановился ротор гидроразбивателя.
1. Отсутствие смазки.
2. Остановился маслоносос.
1. Залить масло.
2. Выяснить причину останова маслонасоса и устранить её.
2.1. Пустить маслонасос.
2.2. Пустить ротор гидроразбивателя

2.
Пластинчатый транспортер остановился
1. Сработала предохранительная скоба.




2. Сработал предохранительный шнур




3. Неисправный электродвигатель
1. Устранить неполадку:
1.1. Установить рабочий ролик на защитном переключателе в вертикальном положении.
1.2. После устранения неполадок нажать кнопку квитирования.
2. Устранить неполадку:
2.1. Нажать кнопку аварийного переключателя натяжения шнура.
2.2. После устранения неполадок нажать кнопку квитирования.
3. Вызвать дежурный персонал электрослужбы и устранить неполадку

3.
Пластинчатый транспортер не пускается
1. Переключатель техобслуживания находится в положении «0»
1. Снять замок с переключателя, повернуть переключатель в положение «I».
1.2. При необходимости квитировать неполадку

4.
Цепи не смазываются или смазываются недостаточно
1. В масляном резервуаре отсутствует масло
2. Сбилась установка переключателя приближения или форсунки
1. Залить масло
2. Восстановить импульс запуска магнитного насоса
2.1. Восстановить переключатель приближения или форсунки

5.
Из сальника просачивается масса
1. Износилась набивка
2. Давление подпорной воды на сальники недостаточно
1. Подтянуть сальник или заменить его.
2. Выявить причину понижения давления подпорной воды и поднять давление (на 0,5 кг/см выше, чем давление массы)

6.
Нагрев подшипника свыше 600С
1. Недостаточность или отсутствие смазки
2. Отсутствие охлаждающей воды
1. Увеличить подачу смазки
2. Выяснить причину отсутствия охлаждающей воды. Увеличить подачу воды

7.
Повышенное количество волокна на выходе из фиберайзера
1. Изношены рабочие кромки ротора.
2. Изношены отражательные пластины сита
3. Недостаточное время цикла роспуска
4. Расстояние между рабочей кромкой ротора и отражательной пластиной слишком велико
1. Заменить ротор.
2. Заменить сито.
3. Увеличить цикл времени роспуска
4. Выставить расстояние между кромкой ротора и пластиной согласно рекомендациям фирмы

8.
Приводной двигатель фиберайзера перегружен
1. Высокая концентрация массы в ванне гидроразбивателя.
2. Большое количество отходов в корпусе фиберайзера.
3. На ротор намотало пленку, веревки, тряпки и т.д.
1. Уменьшить концентрацию массы в ванне гидроразбивателя.
2. Изменить цикл удаления отходов из фиберайзера.

3. Остановить фиберайзер. Открыть камеру и очистить сито и ротор.

9.
Идет большое количество отходов из сортировочного барабана
1. Забита перфорация сита сортировочного барабана
1. Проверить работу промывного спрыска
1.1. Увеличить подачу свежей воды
1.2. При необходимости прочистить сопла спрыска

Центробежные насосы

10.





Нагрев подшипников центробежного насоса
1. Износ подшипников.
2. Нарушение центровки насоса с электродвигателем.
3. Недостаточное количество смазки
1. Заменить.
2. Выполнить центровку.

3. Набить смазку.

11.
Повышенный шум, вибрация насоса
Перегрузка двигателя
1. Механические повреждения в насосе, износ в подшипниках.
2. Недостаточный крепеж насоса или электродвигателя.
3. Нарушение центровки насоса.
4. Сильная затяжка муфты сальников.
1. Выполнить ревизию насоса.

2. Выполнить обтяжку болтов.

3. Выполнить центровку.
4. Отрегулировать затяжку муфты сальников.

Массные бассейны

12.
Отсутствие перемешивания массы в бассейнах.
1. Высокая концентрация.
2. Недостаточный угол поворота лопастей центробежного устройства.
1. Проверить работу регуляторов концентрации
2. Отрегулировать угол поворота лопастей

Очистители массы высокой концентрации

13.
Низкая производительность очистителя. Нет циркуляции массы в конусе
1. Забиты конуса очистителя.

2. Высокая концентрация массы на входе в очиститель
3. Недостаточное давление массы на входе. Мал перепад давления.
1. Промыть грязевую камеру.
1.2. Сократить паузу между сбросами.
2. Проверить концентрацию массы на соответствие показаниям монитора и лабораторным данным.
3. Отрегулировать давление на входе и увеличить перепад давления.

14.
В освещенном конусе нет границы между массой и водой
1. Большой расход подпорной воды

2. Недостаточный расход подпорной воды
1. Снизить расход воды и установить границу между массой и водой в верхней трети прозрачного стекла
2. Отрегулировать подачу воды и установить границу между массой и водой

Сортировки: омнисортер, омнифрактор, омнискрин, аксигард

15.
Увеличился перепад давления на сортировках.
1.Забилось сито.
2.Высокая концентрация массы.

3. Изношено сито
1. Промыть сито «Кархером».
2. Проверить концентрацию массы и отрегулировать разбавительной водой.
3. Заменить сито.

16.
Большое количество легких отходов.
1.Частое и длительное открытие клапанов на легких отходах
1.Изменить цикл открытия клапанов в сторону уменьшения.

17.
Шумы или вибрация.
1. Большое содержание воздуха в массе или недостаточная деаэрация.

2. Сито деформировано.
3. Дефекты подшипников.
4. В зоне вращения ротора инородное тело.
1. Проверить клапан на линии деаэрации, при необходимости прочистить или изменить цикл удаления легких отходов.
2. Заменить сито.
3. Заменить подшипниковый узел
4. Вскрыть сортировку и удалить посторонние предметы.

УВК

18.
Большое количество отходов с очистителей.
1. Низкое давление на входе. Нет перепада давления.
1. Увеличить давление на входе и отрегулировать перепад давления

19.
Пульсация давления в конических очистителях.
1. Захват воздуха через сальниковые уплотнения.
1. Обтянуть сальниковые уплотнения, при необходимости заменить.

20.
Низкая производительность установки /УВК/.
1. Высокая концентрация поступающей массы

2. Забиты конуса
3. Низкое давление массы на входе
1. Отрегулировать концентрацию массы, поступающей на УВК.
2. Прочистить конуса
3. Увеличить входное давление до нормы.

Сгустители

21.
Низкая производительность сгустителя
1. Низкий уровень в ванне сгустителя.
2. Забилась сетка
1. Отрегулировать уровень.
2. Прочистить спрыски высокого давления и промыть сетку.

22.
Повышенное содержание волокна в оборотной воде
1. Повреждены бандажи

2. Порвана сетка
1. Проверить бандажи, при необходимости прочистить и подтянуть.
2. Устранить повреждение сетки или заменить сетку.

Термодисперсионная установка ( Т Д У )

23.
Масса остается на сетке сеточного пресса ТДУ
1. Загрязненная сетка
2. Износ щеточного валика
3. Забиты спрыски
1. Промыть сетку спрысками.
2. Заменить щеточный валик.
3. Прочистить спрыски.

24.
Образование складок на сетках сеточного пресса ТДУ.
1. Перекос валиков.
2. Слабое натяжение сеток.
3. Налипание массы на валики.
1. Устранить перекос.
2. Отрегулировать натяжение сеток.
3. Очистить и промыть валики.

25.
Низкая сухость папки.
1. Забит сеточный цилиндр.
2. Низкая концентрация поступающей массы в напорный ящик.
3. Недостаточное давление в зоне прессовых валов
1. Промыть сеточный цилиндр
2. Проверить входную концентрацию на соответствие показаниям монитора.
3. Увеличить давление согласно инструкции по эксплуатации.

26.
Недостаточная производительность установки
1. Низкая скорость сеточного пресса.
2. Низкая концентрация поступающей массы.
3. Низкий уровень массы в напорном ящике сеточного пресса.
1. Увеличить скорость сеточного пресса
2. Проверить работу регулятора концентрации на соответствие показаниям.
3. Отрегулировать уровень.

27.
Масса пригорает в ТДУ (в обогревательном шнеке).
1. Высокая концентрация массы после сеточного пресса.
2. Высокая температура пара в обогревательном шнеке.
1. Проверить папку с сеточного пресса на концентрацию (сухость).
2. Отрегулировать подачу пара в обогревательном шнеке.

28.
Плохой эффект диспергирования в диспергаторе.
1. Износ гарнитуры.
2. Недостаточный зазор гарнитуры.
1. Заменить гарнитуру
2. Отрегулировать зазор гарнитуры.

29.
Шнеки не справляются с поступающей массой
1. Ослабло натяжение ремней.
1. Натянуть ремни.

Дисковая мельница МДС-24, МД-14

30.
Разводятся диски во время работы МДС-24, МД-14. Срабатывает блокировка.
1. Снизилось давление массы на входе - ниже заданного.
1. Проверить давление и устранить причину снижения давления.

31.
Нагрев подшипников мельницы
1. Отсутствие смазки, масла.
1. Проверить масло, смазку.

32.
Останов мельницы во время работы по причине срабатывания блокировок или защиты.
1. Срабатывание электрических защит главного электропровода двигателя.
1. Вызвать дежурного электрика для устранения неполадки.

33.
Не характерный шум в размольной камере мельницы.
1. Попадание инородных включений в размольную камеру.
2. Поломка подшипников или других деталей ротора.
1. Остановить мельницу, открыть камеру и удалить попавшие включения
2. Остановить мельницу, осмотреть, выявить неполадку и устранить её

34.
Низкая степень помола массы.
1. Недостаточно присажены диски.
2. Износ гарнитуры дисков.
1. Присадить диски мельницы.
1. Остановить мельницу, проверить состояние гарнитуры, при необходимости заменить гарнитуру.

35.
Высокая степень помола массы
1. Сильно присажены диски.

2. Низкая концентрация массы.
1. Отсадить диски или открыть задвижки на выходе, т.е. увеличить выход массы.
2. Проверить концентрацию.

36.
Снижение производительности МДС-24, МД-14.
1. Резкие колебания концентрации массы.
2. Износ гарнитуры.
1. Отрегулировать концентрацию.
2. Заменить гарнитуру.


Контроль за производством РПУ
Контроль за производством по стадиям процесса потока покровного слоя для КДМ-1, КДМ-2
Таблица 5.1.9.1
Наименование стадий
процесса, место
отбора пробы или
измерения параметров,
№ позиции по технологической схеме
Контролируемый параметр
Система контроля
Рабочий диапазон, предел значения контролируемого параметра
Требуемая точность измерения или предел
допустимой
погрешности
измерит.канала
Наименование нормативно-технической документации на метод контроля или средство измерения
Должностное лицо, осуществляющее контроль за производством

1
2
3
4
5
6
7

Подготовка и размол целлюлозной массы

Хвойная целлюлоза

1. Гидроразбиватель
205/11ВЕ02
LIS-11DJ01
Уровень
АВВ
50%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Размольщик,
оператор ПУ


Концентрация
Визуально
4,5-5,0%


Размольщик

2. Бассейн для хв. целлюлозы
207/LIA-11DJ04
Уровень
АВВ
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Размольщик,
оператор ПУ

3. Очистители
ОМ-03
209/11СВ01
PIC-11СО04
Давление, перепад давления
Манометры по месту,
АВВ
Рвх.3,0-3,5кгс/см2
Р вых. 2,0-2,5 кгс/см2
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Размольщик
оператор ПУ

QIC-11CJ01
Регулятор
концентрации
АВВ, лабораторный
контроль (по графику)
3,8-4,2%
+ 0,025%
Программное обеспечение, методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

4. Бассейн
211/11СВ05
LICA-11CJ05
Уровень
АВВ
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

5. Регулятор концентрации перед мельницами
МДС-24,
213/11ЕЕ03; 05; 11LЕ04
QIC-11ЕJ01
Концентрация
АВВ,
лабораторный контроль
3,5-4,0%
+ 0,025%
Программное обеспечение, методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

6. Бассейн размолотой хв. целлюлозы
214/11DB02
LICA-11DJ04
Уровень
АВВ
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

Лиственная целлюлоза

7. Гидроразбиватель
222/21ВЕ02
LIC-21BJ01
Уровень
АВВ
50%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Размольщик,
оператор ПУ


Концентрация
Визуально
4,5-5,0%
+ 0,025%

Размольщик

8. Бассейн для лиственной целлюлозы
223/21ВЕ04
LIA-21BJ04
Уровень
АВВ
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Размольщик,
оператор ПУ

9. Очиститель
ОМ-03
226/21СЕ01
PIC-21CJ04
Давление,
перепад давления

Манометры по месту,
АВВ
Р вх.3,0-3,5 кгс/см2
Рвых.2,0-2,5 кгс/см2
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Размольщик,
оператор ПУ

QIC-21CJ01
Концентрация
АВВ, лабораторный контроль (по графику)
4,0-4,5%
+ 0,025%
Программное обеспечение АВВ, методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

10. Бассейн
228/21СВ05
LICA-21CJ05
Уровень
АВВ
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

11. Регулятор концентрации перед мельницами МДС-24
230/21ЕЕ03;05;07
QIC-21EJ01
Концентрация
АВВ,
Лабораторный контроль
3,5-4,0%
+ 0,025%
Программное обеспечение АВВ, методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

12. Бассейн размолотой лиственной целлюлозы 231/21DB01
LICA-21DJ01
Уровень
АВВ
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

13. Бассейн-сборник для хранения лиственной целлюлозы
233/21DB03
LIA-21CJ06
(временно исключен из работы)
Уровень
АВВ
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ


Составление композиции

1. Композиционный бассейн для КМ-1
216/11DB4
LICA-11DJ02
Уровень
АВВ
40-50%,

5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

FFIC-11EJ06
Расход лист. цел-люлозы
АВВ
1600 л/мин
70-30%

Программное обеспечение соотношения композиции
Оператор ПУ

FFIC-11EJ07
Расход хвойной целлюлозы
АВВ
1600 л/мин
70-30%

Программное обеспечение соотношения композиции
Оператор ПУ


Степень помола
Лабораторный контроль
40-50 о ШР
+ 1 ШР
Методика определения степени помола волокнистой суспензии
Лаборатория КП,
размольщик

QIC11DJ03
Концентр. после смесит.бассейна
АВВ,
лабораторный контроль
3,0-3,5%
+ 0,01
Программное обеспечение АВВ. Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

2. Композиционный бассейн для КМ-2
235/21DB05
LICF-21DB02
Уровень
АВВ
40-50%,

5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

FFIC-21EJ06
Расход лист. цел-люлозы
АВВ
1600 л/мин,
70-30 %

Программное обеспечение соотношения композиции
Оператор ПУ

FFIC-21EJ07
Расход хв. целлюлозы
АВВ
1600 л/мин,
70-30% (на ПСБ до 100%)

Программное обеспечение соотношения композиции
Оператор ПУ


Степень помола
Лабораторный контроль
40-50 0ШР
+ 1 ШР
Методика определения степени помола волокнистой суспензии
Лаборатория КП, размольщик

QIC-21 DJ03
Концентр. после смесит. бассейна
АВВ, лабораторный контроль
3,0-3,5%
+ 0,01%
Программное обеспечение АВВ. Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

Оборотная вода

1. Бассейн оборотной воды КМ-1
219/13СВ01
LIC-12CJ02
Уровень
АВВ
50-60%,
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

2. Бассейн оборотной воды КМ-2
237/23СВ01
LIC-23CJ02
Уровень
АВВ
50-60%,
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ


Контроль за производством по стадиям процесса потока подслоя производительностью 160 т/сутки
Таблица 5.1.9.2
Наименование стадий
процесса, место
отбора пробы или
измерения параметров,
№ позиции по технологической схеме
Контролируемый параметр
Система контроля
Рабочий диапазон, предел значения контролируемого параметра
Требуемая точность измерения или предел
допустимой
погрешности
измерит.канала
Наименование нормативно-технической документации на метод контроля или средство измерения
Должностное лицо, осуществляющее контроль за производством

1
2
3
4
5
6
7

1. Весовой конвейер 252/21FЕ01
Вес
АВВ
Не менее 3 т

+ 0,1 /т.с./
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

2. Гидроразбиватель 1/21FB01







FIС – 21FJ15
Расход воды
АВВ
16 м3
1,0%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

WIS – 21FJ07
Вес макулатуры, концентрация
АВВ
3 т
15%
+ 10 /кгс/
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

FIC – 21 FJ15
Расход воды, концентрация
АВВ
5,5 м3
10%
1,0%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

FIC – 21 FJ15
Расход воды, концентрация
АВВ
1980 м/мин
4,5%
1,0%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

LIS – 21FJ19
Уровень
АВВ
Не более 85 – 95%
0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

3. Фиберайзер 2/21FE07
PDI – 21PJ24

Давление
Перепад давления


АВВ
Вход- 2,5 бар
Выход- 0,5 бар
Не более- 0,8 бар
0,5%

Программное обеспечение АВВ

Оператор ПУ

4. Бассейн
5 / 21FB13
Уровень
АВВ
Не более 90-95%

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

5. Регулятор концентрации
QIC – 21GJ01
Концентрация массы
АВВ, лабораторный контроль (по графику)
4,0%
+ 0,025%
концентр.
Программное обеспечение АВВ, методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ, лаборатория КП

6. Очистители высокой концентрации 7/21GЕ01
Давление
Манометры по месту
Р на вх. до 2,5 бар
Р на вых.1,3-1,7бар
+ 0,5%
Инструкция по обслуживанию
Размольщик,

7. Регулятор давления PIC–21GJ02
Давление
АВВ
1,3 -1,7 бар
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ


Перепад давления
АВВ
Р 0,2-1,1 бар

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

8. Сортировка I ст.
8 / 21GE03




РDI – 21GJ13
Концентрация, вход
Концентрация, выход
Концентрация, отходы
Перепад давления
лабораторный контроль (по необходимости)



АВВ
4,0%

3,8%

3,0%

0,3-0,4 бар
+ 0,01%

+ 0,01%

+ 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии



Программное обеспечение АВВ
Лаборатория КП





Оператор ПУ

9. Регулятор
FIC – 21GJ10
Расход массы
АВВ
2940 л/мин

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

10. Регулятор расхода
FIC – 21GJ20
Отходы
АВВ
1010 л/мин

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

11. Сортировка II ст. 9/21GE04
PDI – 21GJ23
Концентрация, вход
Концентрация, выход
Концентрация, отходы
Перепад давления
лабораторный контроль (по необходимости)



АВВ
3%

2,7%

1,8%

0,3-0,4
+ 0,01%

+ 0,01%

+ 0,01%

+ 0,5%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии


Программное обеспечение АВВ
Лаборатория КП





Оператор ПУ

12. Регулятор FIC – 21GJ28
Расход массы, отходы
АВВ
450 л/мин

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

13. Бассейн после грубого сортирования
13 / 21GB07
LIC – 21GJ39



Уровень



АВВ



Не более 90-93%



+ 0,5



Программное обеспечение АВВ



Оператор ПУ

14. Регулятор расхода
FIC – 21НJ01

Расход массы

АВВ

4770 л/мин


Программное обеспечение АВВ

Оператор ПУ

15. Сортировка I ст 15/21НЕ03




РDI – 21НJ13

НIC – 21НJ10


Концентрация, вход
Концентрация, выход
Концентрация, отходы
Перепад давления

Регулирующий клапан
лабораторный контроль (по необходимости)



АВВ

АВВ
2,47%

2,25%

2,25%

0,3-0,4

40-70%
+ 0,01%

+ 0,01%

+ 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии



Программное обеспечение АВВ
Программное обеспечение АВВ
Лаборатория КП





Оператор ПУ

Оператор ПУ

16. Регулятор расхода FIC – 21НJ20

Расход массы, отходы
АВВ
1220 л/мин

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

17. Сортировка II ст. 16 / 21НЕ04




РDI – 21НJ23
Концентрация, вход
Концентрация, выход
Концентрация, отходы
Перепад давления
лабораторный контроль (по необходимости)



АВВ
2,5

2,2

1,8

0,3-0,4
+ 0,01%

+ 0,01%

+ 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии



Программное обеспечение АВВ
Лаборатория КП





Оператор ПУ

18. Регулятор расхода
FIC – 21НJ28
Расход массы, отходы
АВВ
До 450 л/мин

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

19. Бак перед сорт. III ст. 17 / 21НВ05
Регулятор уровня LIC – 21НJ29


Уровень


АВВ


Задание
45-65%



Программное обеспечение АВВ


Оператор ПУ

20. Сортировка III cт.19 / 21НЕ06




РDI – 21НJ33
Концентрация, вход
Концентрация, выход
Концентрация, отходы
Перепад давления
лабораторный контроль (по необходимости)



АВВ
0,9%

0,85%

0,8%

0,3-0,4 бар

+ 0,01%

+ 0,01%

+ 0,01%

+ 0,5%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии



Программное обеспечение АВВ
Лаборатория КП





Оператор ПУ

21. НIC – 21НJ30
Регулирующий клапан
АВВ
30-60%

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

22. Регулятор расхода FIC – 21НJ38
Расход массы, отходы
АВВ
150 л/мин

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

23. 3-х ступенчатая установка конических очистителей
I ступень 20/21НЕ52
Давление



Концентрация
Концентрация
Концентрация
Манометры установлены по месту


лабораторный контроль (по необходимости)
Р вход - 1,9 кгс/см2
Р выход- 0,5кгс/см2
Р отходы- 0,5-0,8 кгс/см2
Конц.вход - 0,75%
Конц.выход- 0,65%
Конц.отходы –
1,0-1,2%
+ 0,5%
+ 0,5%
+ 0,5%




Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Размольщик



Лаборатория КП


24. 3-х ступенчатая установка конических очистителей
II ступень 20/21НЕ53
Давление


Концентрация
Концентрация
Концентрация
Манометры установлены по месту

лабораторный контроль (по необходимости)
Р вход - 1,9 кгс/см2
Р выход - 0,5кгс/см2
Р отходы- 0,5кгс/см2
Конц.вход - 0,67%
Конц.выход - 0,58%
Конц.отходы- 1,47%
+ 0,5%
+ 0,5%
+ 0,5%



Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Размольщик


Лаборатория КП

25. 3-х ступенчатая установка конических очистителей
3-я ступень 20/21НЕ54
Давление




Концентрация
Концентрация
Концентрация
Манометры установлены по месту



лабораторный контроль (по необходимости)
Р вход - 1,9 кгс/см2
Р выход - 0,5-0,6 кгс/см2
Р отходы - 0,4-0,5 кгс/см2
Конц.вход - 0,57%,
Конц.выход- 0,55%
Конц.отходы- 0,33%
+ 0,5%
+ 0,5%

+ 0,5%






Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Размольщик




Лаборатория КП

26. Бак перед 2-й ст. 20.4 / 21НВ53
LIC – 21НY56

Уровень
АВВ
Задание 55%
+ 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

27. Сгуститель СШ-25
21 / 21НЕ55
21НЕ60


Концентрация


лабораторный контроль
Вход 0,6-0,8%
Выход до 11%
Оборотная вода –до 0,18%
+ 0,01%
+ 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП

28. Бассейн сгущенной массы
22 / 21НВ61
LIC – 21НJ81




Уровень



АВВ



До 95%



+ 0,5%



Программное обеспечение АВВ



Оператор ПУ

29. Бассейн сгущенной массы
23/HВ62
LIC – 21НJ82




Уровень



АВВ



До 95%



+ 0,5%



Программное обеспечение АВВ



Оператор ПУ

30. Регулятор
концентрации QIC – 21JJ01
QIC – 11JJ01

Концентрация
АВВ, лабораторный контроль (по графику)
4,5-5,0 %
+ 0,01%
Программное обеспечение АВВ, методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

31. Регулятор
концентрации QIC – 21JJ08
QIC – 11JJ08

Концентрация
АВВ, лабораторный контроль (по графику)
4,0-4,2 %
+ 0,01%
Программное обеспечение АВВ, методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

32. Теромодиспер-сионная установка
Напорный ящик сеточного пресса
LIC – 21JJ03
LIC - 11JJ03
Сеточный пресс 44 / 21JE02
192/11JЕ02
Обогревательный шнек
44 / 21JE07
192/11JЕ07
TIC – 21JJ05
ТIС – 11JJ05





Уровень

Скорость


Температура




АВВ

АВВ


АВВ





30-50%

от производит.
КДМ-1,2

70-95 оС




+ 0,5%
+ 0,5%




Программное обеспечение АВВ
Программное обеспечение АВВ

Программное обеспечение АВВ




Оператор ПУ

Оператор ПУ


Оператор ПУ

33. Бассейн
45 / 21JB10
193/11ОD10


Уровень

АВВ

25-50%

+ 0,5%

Программное обеспечение АВВ

Оператор ПУ

34. Бассейн (буферный)
49 / 21JB21
197/11JВ21



Уровень


АВВ


25-95%


+ 0,5%


Программное обеспечение АВВ


Оператор ПУ

35. Мельница
МДС-24, МД-14
51 / 21ЕE03
199/11ЕД07,07-А
11ЕД05
QIC – 21LJ02
QIC – 11LJ02
Концентрация


Степень помола
АВВ, лабораторный контроль

лабораторный контроль
3,3-3,7%


40 – 50 о ШР
+ 0,025%


+ 1 оШР
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

Размольщик
Лаборатория КП


36. Машинный
бассейн
LIC – 22CJ01
LIC – 11CJ01


Уровень


АВВ


50-85%



Программное обеспечение АВВ


Оператор ПУ

37. Бассейн оборотной воды
25 / 21КВ01
PIC – 21KJ01
PIC – 21KJ02
LI – 21KJ03



Давление
Давление
Уровень




1,0 – 3,5
1,5 – 3,5
90 – 95%



+ 0,5%
+ 0,5%



Программное обеспечение АВВ



Оператор ПУ

39. Бассейн оборотной воды
PIC – 23CJ06
LIC – 23CJ03
РIC – 13CJ06
LIC – 13CJ03


Давление
Уровень
Давление
Уровень


АВВ
АВВ
АВВ
АВВ


1 – 4 кгс/см2
80 – 95%
1 – 4 кгс/см2
80 – 95%


+ 0,5%
+ 0,5%
+ 0,5%
+ 0,5%


Программное обеспечение АВВ
Программное обеспечение АВВ


Оператор ПУ

Оператор ПУ


Контроль за производством по стадиям процесса потока внутренних слоев производительностью 280 т/сутки
Таблица 5.1.9.3
Наименование стадий
процесса, место
отбора пробы или
измерения параметров,
№ позиции по технологической схеме
Контролируемый параметр
Система контроля
Рабочий диапазон, предел значения контролируемого параметра
Требуемая точность измерения или предел
допустимой
погрешности
измерит.канала
Наименование нормативно-технической документации на метод контроля или средство измерения
Должностное лицо, осуществляющее контроль за
производством

1
2
3
4
5
6
7

1 .Гидроразбиватель 125/11МВ01
LIC-11MJ1
уровень
ABB
60-85%,
0-100%
± 0,5
Программное обеспечение ABB
Размольщик,
оператор ПУ

QIC-11MJ15
концентрация
ABB
4,5-5,0%
± 0,025%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ
Размольщик

2. Фиберайзер
127/11МЕ07
РДI-11МЛ4
перепад давления
ABB
Не более 0,4 бар
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

3. Бассейн после гидроразбивателя
130/11МВ13
LIC-11MJ30
уровень
ABB
5-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

4. Очиститель
массы высокой
концентрации
132/11NE01
QIC-11NJ01
концентрация
ABB,
лабораторный контроль (по графику)
4,0-4,2%
± 0,025%
Программное обеспечение ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

PIC-11NJ02
Давление
вход,
выход
Манометр по месту,
ABB
P вх. 0,4-2,5 бар
Р мак. 3,0 бар
P вых. 1,3-1,5 бар
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Размольщик,
оператор ПУ

5. Фиберайзер, I ступень
133/11NE03
PDI-11NJ13
Перепад давления
ABB
Не более 0,8 бар
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FIC-11NJ17
Расход, отходы
ABB
1030 л/мин
(расчетный)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

HIC-11NJ10
Клапан регулирующий
ABB
30-60% (в зависим., от производит.)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

6. Бассейн после фиберайзера
134/11NB04
LIC-11NJ20
уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

7. Фиберайзер, II ступень
136/11NE06
РDI-11NJ23
Перепад давления
ABB
Не более 0,5 бар
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FIC-11NJ27
Расход, отходы
ABB
360 л/мин
(расчетный)
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

8. Бассейн после фиберайзера
137/11NB11
LIC-11NJ40
Уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

9. Фракционатор
141/11РЕ03
QIC-11PJ01
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль
2,8-3,4%
±0,025%
Программное обеспечение ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

PDI-11PJ04
Перепад давления
ABB
He более 0,4 бар
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FIC-11PJ06
Расход массы, вход
ABB
5950 л/мин
(в зависимости от производит.)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FIC-11PJ07
Расход,
короткое волокно
ABB
3410 л/мин
(в зависимости от производит.)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

10. Бассейн после фракционатора, короткое волокно 142/11РВ12 LIC-11PJ22
Уровень
ABB
5,0-95%
+ 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

11. Сгуститель 144/11РЕ14 144/11РЕ15
Концентрация

Вход 2,7%
Выход до 11%
+ 0,01%



12. Бассейн сгущенной массы 145/11РВ16
LIC-11PJ23
Уровень
ABB
5,0-95%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

13. Бассейн для хранения массы 147/11РВ22
LIC-11PJ24
Уровень
ABB
25-95%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

QIC-11QJ01
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль
3,7-4,2%
± 0,025%
Программное обеспечение ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

14. Масса из бассейна для хранения 178/11WB21 (длинное волокно)
QIC-11QJ06
Концентрация
ABB
3,7-34,2%
± 0,025%
Программное обеспечение ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

15. Мельницы дисковые МДС-24 151/11SE04, 11SE06, 11SE08
Давление
вход, выход
Манометры по месту
Р вх. до 3,0 кгс/см2 Рвых. 3,5 кгс/см2
± 0,5%
Инструкция по обслуживанию, паспорт
Размольщик


Степень помола
лабораторный контроль
Не менее 40 оШР
± 1 ШР
Методика определения степени помола волокнистой суспензии
Размольщик,
лаборатория КП

16. Смесительный бассейн 149/11QB19 LIC-11QJ02
Уровень
ABB
50-70%,
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FFIC-11QJ03
Расход короткого волокна
ABB
3770 л/мин
(70-100%)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FFIC-11QJ04
Расход длинного волокна
ABB
1390 л/мин
(30-0%)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

QIC-11SJ02
Концентрация
ABB,
лабораторный
контроль
3,2-3,7%
± 0,025%
Программное обеспечение ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

FI-11SJ06
Расход
ABB
4160 л/мин
(в зависимости от произв-ти КДМ)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

Нижний слой

17. Бассейн после
фракционатора
(длин.волокно)
155/11РВ11
LIC-11PJ21
Уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FIC-11UJ01
Расход
ABB
2620 л/мин
(в зависимости от произв-ти КДМ)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

18. Сортировка
I ступень
158/11UE03
Концентрация
вход
лабораторный контроль
(по необходим.)
До 3,0%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП


Концентрация
выход
лабораторный контроль (по необходим.)
2,7%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП


Концентрация
отходы
лабораторный контроль (по необходим.)
До 3,0%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП

PDI-11UJ13
Перепад давления
ABB
0,3-0,4 бар
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FIC-11UJ20
Расход отходы
ABB
950 л/мин

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

HIC-11UJ10
Клапан регулирующий
ABB
40-60% (в зависим, от произв-ти)

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

19. Сортировка,
II ступень 159/11UE04
Концентрация
вход
лабораторный контроль (по необходим.)
До 3,0%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП


Концентрация
выход
лабораторный контроль (по необходим.)
2,65%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП


Концентрация
отходы
лабораторный контроль (по необходим.)
До 2,0%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП

PDI-11UJ23
Перепад давления
ABB
0,3-0,4 бар
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FIC-11UJ28
Расход, отходы
ABB
380 л/мин

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

20. Бак, 160/11UB05 LIC-11UJ29
Уровень
ABB
15-50%,
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

21. Сортировка III ступень 162/11UE06
Концентрация
вход
лабораторный контроль (по необходим.)
0,9%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП


Концентрация
выход
лабораторный контроль (по необходим.)
0,83%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП


Концентрация
отходы
лабораторный контроль (по необходим.)
До 1,7%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП

PDI-11UJ33
Перепад давления
ABB
0,3-0,4 бар
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

FIC-11UJ38
Расход, отходы
ABB
80 л/мин

Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

HIC-11UJ30
Клапан регулирующий

40-65%

Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

22. Бак- деаэратор
11UB07
LIC-11UJ40
Уровень
ABB
0%
± 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

23. 3-х ступенчатая установка конических очистителей (УВК)
I ступень 163/11VE01
Давление
в напорных
коллекторах
Манометры по месту
Рвх. 1,9 кгс/см2
Рвых. 0,5 кгс/см2
Ротх. 0,5-0,8 кгс/см2
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%

Размольщик


Концентрация
лабораторный контроль (по необходим.)
Вход 0,73%
Выход 0,64%
± 0,01%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП

II ступень 163/11VE02
Давление в
напорных
коллекторах
Манометры по месту
Рвх. 1,9 кгс/см2 Рвых.0,5% кгс/см2 Ротх.0,5 кгс/см2
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5 %

Размольщик


Концентрация
лабораторный контроль (по необходим.)
Вход 0,67%
Выход 0,56%
± 0,01%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП

Ill ступень
Давление в
напорных
коллекторах
Манометры по месту
Рвх 1,9 кгс/см2 Рвых 0,5-0,6кгс/см2 Ротх 0,4-0,8кгс/см2
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%

Размольщик


Концентрация
лабораторный контроль (по необходим.)
Вход 0,54%
Выход 0,52%
Отходы 0,4%
± 0,01%
± 0,01%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП

24. Бак перед 2-й ступ.
167\ПЦВ05
LIC-11VJ15
Уровень
ABB
0-80 %
± 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

25. Сгуститель 168/11VE05-11VE08
Концентрация

Концентрация
оборотной воды
не более 0,18%
± 0,01%
Методика определения концентрации
Лаборатория КП

26. Бассейн сгущенной массы 170/11VB12 LIC-11VJ52
Уровень
ABB
25-95%
± 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

27. Бассейн сгущенной массы 169/11VB11
LIS-11VJ51
Уровень
ABB
25-95%
± 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

28. Термодисперсионная установка 173/11WE02 11WE05-11WE09
QIC-11WJ01
Концентрация
вход
ABB,
лабораторный контроль (по графику)
4,0-4,5%
± 0,025%
Программное обеспечение АВВ.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

Напорный ящик
сеточного пресса
LIC-11WJ03
Уровень
ABB
30-50%
± 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

Сеточный пресс 173/11WE02
Концентрация
выход
лабораторный контроль
25-30% - сухость папки.
Конц.оборотной воды не более 0,20% после сет. пресса
± 0,01
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП
Размольщик

SIC-11WJ04
Скорость
ABB
В зависимости от произв-ти


Оператор ПУ

Обогревательный шнек 173/11WE07 TIC-11WJ06
Температура
ABB
70 - 95 0С
± 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

29. Бассейн после
термообработки
174/WB10
Уровень
ABB
25-50%
± 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

QIC-11WJ09
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль (по графику)
4,0-4,8%
± 0,025%
Программное обеспечение АВВ.
Методика определенияконцентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

30. Бассейн для хранения массы 178/11WB21
LIC-11WJ19
Уровень
ABB
25-95%
± 0,5%
Программное обеспечение АВВ
Оператор ПУ

QIC-11YJ02
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль
3,7-4,2%
± 0,025%
Программное обеспечение АВВ.
Методика определенияконцентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

31. Мельница дисковая МДС-24 181/11YE04, 11YE06
Давление
вход, выход
Манометры по месту
Рвх. до 3,0 кгс/см2 Рвых. 3,5 кгс/см2

Инструкция по обслуживанию, паспорт
Размольщик


Степень помола
лабораторный контроль
Не менее 40 оШР
+ 1 о ШР
Методика определения степени помола волокнистой суспензии
Размольщик,
лаборатория КП

QIC-11YJ02
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль
3,7-4,2%
± 0,01%
Программное обеспечение АВВ.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

32. Бассейн после размола 176/11WB13 LIC-11WJ11
FI-11YJ05


Уровень
Расход


ABB


40-80%
1390 л/мин
+ 0,50%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

33. Машинный бассейн нижнего слоя
LIC-12EJ01
Уровень
ABB
50-85%
+ 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

34. Машинный бассейн среднего слоя
LIC-12DJ01
Уровень
ABB
50-85%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

35. Бассейн оборотной воды 185/11RB01
PIC-11RJ01
PIC-11RJ02
LI-11RJ03


Давление

Уровень


ABB

ABB


1,8 –3,8 бар
1,8 –3,8 бар
не более 98%
(50-95%)
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

36. Бассейн оборотной воды 152/1ЗСВ05
LIC-13CJ04

PIC-13CJ07


Уровень

Давление


ABВ

ABB


Не более 98%
(50-95%)
3 бар (до 4 бар)


+ 0,5%

± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

37. Бассейн оборотной воды 182/13СВ07
LIC-13CJ05
PIC-13CJ08

Уровень

Давление

ABB

ABB

Не более 98%
(50-95%)
3 бар (до 4 бар)

± 0,5%

± 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

Контроль за производством по стадиям процесса потока внутренних слоев производительностью 450 т/сутки
Таблица 5.1.9.4
Наименование стадий
процесса, место
отбора пробы или
измерения параметров,
№ позиции по технологической схеме
Контролируемый параметр
Система контроля
Рабочий диапазон, предел значения контролируемого параметра
Требуемая точность измерения или предел
допустимой
погрешности
измерит.канала
Наименование нормативно-технической документации на метод контроля или средство измерения
Должностное лицо, осуществляющее контроль за
производством

1
2
3
4
5
6
7

Роспуск макулатуры

1. Гидроразбиватель
55/21МЕ02
LIC-21MJ07
QIC-21MJ08


Уровень
Концентрация


ABB
ABB


60-85%
4,5-5,0%


± 0,5%
± 0,025%
Программное обеспечение ABB
Размольщик,
оператор ПУ

2. Гидроразбиватель
55/21МЕ52
LIC-21MJ57
QIC-21MJ58


Уровень
Концентрация


ABB
ABB


60-85%
4,5-5,0%


± 0,5%
± 0,025%
Программное обеспечение ABB
Размольщик,
оператор ПУ

3. Приемный бассейн
61/21МВ69
LIC-21MJ70

Уровень

ABB

5-95%

+ 0,5%
Программное обеспечение ABB
Оператор ПУ

Грубое сортирование

4. Регулятор
QIC-21NJ02

Концентрация
ABB,
лабораторный контроль (по графику)

4,0-4,5%

± 0,025%
Программное обеспечение ABB,
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

5. Очиститель массы высокой концентрации
63/21NE01 PIC-21NJ02
Давление

P вход -0,4-2,5%
P вход мах- 3,0 бар
P выход 1,3-1,5 бар
± 0,5%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

6. Фиберайзер I ступень
64/21NE03
PDI-21NJ10
FIC-21NJ17
HIC-21NJ10

Перепад давления

Расход, отходы Клапан
ABB
Не более 0,8 бар

до 2000 л/мин
40-85% (в зависимости от произв.)

± 0,5%

± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

7. Бассейн отходов после фиберайзера
65/21NB04 LIC-21NJ20
Уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

8. Фиберайзер, II ступень 68/21NE06
PDI-21NJ23
FIC-21NJ27
Перепад давления


Расход, отходы
ABB


ABB
Не более 0,5 бар


до 350 л/мин
± 0,5%


± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

9. Фиберайзер, II ступень 68/21NE08
PDI-21NJ33
FIC-21NJ37
Перепад давления


Расход, отходы
ABB


ABB
Не более 0,5 бар


до 350 л/мин
± 0,5%


± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

10. Бассейн после фиберайзеров 69/NB11 LIC-21NJ40
Уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Фракционирование

11. Регулятор концентрации QIC-21PJ01
12. Фракционатор 72/21 РЕОЗ
PDI-21PJ04
FIC-21PJ06
FIC-21PJ07

Концентрация


Перепад давления Расход, вход
Расход коротк. фракции
ABB,
лабораторный
контроль

ABB
ABB
ABB

3,0-3,5%


до 0,5 бар
до 7000 л/м
до 4900 л/мин

+ 0,025%


± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ,
лаборатория КП

13. Регулятор концентрации QIC-21PJ11
14. Фракционатор 72/21РЕ07
PDI-21PJ14
FIC-21PJ16
FIC-21PJ17

Концентрация


Перепад давления Расход, вход
Расход коротк.
волокна

ABB,
лаб.контроль

АВВ
ABB
ABB

3,0-3,5%


до 0,5 бар
до 7000 л/м
до 4900 л/мин

+ 0,025%


± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ,
лаборатория КП

15. Бассейн после фракцион. 75/21РВ12 (короткое волокно)
LIC-21PJ22
Уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

16. Бассейн после фракцион. 88/21РВ11 (длинное волокно)
LIC-21PJ21
Уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

17. Сгуститель
77/21 РЕ 14, 15, 17 (3 шт)
Концентрация

Вход до 2, 7%
Выход до 11%




18. Бассейн сгущенной массы (корот.волокно) 78/21PB16,LIC-21PJ23
Уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

19. Бассейн для хранения массы
80/21РВ22, LIC-21PJ24
Уровень
ABB
25-95%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Размол короткого волокна

20. Регулятор концентрации QIC-21QJ01
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль
3,7,-4,2%
± 0,025%
Программное обеспечение
ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

21. Мельница дисковая 84/21SE08, 21SE04 (резервная)
Давление

Степень помола
Манометры по месту
Лабораторный контроль
Рвх. до 3,0кгс/см2 Рвых.до 3,5 кгс/см2
Не менее 40 оШР
± 0,5%
± 0,5%
+ 1оШР
Паспорт.
Методика определения степени помола волокнистой суспензии

Лаборатория КП,
размольщик

22. Конический рафинер RF-3
84/21 SD06
Давление:
вход,
выход,
уплотнительной воды,
PDI,
расход массы, УРЭ,
мощность,
вибрация,
расход упл.воды
АВВ

Р вход- 0,7-5,0 бар
Р вых.< 5,0 бар
Р > 300 кПа

РDI>150 кПа
Не менее 600 л/мин
0-40 кВт.ч/т
не более 630 кВт
< 70%
> 2 л/мин

Паспорт, инструкция по эксплуатации.
Размольщик
Оператор ПУ

Размол длинного волокна

23. Регулятор концентрации QIC-21QJ06
Концентрация
ABB,
лабораторный
контроль
3,7-4,2%
± 0,025%
Программное обеспечение
ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор ПУ,
лаборатория КП

24. Мельница дисковая 84/21SE08, 21SE04 (резервная)
Давление

Степень помола
Манометры по месту

Лабораторный контроль
Рвх. до 3,0 кгс/см2 Рвых.до 3,5 кгс/см2 не менее 40 оШР
± 0,5%
± 0,5%
± 1оШР
Паспорт.
Методика определения степени помола волокнистой суспензии
Размольщик
Лаборатория КП,
размольщик

25. Смесительный бассейн 82/21QB19
LIC-21QJ01
Уровень
ABB
50-80%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Регулятор
FFIC-21QJ03
Соотношение расхода короткого волокна
ABB
до 7000 л/мин
(0-100%)
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Регулятор
FFIC-21Q04
Соотношение расхода длинного волокна
ABB
до 2000 л/мин
(0-100%)
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Измеритель FI-21SJ06 (расход массы в машинный бассейн среднего слоя)
Расход
ABB
до 7000 л/мин
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

26. Машинный бассейн среднего слоя 22/ДВ02
LIC-21DJ01
Уровень
ABB
50-85%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Оборотная вода

27. Бассейн оборотной воды 85/23СВ03,
LIC-23CJ04
PIC-23CJ07

Уровень

Давление

ABB

ABB

Не более 98%
(50-95%) задание
3,0 бар (3,0-4,0%)

± 0,5%

± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Нижний слой, тонкое сортирование

28. Массный трубопровод после насоса 89Д/2ШР01
Регулятор FIC-21UJ01
Расход
ABB
3940 л/мин
(расчетная величина)
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

29. Сортировка, 1 ступень
90/21UE03
РД1-21Ш13
FIC-21UJ20
HIC-21UJ10
Концентрация,
вход
Концентрация,
выход
Концентрация,
отходы
Перепад давления
Расход, отходы
Регул, клапан
Лабораторный контроль (по необходимости)



ABB
ABB
АВВ

До 3,3%

3,0%

3,0%
0,4-0,45 бар
>1420 л/мин
40-90%

± 0,01%

± 0,01%

± 0,01%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии.



Программное обеспечение
АВВ
Лаборатория КП


Оператор ПУ


Оператор ПУ

30. Сортировка, 2-я ступень
91/21UE04
РД1-21Ш23
FIC-21UJ28
HIC-21UJ48
Концентрация,
вход
Концентрация,
выход
Концентрация,
отходы
Перепад давления
Расход, отходы
Регул, клапан
Лабораторный контроль (по необходимости)



ABB
ABB
ABB

До 3,0%

2,66%

2,0%
0,35-0,40 бар
до560 л/мин
40-60%

± 0,01%

± 0,01%

± 0,01%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии.



Программное обеспечение ABB
Лаборатория КП


Оператор ПУ


Оператор ПУ

31. Сортировка,3-я ступень 94/21UE06,
94-А 21UE08
РД1-21UJЗЗ,
РД1-21UJ43
FIC-21UJ38,
FIC-21UJ48
HIC-21UJ30,
HIC-21UJ46
Концентрация,
вход
Концентрация,
выход
Концентрация,
отходы
Перепад давления
Расход, отходы
Регул, клапан
Лабораторный контроль (по необходимости)



ABB
ABB
ABB

0,9%

0,83 %

1,8%
0,30-0,40 бар
110 л/мин (до 150)
40-65%

± 0,01%

± 0,01%

± 0,01%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии.



Программное обеспечение ABB
Лаборатория КП


Оператор ПУ


Оператор ПУ

32. 4-х ступенчатая установка конических очистителей I ступень,
95/21VE01,
HIC-21VJll
Клапан НIC
Давление, вход
Давлен., выход
Давлен., отходы
Конц., вход
Конц., выход
Конц., отходы
ABB
Манометры установлены по месту.

Лабораторный контроль (по необходим.)
40-70%(до100)
Р вх.-1,9 кгс/см2
Р вых.-0,5 кгс/см2
Ротх.0,5-0,8 кгс/см2
Q вход - 0,8%
Q выход - 0,71%
Q отходы - 1,7%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,01%
± 0,01%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Оператор
Размольщик
Лаборатория КП

33. 4-х ступенчатая установка конических очистителей
2-я ступень,
95/21VE02,
Давление, вход
Давлен., выход
Давлен., отходы
Конц., вход
Конц., выход
Конц., отходы
Манометры установлены по месту.

Лабораторный контроль (по необходим.)
Р вх.-1,9 кгс/см2
Р вых.-0,5 кгс/см2
Ротх.0,5-0,6 кгс/см2
Q вход - 0,7%
Q выход - 0,61%
Q отходы - 1,5%
+ 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,01%
± 0,01%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Размольщик
Лаборатория КП

34. 4-х ступенчатая установка конических очистителей
3-я ступень,
95/21VE03,
Давление, вход
Давлен., выход
Давлен., отходы
Конц., вход
Конц., выход
Конц., отходы
Манометры установлены по месту.

Лабораторный контроль (по необходим.)
Р вх.-1,9 кгс/см2
Р вых.-0,5 кгс/см2
Ротх.0,5-0,6 кгс/см2
Q вход - 0,64%
Q выход - 0,55%
Q отходы - 1,5%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%
± 0,01%
± 0,01%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Размольщик
Лаборатория КП

35. 4-х ступенчатая установка конических очистителей
4-я ступень,
95/21VE04,
Давление, вход Давлен., выход Давлен., отходы Конц., вход Конц., выход Конц., отходы
Манометры установлены по месту.

Лабораторный контроль (по необходим.)
P вх.-1,9 кгс/см2 Рвых.0,5-0,6кгс/см2 Ротх.0,5-0,8 кгс/см2 Q вход - 0,74%
Q выход - 0,4%
Q отходы - 1,54%
± 0,5%
+ 0,5%
+ 0,5%
+ 0,01%
± 0,01%
± 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Размольщик
Лаборатория КП

36. Сгустители
96/21VE05,
21VE06; 21VE07, 21VE08;
Концентрация
Лабораторный контроль (вход, выход - по необходимост.)
Вход 0,71%
Выход до 11%
Оборотная вода до 0,18%
± 0,01%
+ 0,01%
+ 0,01%
Методика определения концентрации волокнистой суспензии
Лаборатория КП

37. Бассейн сгущенной массы 97/2VD11
LIC-21VJ51
Уровень
ABB
5-95%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Термодисперсионная установка
ЗКА

1. Напорный ящик сеточного пресса, LIC-21WJ03
Уровень
ABB
5-50%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

FI-21NJ15
Расход
ABB
3080 л/мин (в зависимости от производительн.)
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

2. Сеточный пресс
102/21WJ01
SIC-21WL04
Скорость
ABB
В зависимости от производительности (20-65%)
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Регулятор концентрации QIC-21WJ01
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль (по графику)
3,5-4,5%
± 0,025%
Программное обеспечение
ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии.
Оператор ПУ,
Лаборатория КП

3. Обогревающий шнек
102/21WE07
TIC-21WJ05
Температура
ABB
70-95 оС
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

4. Бассейн после ТДУ
103/21WB10
LIC-21WJ08
Уровень
ABB
25-50%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

QIC-21WJ09
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль (по графику)
4,0-5,0%%
± 0,025%
Программное обеспечение
ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии.
Оператор ПУ,
Лаборатория КП

5. Бассейн для хранения массы LIC-21WJ19
Уровень
ABB
25-95%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Размол нижнего слоя

1. Мельница дисковая МДС-24, 111/21YE04 111/21YE06, 21БД04 (резерв)
Давление


Степень помола
Манометры по месту


Лабораторный контроль
Рвх. до 3,0 кгс/см2 Рвых. до 3,5 кгс/см2

не менее 40 оШР
± 0,5%


± 1оШР
Паспорт.
Методика определения степени помола волокнистой суспензии
Размольщик
Лаборатория КП

QIC-21YJ02
Концентрация
ABB,
лабораторный контроль
3,7-4,2%
± 0,025
Программное обеспечение
ABB.
Методика определения концентрации волокнистой суспензии.
Оператор ПУ,
лаборатория
КП

2. Бассейн после МДС-24
105/21WB13,
LIC-21WJ11
Уровень
ABB
50-80%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

3. Бассейн массный
105A/21YB09
LIS-21YJ20
Уровень
ABB
50-80%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

4. Смесительный бассейн 41/21YD09
LIC-21WJ20
Уровень
ABB
0-80%
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Регулятор
FFIC-21QJ09
Соотношение расхода короткого волокна
ABB
до 7000 л/мин
(0-100%)
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Регулятор
FFIC-21Q08
Соотношение расхода длинного волокна
ABB
до 7000 л/мин
(0-100%)
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

FI-21YJ05 (расход массы в машинный бассейн нижнего слоя)
Расход
ABB
до 5000 л/мин
± 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

5. Машинный бассейн нижнего слоя 22ЕВ02 LIC-22EJ01
Уровень
ABB
(50-85%)
+ 0,5%
Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

Вода оборотная

1. Бассейн оборотной воды 115/21RB01
PIC-21RJ01
PIC-21RJ02
LIC-21RJ03


Давление
Давление
Уровень


ABB
ABB
ABB


2,5 бар
3,5 бар
до 98 %


± 0,5%
± 0,5%
± 0,5%


Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ

2. Бассейн избыточной оборотной воды нижнего слоя, 112/23СВ07
LIC-21CJ05
PIC-21CJ08



Уровень
Давление



ABB
ABB



Не более 98%
3 бар (до 4 бар)



± 0,5%
± 0,5%



Программное обеспечение
ABB
Оператор ПУ



Описание технологической схемы сбора и использования избыточной оборотной воды в системе локальной очистки
(схема KADANT LAMORT FS5137, РПЦ-ТХ-61 с изменениями)

Избыточная оборотная вода с потоков внутренних слоев 280 и 450 т/с с бассейна №75 насосом эл. поз.11 RД03 подается в буферный бассейн №17. В буферном бассейне №17 установлено центробежное устройство эл. поз.20 РРС01. С бассейна №17 насосом эл. поз.20 РРС02 через расходчик FIC 2002 и клапан LV2001 избыточная оборотная вода подается на входной патрубок флотатора. На всасывающий патрубок насоса эл.поз.20 РРС01 может подаваться коагулянт из химцеха с полимерной станции АPS-4000. На входной патрубок флотатора и в три точки трубопровода от насоса эл. поз.20 РРС02 перед флотатором подается флокулянт с полимерной станции АPS-1000, установленной на отм.7.2 м РПУ 2-й очереди. Осветленная вода (концентрацией до 30 мг/л) с нижней емкости флотатора насосом эл. поз.20 РРС08 подается в бассейн осветленной воды №102. Насос, установленный на отм.0.00, эл. поз.20 РРС04 служит для циркуляции и насыщения воздухом избыточной оборотной воды, на всасывающий трубопровод этого насоса подается воздух в количестве 45 м3/час, давление в линии циркуляции поддерживается 5,5-6,0 бар. На рециркуляционном трубопроводе установлен датчик давления и 2 манометра для визуального наблюдения. Скоп собирается в верхней емкости флотатора и скребком, снабженным мотор -редуктором с регулируемым числом оборотов эл. поз.20 SAT03M, поступает в бассейн скопа. Уровень в емкости флотатора поддерживается в автоматическом режиме системой LICS 2005. Для первичного заполнения флотатора, удаления массной «шапки» из верхней части флотатора, промывки подается свежая вода от насоса 23 ДД02 через клапан поз.20 HS02.
Осветленная вода с бассейна осветленной воды №102 насосом эл. поз.20 РРС11 поступает через расходчик FIC 23 DJ06 в 306 секцию 3-х секционного бассейна 2-й очереди и через регулирующий клапан LIC 2012, поддерживающий постоянный уровень в 102 бассейне, в 130 секцию 3-х секционного бассейна 1-й очереди.
Осветленная вода с бассейна осветленной воды №102 насосом эл. поз.20 РРС12 через систему регулирования расходом FIC 2014 до 350 м3/час подается на гравитационный фильтр для дальнейшей очистки. Привод гравитационного фильтра имеет эл. поз.20 GS15. После фильтра очищенная фильтрованная вода (концентрацией до 15 мг/л) самотеком поступает в бассейн фильтрованной воды №314. Фильтрат после гравитационного фильтра направляется в канализацию на отм. 0.00. Для промывки сетки гравитационного фильтра подается вода с бассейна №314 насосом эл. поз.20РРС18.
Для первоначального заполнения 314 бассейна врезан клапан «открыто-закрыто» поз.HS 2008 от входного скребкового трудопровода.
С бассейна фильтрованной воды №314 насосом эл. поз.20 РРС19 очищенная вода поступает через расходчик FIC 23 DJ07 в 300 секцию 3-х секционного бассейна 2-й очереди и через систему регулирования уровня LIC2013 в 124 секцию 3-х секционного бассейна 1-й очереди.
Скоп после флотатора поступает в бассейн скопа, снабженного центробежным устройством эл. поз.30 АG02. Затем шнековым насосом эл. поз.30 РРV03 скоп подается на сгущающий барабан. На всас шнекового насоса подведена свежая вода от насоса эл. поз.23 ДД02 для промывки и разбавления скопа. Шнековый насос снабжен регулируемым приводом (установлен частотный преобразователь). Число оборотов шнекового насоса зависит от уровня в ванне LIC 2011 после сгущающего барабана. На всасывающий патрубок шнекового насоса эл. поз.30 РРV03 и во входной патрубок сгущающего барабана может подаваться флокулянт с полимерной станции APS-1500.
Со сгущающего барабана скоп поступает на пресс-шнек эл. поз.30 РS06. Пресс-шнек снабжен регулируемым приводом (установлен частотный преобразователь). От уровня в бассейне скопа LICS 2007 зависит число оборотов пресс-шнека. С пресс-шнека отходы поступают на транспортер отходов эл. поз.30 ТАР08, а затем в бункер отходов. Бункер отходов состоит из двух створок, каждая из которых снабжена пневмоцилиндром.
На спрыски барабана и пресс-шнека, для промывки пресс-шнека подается свежая вода от насоса 23ДД02.
Фильтрат от сгущающего барабана и пресс-шнека поступает в канализацию.
В РПУ на отм.7.2 2-й очереди установлены две полимерные станции APS-1000 и APS-1500. Вода для приготовления флокулянта на станции APS-1000 поступает горячая с теплоцентрали. Насос подачи флокулянта с полимерной станции APS-1000 эл. поз.40 РРД33 работает в автоматическом режиме, запускается в работу после запуска группы «микрофлотация». При останове группы «микрофлотация» насос 40 РРД33 автоматически останавливается.
Дозирующий насос эл. поз.40 РРД39 подачи флокулянта с полимерной станции APS-1500 включается в работу в автоматическом режиме после пуска группы «обработка ила». При останове шнекового насоса эл. поз.30 РРV03, насос подачи флокулянта поз.40 РРД39 тоже остановится.
Для подачи скопа с бассейна установлен дополнительно центробежный насос поз.21 VД13, который качает несгущенный скоп в смесительный бассейн потока 280 т/с №97.

Техническая характеристика оборудования системы локальной очистки
Таблица 5.1.11

п/п
Наименование и техническая характеристика оборудования,
входящего в систему локальной очистки избыточной оборотной воды
Позиция по
технологической схеме

1
2
3

1.
Флотатор, производительность 600 м3/час, тип SAT 600 С12/0,
включая:
труба насыщения воздухом (АДТ),
пневматический шкаф управления впрыском воздуха
комплектно:
- мотор-редуктор N=1,1 кВт, n = 1,8-6,2 об/мин
20 SAT 03

2.
Центробежный насос циркуляции воды и насыщения воздухом,
тип 403 PF, производительность – 90 м3/час, напор- 70 м,
комплектно:
редуктор,
электродвигатель N= 55 кВт, n = 1500 об/мин
20 РРС04

3.
Центробежный насос подачи очищенной воды в сборник осветленной воды, тип АРР 41-200, производительность - 600м3/час, напор - 10 м,
комплектно:
- электродвигатель тип 200 L4A, N=30 кВт, n =1470 об/мин
20 РРС08

4.
Центробежный насос подачи воды во флотатор, тип АРР 41-200,
производительность – 600м3/час, напор – 20 м,
комплектно:
- электродвигатель тип 250 М4A, N=55 кВт, n =1470 об/мин
20 РРС02

5.
Центробежный насос подачи осветленной воды на фильтр,
тип АРР 42-150, производительность – 350 м3/час, напор – 25 м,
комплектно:
- электродвигатель тип 225 S4A, N=37 кВт, n =1470 об/мин
20 РРС12

6.
Гравитационный фильтр, тип GS 4045, сетка 100 микрон,
производительность – 350 м3/час,
комплектно:
- мотор-редуктор N=0,25 кВт, n=1560/16 об/мин
20 GS 15

7.
Центробежный насос подачи фильтрованной воды на спрыски фильтра, тип АРР 22-40, производительность – 18 м3/час, напор – 22 м,
комплектно:
- электродвигатель тип 112 М4A, N=4 кВт, n =1440 об/мин
20 РРС18

8.
Шнековый насос подачи скопа на сгущающий барабан, тип R 6215-F, производительность – 29 м3/час, напор – 20 м,
комплектно:
- мотор-редуктор N=11 кВт, n =1500 об/мин (регулируемая частота вращ.)
30 PPV 03

9.
Сгущающий барабан, тип RST 1000, производительность – 29 м3/час,
комплектно:
редуктор
электродвигатель N=1,5 кВт, n = 1500 об/мин
30 RF 05

10.
Шнек-пресс, тип TFB 450, производительность – 29 м3/час,
комплектно:
планетарный редуктор,
электродвигатель N= 30 кВт, n =1500 об/мин
30 PS 06

11.
Полимерная станция тип APS-4000
Станция приготовления коагулянта,
производительность - 3000 л/час, конц-я – 4 г/л,
включая:
разгрузочный шнек сухого полимера,
комплектно:
электродвигатель дозатора N= 120 Вт, n= 1500 об/мин,
электродвигатель аспиратора N=1,2 кВт, n=1500 об/мин
сдвоенное мешальное устройство,
комплектно:
электродвигатель N= 0,37 кВт, n= 1500 об/мин,
электродвигатель N= 0,37 кВт, n= 1500 об/мин,
насос эмульсии:
электродвигатель N= 0,06 кВт, n= 3000 об/мин
электрошкаф управления.
Дозировочный насос, тип МV 615, производительность 0,4-4,65 м3/час, напор – 40 м
комплектно: электродвигатель N=2,2 кВт, n =1500 об/мин
40 STP 30














40 РРД 31

12.
Полимерная станция тип APS-1000
Станция приготовления флокулянта 1,
производительность 750 л/час, конц-я – 4 г/л,
включая:
разгрузочный шнек сухого полимера,
комплектно:
электродвигатель дозатора N= 120 Вт, n = 1500 об/мин,
электродвигатель аспиратора N=1,2 кВт, n =1500 об/мин
сдвоенное мешальное устройство,
комплектно:
электродвигатель N= 0,25 кВт, n= 1500 об/мин,
электродвигатель N= 0,25 кВт, n= 1500 об/мин,
насос эмульсии:
электродвигатель N= 0,06 кВт, n= 3000 об/мин
электрошкаф управления.
Дозировочный насос, тип МV 3400 F4,
производительность - 0,02-2,8 м3/час, напор – 40 м
комплектно:
- электродвигатель N=0,75 кВт, n= 1500 об/мин
40 STP 32














40 РРД 33

13.
Полимерная станция тип APS-1500
Станция приготовления флокулянта 4,
производительность - 733 л/час, конц-я – 5 г/л,
включая:
разгрузочный шнек сухого полимера,
комплектно:
электродвигатель дозатора N= 120 Вт, n= 1500 об/мин,
электродвигатель аспиратора N=1,2 кВт, n=1500 об/мин
сдвоенное мешальное устройство,
комплектно:
электродвигатель N= 0,25 кВт, n= 1500 об/мин,
электродвигатель N= 0,25 кВт, n= 1500 об/мин,
насос эмульсии:
электродвигатель N= 0,06 кВт, n= 3000 об/мин
электрошкаф управления.
Дозировочный насос, тип МV 3400 F4,
производительность - 0,02-2,8 м3/час, напор – 40 м
комплектно:
- электродвигатель N=0,75 кВт, n= 1500 об/мин
40 STP 38














40 РРД 39


14.
Бассейн скопа, V=10 м3, диаметр=3200 мм, высота=3550 мм
30 СРА 01

15.
Перемешивающее устройство горизонтального типа к бассейну скопа,
комплектно:
ременная передача,
электродвигатель N=22 кВт, n=730 об/мин
30 AG 02

16.
Ленточный конвейер, ширина ленты – 500 мм, длина – 6300 мм,
производительность – 1,8 т/час,
комплектно:
- электродвигатель N= 5.5 кВт, n=1500 об/мин
30 ТАР 08

17.
Бункер отходов (скопа) с челюстным затвором, V=10 м3
30 СЕ 09

18.
Центробежный насос подачи осветленной воды в распределительные емкости РПУ, тип К-200-150-315,
производительность – 315 м3/час, напор – 30 м,
комплектно:
- электродвигатель N= 45 кВт, n=1500 об/мин
20 РРС 11

19.
Центробежный насос подачи фильтрованной воды в распределительные емкости РПУ, тип К-200-150-400,
производительность – 400 м3/час, напор – 50 м,
комплектно:
- электродвигатель N= 90 кВт, n=1500 об/мин
20 РРС 18


Спецификация одежды оборудования РПУ
Таблица 5.1.12
№ п/п
Наименование оборудования
Тип или марка,
поставщик одежды
Размеры, мм
Материал
Срок службы (сутки)
Примечание

1
2
3
4
5
6
7

1.
Сгуститель шаберный
СШ-25
Сетка № 16
Краснокамский завод
металлических сеток
4050 х 7000
нержавеющая сталь

70

ТУ 13-028-1151-20-89

2.
Сгуститель бесшаберный СШ-25
Сетка № 16
Краснокамский завод
металлических сеток
Сетка № 2 (подкладочная)
Краснокамский завод
металлических сеток
4050 х 7000


4000 х 7000
нержавеющая сталь

нержавеющая сталь или латунь марки Л-80

260

520

ТУ 13-028-1151-20-89

ТУ 13-0281036-06-89

3.
Термодисперсионная установка (ТДУ)
подкладочная сетка
Сетка № 2
импортная
3100 х 3927
нержавеющая сталь

2000


4.
Термодисперсионная установка (ТДУ)
съемная бесконечная
Сетка № 8
Краснокамский завод
металлических сеток
2800 х 11300
синтетика

150-160

ТУ 3651-025-00279597-2004

5.
Фильтр барабанный гравитационный для сгущения брака БГВК-40, поток 450 т/с
Сетка № 16
Краснокамский завод
металлических сеток
4050 х 14000
нержавеющая сталь

210

ТУ-13-028-1151-20-89

6.
Фильтр барабанный для сгущения брака БГВУ-20, поток 280 т/с
Сетка № 16
Краснокамский завод
металлических сеток
4050 х 7000
нержавеющая сталь

220

ТУ-13-028-1151-20-89

7.
Жгутовытаскиватели
гидроразбивателей потока 450 т/с
Канат ПАТ (64) 200 мм
2250 ктекс Гр «А»

синтетика
3,0 м/сутки
ГОСТ 30055-93

8.
Ситовая корзина для сортировки 1-й ст. потока 280 т/с поз.11 UД03 и потока 450 т/с поз.21UД03
ОS4-BR-0,25 (или 0,30)
импортная
620 х 675
нержавеющая сталь с хромированным
покрытием

280
210


9.
Ситовая корзина для сортировки 2-й ступени
потока 280 т/с поз.11UД04 и
потока 450 т/с поз.21 UД04
OS2-BR-0,25 (или 0,30)
импортная
540 х 495
нержавеющая сталь с хромированным
покрытием

90


10.
Ситовая корзина для сортировки 3-й ступени (аксигард) потока 280 т/с поз.11UД06 и потока 450 т/с поз.21UД06, 21UД08
CS3-T-BR-0,25
импортная
450,9 х 457,7
нержавеющая сталь с хромированным
покрытием

150


11.
Ситовая корзина для фракционатора потока 280 т/с поз.11 РД03 и потока 450 т/с поз.21 РД03, 07
OF4-BR-0,25
импортная
620 х 675
нержавеющая сталь с хромированным покрытием

280


12.
Сито цилиндрическое с перфорированными отверстиями диаметром 2,4-3,0 мм для режектсортера потока 280 т/с поз.11ND09 и
450 т/с поз.21 ND09
RS2-B
импортное
468 х 1000
(из 2-х частей)
нержавеющая сталь с хромированным
покрытием

360


13.
Ситовая корзина для сортировки грубого сортирования потока подслоя с перфорацией 1,4 мм поз.21 GD03, 21 GD04
OS2-LR-1,4
импортная
540 х 495
нержавеющая сталь с хронированным
покрытием

730


14.
Ситовая корзина для сортировки 1-й ступени потока подслоя
160 т/с поз.21 НД03.
OS8-BR-0,20
импортная
1016 х 905
нержавеющая сталь с хромированным
покрытием

750


15.
Ситовая корзина для сортировки 2-й ступени потока подслоя 160 т/с поз.21 НД04.
OS2-BR-0,20
импортная
540 х 495
нержавеющая сталь с хромированным
покрытием

270


16.
Ситовая корзина для 3-й ступени сортирования (аксигард) потока подслоя 160 т/с поз.21 НД06

CS3-T-0,20
импортная
450,9 х 457,5
нержавеющая сталь с хромированным
покрытием

240


17.
Сито цилиндрическое с перфорированными отверстиями диаметром 2,4 мм для режектсортера потока подслоя 160 т/с поз.21 GД06
RS1-B
импортное
500 х 368
(из 3-х частей)
нержавеющая сталь с хромированным
покрытием

750


18.
Сгуститель «Слон» для сгущения отходов сортирования.
Сетки № 16
Краснокамский завод
металлических сеток
10,2 х 1,7
нержавеющая сталь

150


19.
Гарнитура для диспергатора «Крима» потока 450 т/сутки
В-42-161/162
импортная
комплект
нержавеющая сталь

100



13PAGE 15





Технологический регламент производства картона № 04766354-001-2006 Стр. 13 PAGE 1414915





Приложенные файлы

  • doc 14831250
    Размер файла: 2 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий